填空题 管子铰板的拆装维护及套丝组装 1. 考核要求 (1)保养套丝板： (2)管螺纹套制； (3)如图所示组装管段（单位：mm）； (4)自检； (5)违章作业或发生事故，停止作业。 2. 考核准备 (1)材料、设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 截止阀 | DN20mm | 1个 | | | 2 | 钢管 | DN20mm | 1段 | | | 3 | 活接头 | DN20mm | 1个 | | | 4 | 活接头垫片 | 0.3mm | 若干 | | | 5 | 套丝板 | | 1各 | 板牙配套 | | 6 | 管钳工作台 | | 1台 | | (2)工具、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 管钳 | 350mm | 2把 | | | 2 | 活扳手 | 300mm | 2把 | | | 3 | 手锯 | 300mm | 1把 | | | 4 | 聚四乙烯生胶带 | 20mm | 1卷 | | | 5 | 螺丝刀 | 200mm | 1把 | | | 6 | 机油壶 | | 1个 | | | 7 | 油盆 | | 1个 | | | 8 | 手锤 | 0.75kg | 1个 | | | 9 | 卷尺 | 2m | 1卷 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：3min (2)正式操作时间：45min (3)每超过限时1min,从总分中扣1分，超过6min停正作业。 4. 操作要求 1. 备齐截止阀、钢管、活接头、垫片、套丝板、管钳工作台等材料设备，以及管钳、活扳手、手锯等工具。 2. 规范拆卸套丝板，完成清洁、润滑等保养工作，再正确组装套丝板。 3. 用手锯切割DN20mm钢管，保证管口平齐、光滑无毛刺、飞边。 4. 规范进行管螺纹套制，螺纹无飞边、毛刺、缺牙、断螺情况。 5. 按图示尺寸组装管段，丝扣连接规范，螺纹外露符合要求，装配尺寸精准。 6. 正确选用、使用工具，无误操作。 7. 劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程安全规范作业，无违章操作、无安全事故。 【缺少答案，请补充】

填空题 制作锐角三角形支架 1. 考核内容 (1)如图所示，根据给定的锐角三角形支架形式和尺寸，号料进行锯割加工； (2)按锐角三角形支架形式制作成型（单位：mm）； (3)自检； (4)违章操作或发生事故，停止作业； 2. 准备要求 (1)设备、材料准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 台虎钳 | 钳口150mm | 1台 | | | 2 | 角钢 | 40mm×40mm×4mm | 2m | | | 3 | 电焊设备 | | 1套 | 现场电焊工配合 | 工具、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 钢板尺 | 1000mm | 1把 | | | 2 | 手锯弓 | 300mm | 1把 | | | 3 | 锯条 | 300mm | 若干 | | | 4 | 手锤 | 1kg | 1把 | | | 5 | 水平尺 | 500mm | 1把 | | | 6 | 角尺 | 250mm×500mm | 2把 | | | 7 | 划针 | 150mm | 1个 | | | 8 | 角度样板 | | 1块 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：3min (2)正式操作时间：40min (3)每超过限时1min,从总分中扣1分，超过6min停正作业。 4. 操作要求 1.备齐台虎钳、角钢、电焊设备等设备材料，以及钢板尺、手锯弓、锯条等工具。 2.按给定锐角三角形支架形式和尺寸，在角钢上准确号料。 3.规范使用手锯锯割角钢，锯割线规整笔直，锯条安装方向正确。 4.按支架形式加工成型，结构尺寸、组队角度精准，组队间隙、结合缝边长、平整度符合要求。 5.构件整体平整，无明显偏差。 6.劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程安全规范作业，无违章操作、无安全事故。 7.按时完成操作，完成自检工作。 【缺少答案，请补充】

填空题 看工艺安装图计算用料 1. 考核要求 (1)准备工作及审图； (2)测算除27×3管线外所有管线的长度及管线图上所用的管件； (3)管材类只注明规格型号和单位； (4)违章操作或发生事故，停止作业。 2. 准备要求 材料准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 工艺安装图图纸 | | 1张 | 图纸由现场给出 | 3. 考核时间 (1)准备时间：3min (2)正式操作时间：30min (3)每超过限时1min,从总分中扣1分，超过6min停正作业。 4. 操作要求 1. 做好准备工作，仔细审阅工艺安装图纸，熟悉图纸内容。 2. 精准测算除27×3管线外所有管线的长度，梳理图纸所用管件。 3. 管材仅注明规格型号和单位，信息标注清晰完整。 4. 准确列出管材、弯头、法兰、阀门、仪器仪表、封头、大小头、螺栓配螺母的规格型号及数量。 5. 劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程规范操作，无违章作业、无安全事故。 6. 按时完成操作，整理作业资料。

