附件5_输气岗岗能匹配考核标准 (1)

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用数字万用表测量电流、电压、电阻，考核时间：20min (缺图)

高压注脂枪加润滑脂操作，考核时间：20min (缺图)

气液联动执行机构的维护保养，考核时间：20min (缺图)

完成气液联动执行机构的维护保养操作，考核时间20min，需完成以下操作： 1. 准备工作：准备活动扳手、防爆对讲机、万用表、钩针、油盆、漏斗、梅花扳手、可燃气体检测仪、抹布、备用滤芯、液压油、验漏液、记录本、记录笔等工具用具。 2. 作业环境确认：检测环境中可燃气体浓度，确认作业环境无可燃气体；打开旁通流程；将气液联动球阀置换开关切换至就地位置。 3. 作业前检查：检查阀门开关状态与阀位一致；检查执行机构油路、气管管线无腐蚀、泄漏和松动；检查引压管截止阀开关位置正确，气罐压力充足；检查压力表、气罐安全阀完好，在检定有效期内；检查球阀放空阀、排污阀、注脂嘴完好；检查连接盘紧固，无泄漏。 4. 执行机构电子控制单元检查（带电子控制单元的）：正确使用显示面板查看参数正常；检查面板无报警，指示灯正常；查看蓄电池电压不低于12伏，用万用表测量蓄电池电压；检查电子控制单元控制箱密闭；检查干燥剂，视情况更换；检查接地线和防爆挠性管无松动；检查进气引压管绝缘接头、箱体接地完好。 5. 气液联动执行机构维护保养：阀门处于全开（关）位，检查执行机构手动液压泵密封性能；检查摆缸密封性；关闭气罐充压阀门，气罐放气，储气罐排污；执行机构储油罐排污；拆卸摆缸对顶清淤塞进行排污，排放摆缸中空气；摆缸排污检查；检查储油罐液位：若阀在开位，关罐油位应位于1/2刻度线以上不超过整罐2/3（标尺白线+5cm），开罐油位应位于1/2刻度线以下不低于整罐1/3（标尺白线-5cm），视情况补充液压油；检查气动控制器过滤器滤芯，清洁（或更换）；检查各部件组装正常，气罐充气，恢复引压管、阀门原状，拆卸处验漏。 6. 阀门开关测试：动作阀门前，检查复位手柄是否复位；就地及远程气动开关阀测试，若无异常，关闭旁路，恢复气液联动阀正常工作状态。 7. 填写记录：填写维护保养记录。 8. 清理工具及场地：收拾工具、用具，打扫场地卫生。 9. 安全文明生产及其他：严格按照要求穿戴劳保用品；严格遵守操作规程；在规定时限内完成。 (缺图)

完成场站放空操作，考核时间20min，需完成以下操作： 1. 准备工作：准备可燃气体报警仪、防爆对讲机、警戒线、空气呼吸器、记录笔、记录纸等工具用具。 2. 警戒工作：与调度室联系，说明放空位置、原因和时间并记录放空前管线压力；疏散放空区域内闲杂人员、清理易燃物；放空时点燃放空火炬；派出警戒人员，熄灭并确认周围无火种，警戒人员站在上风位置，设置警戒线，阻止人畜进入警戒区域。 3. 放空操作：停运相关流量计；关闭放空管段上下游阀门；缓慢匀速打开放空阀放空；站在上风口点燃火炬；放空至指定压力后关闭放空阀。 4. 恢复流程：按要求恢复流程。 5. 记录及清理工具：进行放空作业记录：收拾清洁工用具、场地；报告结束。 6. 安全文明生产及其他：劳保用品穿戴齐全、正确；遵守相关安全操作规程；在规定时限内完成。 (缺图)

完成更换过滤器滤芯操作，考核时间20min，需完成以下操作： 1. 准备工作：准备活动扳手250mm，300mm各1把、螺丝刀150mm一字，十字各1把、毛刷1把、钢丝刷1个、可燃气体检测仪1台、氧含量检测仪1台、清洁工具1套、清除硫化铁粉的工具1把、污物筒1个、防爆对讲机1个、记录笔、记录纸等工具用具。 2. 操作指令：接收指令，明确任务。 3. 配合人员：需有输气操作工1人以上配合。 4. 检查确认：确认流程；检查工艺流程情况；检查设备状况。 5. 切换流程：开启过滤器旁通流程；确认旁通流程正常投用；关闭分离器上下游阀门。 (缺图)

