案例分析题-江苏公司技能评价题库

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某电厂600MW超临界燃煤发电机组,某日机组启动过程中,升负荷至140MW,协调方式为汽轮机跟随方式,A汽动给水泵与电动给水泵并列运行,均为手动控制,机组运行稳定。机组准备继续升负荷,运行人员逐渐增加A汽动给水泵出力,同时降低电动给水泵勺管准备退出电动给水泵。 同日19:00, A 汽动给水泵给水流量逐渐提升至约700t/h, 电动给水泵流量降至约180t/h, 电动给水泵再循环全开,电动给水泵出口电动门保持全开。 19:00:48,电动给水泵勺管由37%减至35%时,入口流量突然由180t/h 降至100t/h, 几秒后降至0t/h,随后电动给水泵转速由 2993r/min 陡降至1158r/min后又上升至2636r/min,电动给水泵电动机电流由225A上升至300A。此时A汽动给水泵给水流量约700t/h并未发生变化,但锅炉省煤器入口给水流量却突降约200t/h。运行人员发现给水流量下降后立即提升A汽动给水泵转速以增加流量,A汽动给水泵入口流量增至约900t/h,但省煤器入口流量并未增加。 19:02:35,除氧器水箱水位高报警,事故放水阀联启。 19:03:10,增加A汽动给水泵流量过程中,省煤器入口流量连续下降,立即增加电动给水泵勺管至58%,但电动给水泵转速却出现同步下降,锅炉省煤器入口流量未见增加。 19:03:24,储水箱水位低导致炉水循环泵跳闸,锅炉省煤器入口流量降至0t/h。 19:03:58,省煤器入口流量低导致MFT保护动作,联跳汽轮机,发电机解列。锅炉MFT保护动作后, A 汽动给水泵连锁跳闸,此时电动给水泵入口流量瞬间由0t/h 飞升至超过800t/h,电动机电流660A。 19:04:12,发现电动给水泵耦合器冒烟,就地捅事故按钮停电动给水泵。电动给水泵停运后就地检查发现主泵倒转, 转速1300r/min,远方关电动给水泵出口电动门,电动给水泵停转,电 泵耦合器工作油温最高值达225℃,耦合器7 号瓦温度最高值达146℃。 试分析事故原因,并给出整改措施。
2016年2月5日23:53:44,某厂5号机DCS发“5 号炉A 引风机跳闸”信号,联跳A一次风机、 A送风机。23:54:37,5号机DCS发“5号炉B 引风机跳闸”信号,锅炉MFT。之后5号发电机逆功率持续时间约20s,最低下降至 -0.28MW,折算到二次值为-0.47W,小于逆功率保护动作值-4W。23:55:31,运行人员手动进行6kV 5A段厂用电切换,切换方式为并联自动方式,6kV5A段备用电源进线65A01断路器正常合闸,工作电源进线65A11 断路器未按程序进行分闸,运行人员手动拉开65A11 断路器。23:57:396kV5B段厂用电快切动作正常。厂用电切换后,运行人员就地无法复位5A/5B 引风机综保装置“低 电压保护”信号,将综保装置断电重启后“低电压保护”信号消失,装置恢复正常运行。电气二次值班人员接到运行人员电话通知,赶到现场调取 5A/5B 引风机综保装置故障报告;综保装置发“低电压保护”动作信号,检查保护定值发现5A/5B引风机断路器电动机综保欠压保护均投入,5A 引风机断路器电动机综保综保装置低电压整定值为100V、9s。5B引风机断路器电动机综保综保装置低电压整定值为100V、30s。继电保护定值单中5A/5B引风机低电压保护整定均为“退出”。检查6kV5A段厂用电切换装置内部动作记录,显示“备用柜合”。2月6日0:31,锅炉点火。0:48,炉侧主汽温度下降至442.3℃时开始回升,开启机前疏水。1:06,机侧主汽温度下降至456.4℃时开始回升,汇报值长同意加负荷至15MW。1:38,机组负荷60MW。2:00,汇报领导同意,将5号炉5A/5B 引风机电动机保护装置欠压保护退出。3:10,5号机厂用电由3号启动变供电至5号高压厂用变压器供电。3:26,机组负荷145MW,投入5号炉脱硝运行。4:40,机组负荷220MW,将5号机小机汽源由辅汽倒至四抽带。6:20,机组负荷240MW, 将5号机调门控制方式由单阀切至顺序阀运行。6:33,投入机组协调、 AGC、RB运行。问:本次5号炉发生MFT的原因是什么?暴露出哪些问题?
6月4日8:00,某电厂两台300MW机组并网运行,1号机组负荷150MW,2号机组负荷250MW。1 号机组因轴承振动不正常,6kV 厂用电工作段仍由启动/备用变压器供电。9:172号机突然跳闸,发出抗燃油(EH)油压低、 EH油泵C 泵跳闸、发电机失磁、汽轮机和发电机跳闸等信号。汽轮机值班员立即抢合主机、小汽机直流事故油泵和发电机密封直流油泵,均启动正常。电气值班员发现2号发电机一变压器组2202 断路器跳闸,2号厂用高压变压器622a断路器跳闸,622b断路器红绿灯不亮,6kV Ⅱa、6kVⅡb 两段自投不成功。9:18抢合062a断路器成功,汽机司机投入交流润滑油泵,停下直流润滑油泵。电气值班员到现场检查,负荷断路器已分闸,但没有检查发现622b 断路器在合闸位置。然后抢合上062b断路器时,向2号发电机送电,引起启动/备用变压器差动保护误动作使2208、620a、620b 三侧断路器跳,1号机组失去厂用电跳闸,全厂停电。2号机交流润滑油泵失压,直流润滑油泵没有及时投入而使部分轴瓦断油。值班员先后切开061a、061b、062a、062b、060a、060b 断路器,于9:21合2208 断路器成功。9:24合620a 断路器成功,恢复Ⅱa段厂用电,但合 620b断路器不成功。经检查处理,9:50合620b 断路器,10:17就地操作合062b断路器成功,至此厂用电全部恢复正常。11:452 号机挂闸,转速迅速升至120r/min,即远方打闸无效,就地打闸停机。11:48 汽机再次挂闸,转速自动升至800r/min,轴向位移 1.9mm,远方打闸不成功,就地打闸停机。12:10第三次挂闸,轴向位移从0.7mm升至1.7mm,轴向位移保护动作停机。事故后检查发现2号机组轴承损坏,其中1、2、5、6号下瓦和推力瓦损坏严重,需要更换。 问:本次事故发生的原因是什么?暴露哪些问题?防范措施有哪些?