填空题 管段安装 1. 考核要求 (1)熟悉图纸； (2)按图列材料单； (3)钢锯（割管器）下料、套制螺纹； (4)自检； (5)违章操作或发生事故，停止作业。 2. 准备要求 (1)材料、设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 钢管 | DN20mm | 3m | | | 2 | 截止阀 | DN20mm J11X-16 | 1个 | 由现场给定 | | 3 | 弯头 | DN20mm | 6个 | 配套人员及材料 | | 4 | 油麻 | | 若干 | | | 5 | 聚四氟乙烯缠绕带 | | 若干卷 | | | 6 | 提料单 | B5 | 1张 | | | 7 | 工作台 | | 1台 | 压力钳1~2号 | | 8 | 钢锯 | 300mm | 1根 | | | 9 | 锯条 | 300mm | 若干 | | | 10 | 割管器 | 0-63 | 1个 | | | 11 | 板牙架 | 114 | 1个 | 配套板牙1/2~3/4in | (2)工具、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 角尺 | 250mm×500mm | 1把 | | | 2 | 直尺 | 1m | 1把 | | | 3 | 线坠 | 0.5kg | 1个 | | | 4 | 卷尺 | 2m | 1把 | | | 5 | 管钳 | 300mm | 2把 | | | 6 | 活动扳手 | 300mm | 1把 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：3min； (2)正式操作时间：60min (3)每超过限时1min，从总分中扣1分，超过6min停止作业 4. 操作要求 1.熟悉管段安装图纸，备齐钢管、截止阀、弯头、油麻、聚四氟乙烯缠绕带等材料，以及工作台、钢锯、割管器、板牙架、角尺、直尺、线坠、卷尺、管钳、活动扳手等工具。 2.按图纸计算管材、弯头、截止阀、缠绕带用量，精准下料，管材长度符合要求。 3.用钢锯或割管器切割钢管，保证端口平齐、光滑，无毛刺、飞边。 4.规范套制螺纹，加工表面光滑，套丝时涂抹润滑油，螺纹牙数、长度符合9-10牙要求。 5.按图纸组装管段，连接牢固无松动，截止阀安装方向正确，螺纹外露符合要求，螺纹清洁无杂质，装配角度精准。 6.正确选用、使用工具，无锯条断裂、工具误用情况。 7.劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程安全规范作业，无违章操作、无安全事故。 8.按时完成操作，完成自检工作。 (缺图)【缺少答案，请补充】

填空题 异径斜三通管制作 1. 考核要求 (1)如图所示，按给定尺寸展开放样； (2)立面图按投影关系配置； (3)根据样板下主管开孔料； (4)取回支管料，点焊组队成型（点焊部分由现场电气焊工配合操作）； (5)自检； (6)违章操作或发生事故，停止作业。 2. 准备要求 (1)材料、设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 油毡纸 | | 若干 | | | 2 | 钢管 | Φ89mm×5mm | 400mm | | | 3 | 钢管 | Φ50mm×3.5mm | 500mm | | | 4 | 电焊机 | | 1台 | 配套人员及材料 | 【缺少答案，请补充】

填空题 更换盘根 1. 考核要求 (1)工具使用正确； (2)关闭闸门动作侧身； (3)根据丝杆外径量取盘根长度，切口成30～45度角，根据第一根盘根长度剪取其余盘根，按顺时针方向加入，直至密封盒加满。； (4)对称均匀紧固压盖螺栓。 (5)收回盘根密封用工具，清洁现场 2. 考核准备 (1)材料、设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 闸门 | DN100 | 1个 | | | 2 | 密封填料 | / | 若干 | | | 3 | 扳手 | / | 若干 | | | 4 | 密封填料钩 | / | 1把 | | | 5 | 裁纸刀 | / | 1把 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：3min (2)正式操作时间：30min (3)每超过限时1min,从总分中扣1分，超过6min停正作业。 4. 操作要求 1.备齐闸门、密封填料、扳手、密封填料钩、裁纸刀等材料工具。 2.正确选用匹配闸门的工具，关闭闸门时侧身操作，符合安全规范。 3.清理密封盒内老旧密封填料，保证清理干净无残留。 4.根据丝杆外径量取盘根长度，切口剪成30～45度角，按第一根盘根长度剪取其余盘根，顺时针加入密封盒，直至加满，填充平整。 5.对称均匀紧固压盖螺栓，保证压盖压实、密封均匀。 6.收回盘根密封用工具，清洁作业现场。 7.劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程安全规范作业，无违章操作、无安全事故。 8.按时完成操作，完成自检工作。 (缺图)