更换过滤器滤芯考核时间：20min 评分要素及标准： 1. 准备工作（配分5）：活动扳手250mm，300mm各1把、螺丝刀150mm一字，十字各1把、毛刷1把、钢丝刷1个、可燃气体检测仪1台、氧含量检测仪1台、清洁工具1套、清除硫化铁粉的工具1把、污物筒1个、防爆对讲机1个、记录笔、记录纸评分标准：工具漏选、错选、扣1分；工具未放入工具包或未装好扣1分 2. 操作指令（配分3）：接收指令，明确任务评分标准：作业未明确指令扣3分；未签字确认任务扣2分 3. 配合人员（配分2）：输气操作工1人以上评分标准：单人操作，无监护人员扣2分 4. 检查确认（配分1）：确认流程评分标准：不确认流程扣1分 5. 检查确认（配分1）：检查工艺流程情况评分标准：未检查工艺流程扣1分 6. 检查确认（配分1）：检查设备状况评分标准：未设备状况扣1分 7. 切换流程（配分10）：开启过滤器旁通流程；确认旁通流程正常投用；关闭分离器上下游阀门评分标准：未开启备用流程扣10分；未检查备用流程投用是否正常扣5分；未关闭过滤器上下游阀门扣10分；操作次序颠倒扣5分 8. 放空排污（配分10）：缓慢开启放空阀，检查压力表下降到要求值，缓慢开启排污阀，进行排污后关闭阀门，确认压力为零评分标准：未检查压力表下降到要求值扣2分；未排污扣2分；放空、排污阀门开启过快扣2分；阀门打开后未关闭扣2分；未检查确认压力为零操作下一项，停止操作 9. 注入氮气至0.2MPa，打开放空阀放空至0MPa，检测可燃气体浓度低于10%LEL，如不合格，重复上述步骤至合格；置换完毕后关闭检测口。按操作规程正确开启盲板评分标准：未置换天然气打开盲板停止操作；未按规程开启盲板扣10分；开启盲板时人体正对盲板扣5分；开启盲板不熟练扣2分；锁块、工具、盲板密封圈无序摆放扣2分 10. 拆卸过滤器滤芯，废旧滤芯统一归放评分标准：未拆卸滤芯扣10分；未将紧固螺栓、垫片有序摆放扣2分；废旧滤芯未统一归放扣4分 11. 用水冲洗分离器内壁；清理硫化铁粉和积物；用清洗剂清洗盲板、螺栓、垫片；对盲板、垫片、螺栓涂抹润滑油；检查盲板密封圈情况，视情况更换评分标准：未清洗此项扣10分；未采用湿式作业扣5分；未清洗盲板扣5分；未清洗螺栓、垫片一个扣2分；未检查盲板密封圈情况扣2分；未更换滤芯扣10分 12. 安装过滤器新滤芯；紧固滤芯固定螺栓；安装盲板配件；关闭过滤器盲板评分标准：未紧固滤芯螺栓一个扣2分；工具、材料留在过滤器内扣5分；未按操作规程关闭盲板扣10分 13. 关闭放空阀，继续注氮置换，检测氧气浓度低于2%，置换合格，关闭检测口；如不合格，继续注氮，直到合格为止。评分标准：未进行氮气、天然气置换扣10分；未检验氮气瓶氮气浓度扣5分；氮气、天然检测未检测合格便进行下步操作扣5分；未能熟练使用检测仪器扣5分；置换完毕后未关闭放空阀及检测口扣5分；上游阀门开启过大扣2分 14. 微开上游阀门缓慢分段升压，压力稳定后验漏；对盲板、压力表接头验漏；处理漏点评分标准：未进行分段稳压验漏扣5分；未进行验漏扣2分；未及时处置漏点扣1分；未恢复流程扣2分 15. 缓慢开启分离器上游阀；缓慢开启分离器下游阀；检查确认恢复流程、工艺参数情况；停旁通流程评分标准：阀门开启速度过快扣2分；未检查流程、参数扣2分；未停旁通流程扣2分 16. 填写操作记录评分标准：未填写记录扣3分 17. 清理工具及场地收拾工具、用具打扫场地卫生评分标准：未收拾工具、用具一项扣1分；未收拾工具扣1分；未打扫场地卫生扣1分 18. 安全文明生产及其他：劳保用品穿戴齐全、正确：劳保穿戴不整齐不得进入现场遵守相关安全操作规程：违反操作规程终止操作在规定时限内完成：每超1min从总分中扣5分，超时3min终止操作 (缺图)

