渣浆高沸车间2026年题库实操

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盐水冷冻机 01C-1001a/b 开机操作卡操作步骤：请示调度渣浆高沸工序将要启动压缩机；打开机组排气阀，蒸发器盐水进出口阀，微开压缩机吸气阀，蒸发器供液调节阀打成自动，蒸发器供液调节阀检修打开；确认机组 DCS 各项仪表显示正常，观察调整压缩机各项参数处于正常范围；确认冷凝器、油冷却器的循环水打开，盐水循环正常；启动 DCS 主机，开启“实时监控”进入控制界面；进入 01C-1001a/b 参数界面，点击右上角“报警确认”消除报警；点击右上角“联锁及设定值”确认无联锁及限制；点击右上角“允许启主机条件”确认允许启主机；若载位大于 5，进入 01C-1001a/b 参数界面，点击模式“服务模式”确认，按钮变绿；点击“油泵启动”按钮，现场油泵启动，调整油压差 1.5～3 bar；点击“增载”或“卸载”按钮变绿，出现柱状条，点击柱状条上“增载”或“卸载”按钮变绿，调整载位小于 5（停止增载或卸载点击柱状条内“停止”按钮）；若载位小于 5，直接进入启机步骤；进入 01C-1001a/b 参数界面，点击模式“手启手控模式”确认，按钮变绿；点击“油泵启动”按钮，现场油泵启动，调整油压差 1.5～3 bar；点击“电机启动”按钮，压缩机启动，现场以每分钟动作 1 圈的速率开启吸气阀并调节吸气阀开度（开车前开 10%）直至吸气阀全开；点击右下角蒸发器供液调节阀上阀门开度显示值，出现柱状条，点击柱状条上手形按钮，此时调节阀处于手动控制状态，可在 OP 值输入框中手动输入要求的阀门开度，敲回车确认；点击柱状条上手形按钮调旁圆圈按钮，此时调节阀处于自动状态，可在 SV 值输入框中输入设定的蒸发器液位，敲回车确认；通过上述调整，将蒸发器液位控制在 300-400mm，使吸气压力稳定在 1.5-2.2bar；对机组进行“增载”“卸载”操作，将滑阀调到所需的能量位置，维持吸气压力在 1.5-2.2bar；主机启动后应调整油压，使其高于排气压力 3 bar，同时观察轴承温度、油温的变化，若局部温度剧变和有不正常声音，应立即停机；开机 10～30min 后，排气温度稳定在 60～80℃，油温在 40～55℃，各项参数均处于正常值；观察冷凝器、油冷却器、蒸发器液位及热负荷情况，调节循环水或供液阀开度

集油器开车操作卡

消漏操作卡 M( ) －办理涉料等相关作业票； P< > －佩戴好全身防护用品，两人配合操作； P( ) －确认监护人持监护人操作卡； P[ ] －将需要消漏紧固的设备阀门管线泄漏点用氮气吹扫保护； P[ ] －监护人员将便携式四合一移至管线泄压口进行检查，HCI及H2含量合格后方可进行下一步操作（H2含量为0ppm，HCL含量≤5ppm）； P[ ] －确认阀门管线的前后阀门关闭（根据风险辨识阀门隔离上锁挂牌并更新台账）； P[ ] －对漏点处进行紧固处理、根据紧固情况安装漏点提示牌并记录； P[ ] －紧固完成后进行气密试漏工作，气密合格后进行下一步操作； P[ ] －漏点处理完成后投用设备管线。

加/拆盲板操作卡 M( ) －办理相关（涉料等）作业票； P< > －佩戴好全身防护用品，两人配合操作； P( ) －确认监护人持监护人操作卡； P[ ] －将需要加/拆装盲板的管线物料排放，吹扫氮气置换完毕； P[ ] －监护人员将便携式四合一移至管线泄压口进行检查，HCI及H2含量合格后方可进行下一步操作（H2含量为0ppm，HCL含量≤5ppm）； P( ) －确认加/拆盲板处管线的前后阀门关闭（根据风险辨识阀门隔离上锁挂牌并更新台账）； P[ ] －将需要加/拆盲板加装后挂好盲板牌并记录（摘除阀门隔离上锁和挂牌并更新台账）； P[ ] －将加装或拆除的盲板位置法兰连接处气密置换合格备用。