填空题 PE管线热熔连接 1. 考核要求 (1)热熔面平整； (2)管线连接平直； (3)吸热时间适当； (4)翻边均匀； (5)冷却时间适当； (6)自检； (7)违章操作或发生事故，停止作业。 2. 准备要求 (1)材料、设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 热熔机 | | 1台 | | | 2 | 铣刀 | | 1把 | | | 3 | 加热板 | | 1块 | | | 4 | PE管线 | PE110 | 若干米 | | (2)工具、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 扳手 | | 若干 | | | 2 | 切管器 | | 1个 | | | 3 | 卷尺 | 2m | 1个 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：15min； (2)正式操作时间：40min (3)每超过限时1min，从总分中扣1分，超过6min停止作业 4. 操作要求 1.备齐热熔机机架、铣刀、加热板、PE110管线等设备材料，以及扳手、切管器、卷尺等工具。 2.清理作业场地，保证场地平整、干燥，检查热熔机及电路正常。 3.选择匹配PE110管线的卡瓦，调整设备，确保焊接管材与机架中心线处于同一高度，移动便捷。 4.吸热充分。 5.热熔对接时，保证翻边均匀，管线连接平直；冷却时间控制在15-20分钟，静置稳固。 6.作业完成后，及时给设备断电。 7.劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程安全规范作业，无违章操作、无安全事故。 8.按时完成操作，完成自检工作。 【缺少答案，请补充】

填空题 PP-R管热熔连接 1. 考核要求 (1)按图中各尺寸计算PP-R管的总长，并按各管段的实际长度下料； (2)PP-R热熔器预热； (3)热熔连接； (4)自检； (5)违章操作或发生事故，停止作业； 2. 准备要求 (1)设备、材料准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | PP-R管 | 20mm×2.8mm | 3m | | | 2 | 热熔器 | RJD-2型 | 1套 | 配套的工具 | | 3 | PP-R管弯头 | / | 若干 | 规格与管材配套 | | 4 | PP-R管三通 | / | 若干 | 规格与管材配套 | | 5 | PP-R管阀门 | / | 若干 | 规格与管材配套 | (2)工具、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 钢锯 | 300mm | 1把 | | | 2 | 锯条 | 300mm | 若干 | | | 3 | 卷尺 | 2m | 1把 | | | 4 | 板尺 | 500mm | 1把 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：3min (2)正式操作时间：40min (3)每超过限时1min,从总分中扣1分，超过6min停正作业。 4. 操作要求 1.按图纸尺寸计算PP-R管总长，备齐PP-R管、热熔器、配套弯头、三通、阀门等材料设备，以及钢锯、锯条、卷尺、板尺等工具。 2.按各管段实际长度精准下料，选取匹配规格的管件。 3.用钢锯切割PP-R管，锯割口平齐、光滑，无飞边、毛刺。 4.预热热熔器，按规范进行热熔连接，热熔程度均匀，无未熔、变形情况。 5.控制热熔深度为14mm，结构尺寸、组队角度精准，管材标线与管件标线对齐，同轴度符合要求。 6.正确选用、使用热熔器模头，规范操作热熔器，手锯使用正确，锯条安装方向无误。 7.劳保用品准备齐全且穿戴整齐，全程安全规范作业，无违章操作、无安全事故。 8.按时完成操作，完成自检工作。

填空题 PE63管线热熔连接 1. 考核要求 (1)热熔面平整； (2)管线连接平直； (3)吸热时间适当； (4)翻边均匀； (5)冷却时间适当； (6)自检； (7)违章操作或发生事故，停止作业。 2. 准备要求 (1)材料、设备准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 热熔机 | | 1台 | | | 2 | 铣刀 | | 1把 | | | 3 | 加热板 | | 1块 | | | 4 | PE管线 | PE63 | 若干米 | | (2)工具、用具准备： | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 扳手 | | 若干 | | | 2 | 切管器 | | 1个 | | | 3 | 卷尺 | 2m | 1个 | | 3. 考核时间 (1)准备时间：5min; (缺图)