调压系统的压力设定考核时间：30min 评分要素及标准： 1. 准备工作（配分5）：调压撬、便携式可燃气体报警仪、防爆活口扳手、防爆F扳手、内六角扳手、防爆对讲机、抹布、记录纸、记录笔评分标准：未穿戴防静电服扣2分；少选一件扣2分 2. 安全准备：作业许可确认：未办理作业票扣3分检测可燃气体浓度：未检测可燃气体浓度扣3分 3. 工艺状态确认：检查调压支路流程处于完好备用状态：未检查调压支路完好扣8分调压支路上下游阀门处于关闭状态：未检查调压支路上下游阀门处于关闭状态扣4分放空阀门处于关闭状态：未检查放空阀门处于关闭状态扣4分支路上仪器仪表运行正常，出站压力值低于安全切断阀切断值：未确认出站压力值低于安全切断阀切断值扣4分 4. 安全切断阀的切断压力设定：逆时针调节监控调压阀的调压螺栓，将其彻底旋松，使监控调压阀关闭，并全部拧紧切断阀调整螺栓：调节螺栓方向反扣2分；未拧紧调节螺栓扣2分全开工作调压阀：未全开工作调压阀扣4分缓慢打开调压撬上游阀门，使压力平衡：未缓慢开启上游阀扣2分；压力未平衡扣2分缓慢顺时针旋紧监控调压阀的调节螺栓，观察调压阀出口压力持续上升，直至出口压力达到安全切断阀的切断压力：调节螺栓方向反扣2分；未观察出口压力扣2分缓慢拧松安全切断阀的切断压力调节螺栓，直至安全切断阀切断，此时出口压力即为安全切断阀的切断压力：未缓慢拧松调整螺栓扣4分逆时针调节监控调压阀的调压螺栓，将其彻底旋松，使监控调压阀关闭：调节螺栓方向反扣2分；未彻底旋松扣2分打开工作调压阀后的放空阀，将压力泄放至切断值以下后，关闭放空阀：未将压力泄放至切断值以下扣4分使用专用工具复位安全切断阀：未用专用工具复位安全切断阀扣4分再次缓慢顺时针旋紧监控调压阀的调节螺栓，观察并确定安全切断阀切断压力与设定压力一致：调节螺栓方向反扣2分；未确定切断压力扣2分 5. 监控调压阀的压力设定：逆时针调节监控调压阀的调压螺栓，将其彻底旋松，使监控调压阀关闭：调节螺栓方向反扣2分；未彻底旋松扣2分打开工作调压阀后的放空阀，将压力泄放至监控阀设定的压力值以下后，关闭放空阀：未将压力泄放至监控调压阀关断值一下扣4分使用专用工具复位安全切断阀：未用专用工具复位安全切断阀扣4分缓慢顺时针旋紧监控调压阀的调节螺栓，观察调压阀出口压力持续上升，直至出口压力达到监控调压阀设定压力值：调节螺栓方向反扣2分；未观察出口压力扣2分微开工作调压阀后放空阀门，观察出口压力稳定在设定压力值，如压力下降，则缓慢旋紧监控调压阀的调节螺栓，使之稳定在设定压力值，如稳定，则监控调压阀压力设定结束：未微开调压后放空阀扣2分；未缓慢旋紧监控调压阀的调节螺栓扣2分旋紧监控调压阀调压螺栓的锁紧螺母：未旋紧锁紧螺母扣2分关闭调压撬上游阀门，当管道压力低于切断值后，关闭工作调压阀，关闭放空阀门：未关闭上游阀门扣2分；未关闭放空阀，停止操作 6. 对操作过的阀门、引压管、法兰连接处进行验漏，确认无漏气点：未验漏扣5分 7. 参数记录并汇报：未记录设置参数扣3分 (缺图)

正确使用正压式空气呼吸器，考核时间：20min

对呼吸停止者复苏抢救操作，考核时间：20min

完成胸外心脏按压操作，需完成以下动作： 1. 将一只手的掌跟中点对准患者胸部正中两乳连线水平，即胸骨下1/2段（口述位置）。 2. 另一手掌根压在手上，十指相扣，下面手指翘起。 3. 肩、肘、腕关节在同一直线上，垂直于胸壁，上半身前倾。 4. 以髋关节为轴，用上半身的力量垂直乡下按压，按压与放松比例1：1。 5. 按压30次（计数：01到30），同时观察患者面色及反应。要求：以100-120次/分钟的频率按压；按压深度5-6cm，每次按压后确保胸壁完全回复。 (缺图)

清除异物：观察患者口中是否有异物，有异物侧头将异物取出。

开放气道（仰头举颏法）：一只小手手指测压住患者额头，使头部后仰，另一手食指、中指并拢，抬起患者下颏。（头后仰，鼻孔朝天状态）

人工呼吸2次： 1. 将一次性CPR屏障消毒面膜的无菌防尘布对准患者口唇铺在其面部，张大嘴包严患者口唇，捏紧鼻翼，吹气1秒钟。 2. 胸廓隆起抬头换气，松鼻翼，观察胸廓是否回落。 3. 张大嘴，包严患者口唇，捏紧鼻翼，吹气1秒钟。

按压与吹气之比：按压30次吹2口气为1组，做完2-3组（口述：假设我已做完5组）

再次评估：观察患者面色及反应，打开气道，触摸颈动脉，评估患者脉搏和呼吸约10秒钟（口述：患者呼吸恢复，脉搏恢复，面色口唇转红润），心肺复苏成功（举手示意，计时结束）

复苏护理：整理患者衣服，将患者安置成复原体位（口述对患者进行安慰），操作结束。

操作质量：胸外按压动作标准、按压深度到位、吹气动作标准【缺少答案，请补充】

清理现场：收拾工具，清洁场地

安全文明生产及其他： 1. 劳保用品穿戴齐全、正确 2. 遵守相关安全操作规程 3. 在规定时限内完成【缺少答案，请补充】