涉料清堵操作卡 M( ) －办理涉料等相关作业票； P< > －佩戴好全身防护用品，两人配合操作； P( ) －确认监护人持监护人操作卡； P[ ] －将需要拆除清堵的管线前后保护阀关闭（加盲板隔离、无法加盲板的需阀门上锁挂牌并更新台账）； P[ ] －将堵塞的管线拆除后移至指定地点进行清堵处理（1、如含氯硅烷硅粉管线堵塞用低压蒸汽进行疏通；2、氢氧化钙管线用细钢管和水管等进行清理）； P[ ] －管线疏通完毕后氮气吹扫干净进行回装管线； P[ ] －管线气密置换合格后拆除盲板及阀门挂锁至管线备用并更新台账。

涉料取样操作卡 P( ) －确认取样沙盘应放置到位，避免污染地面； P< > －佩戴好全身防护用品，两人配合操作； P( ) －确认监护人持监护人操作卡； P[ ] －微开取样阀门，取样口冲洗一下后关闭取样阀门（5s），防止杂质较多影响检测； P[ ] －将干净的取样瓶置于取样口下方，微开取样阀门； P[ ] －观察取样瓶达到瓶内1/2处即可，关闭取样阀门； P[ ] －取样完毕更换沙盘沙子，关闭相关票据。

操作步骤：M( )-接到车间领导及调度指令停净化II单元；I( )-缓慢调节关闭进料调节阀（01LV-11117）；I( )-缓慢调小蒸汽调节阀（01HV-11114），直至完全关闭；P( )-关闭冷凝液疏水阀前后手阀；P( )-关闭夹套蒸汽进口管线根部手阀；P( )-打开疏水阀前导淋手阀；P( )-打开疏水阀前手阀，将净化II釜夹套冷凝液排净（冬季防冻时氮气吹扫）；I( )-随着釜温的降低，缓慢调节净化II塔回流调节阀（FV-1111a/b），逐步减小净化II塔（01T1123ab）顶回流量（FT-1111a/b），维持塔的平衡；I( )-观察净化II塔（01T1123ab）冷凝器液相进罐流量（FT-1113a/b）降为0；I( )-关闭净化II塔回流调节阀（FV-11111）；I( )-通过调节净化II中间罐冲压调节阀（0PV-11121a）和净化II中间罐泄压调节阀（0PV-11121b），维持净化II中间罐压力（0PT-11121）在20-30kPa。

操作步骤：P( ) －汇报：车间员工在看到作业人员发生高处坠落时应立即通知班长和调度并疏散附近人员，对现场进行隔离，调度立即启动公司应急预案；P( ) －派C和D带劳动防护用品和急救药箱进入现场，查看人员受伤情况，受伤部位；实施救护（止血、包扎、固定、搬运），若人员重伤或休克则立即进行心肺复苏术，若人员重伤不能移动时则不可搬动；P( ) －派A到路口等待迎接救护车，可搬动伤员应搬出装置区，等待救护车；注意事项：a.判断伤情，进行现场救护（止血、包扎、固定、搬运）；按照本预案的轻重伤进行救护；b.引领救护车辆进入事故救援区域，协助救援人员并提供相关信息；c.对怀疑颈部受损的伤员要注意颈部保护；d.搬运伤员时应注意平稳、轻缓，并注意保护伤员受伤部位。

一、开车前准备工作P( )－确认空冷风机已送电，按压皮带盘车确认风扇、电机无卡涩，皮带松紧度适宜；P( )－检查空冷器工艺阀门，阀门进口处于全开工作状态；P( )－检查空冷器工艺阀门，阀门出口处于全开工作状态；P( )－对空冷风机电机进行盘车2-3圈，无卡顿；P( )－现场人员启动空冷电机联系主控确认空冷器频率为0；二、操作步骤：P( )－联系调度，中控人员现场启动风机，现场人员启动空冷电机；P( )－确认风机正转无异响，电机无异响，风向向上吹风；P( )－通知主控根据工艺温度调节空冷器电机频率（变频电机）；P( )－联系主控现场要切风机，根据启机步骤将备用风机启动；P( )－备用机运行无异常后点停运行风机，若电机为变频电机，需逐步降载至最低频率后点停风机；

泵撤料倒空置换操作

机泵置换操作步骤

过滤器置换清洗

全面罩检查佩戴方法及使用注意事项

正压式空气呼吸器检查及使用方法

全封闭防护服穿戴

五点式安全带佩戴方法

心肺复苏术的操作

消防栓的使用

长管空气呼吸器的使用

干粉灭火器正确使用步骤