岗前培训通用类实操评分表（分公司实操题库）

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完成AED操作后处理，需执行以下要求： 1. 检查患者状态：除颤后立即检查患者的呼吸、脉搏和意识等生命体征。如果患者恢复自主呼吸和心跳，应将其置于稳定的侧卧位，以防止误吸，并继续密切观察。若患者未恢复生命体征，应立即继续进行心肺复苏（CPR），并按照急救流程继续救治； 2. 关闭AED：确认不再需要使用AED后，按照设备的操作说明关闭AED，避免设备持续工作造成电池损耗或其他故障； 3. 将AED的电极片从患者身体上取下，妥善处理用过的电极片，不要随意丢弃。同时，检查AED设备是否有损坏或异常，如电池电量是否充足、设备是否有故障提示等，并将设备放回指定的存放位置，以便下次使用；【缺少答案，请补充】

完成AED操作流畅性与应急处理，需执行以下要求： 1. 快速识别患者状态、现场环境，立即呼喊旁人帮忙取AED并拨打急救电话； 2. 准备工作； 3. 电极片粘贴； 4. 分析心律； 5. 实施除颤； 6. 设备故障分析处置； 7. 患者发生特殊状态处置； 8. 除颤后患者无反应后的处置；

完成套筒扳手使用操作，考核要求： 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。准备要求： 1) 工具准备：套筒扳手1套； 2) 材料准备：大布1块；【缺少答案，请补充】

完成套筒扳手使用操作，需满足以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：套筒扳手1套 2) 材料准备：大布1块、手套1双 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查摇手柄、长接杆、短接杆、滑行头手柄是否齐全；（2）检查直接头、万向接头、螺栓接头是否齐全。 2) 使用方法及注意事项（1）根据被扭件选准规格，将扳头套在被扭件上；（2）根据被扭件所在位置、大小选择合适的手柄；（3）扭动前必须把手柄接头安装稳定后才能用力，防止打滑、脱落伤人；（4）扭动手柄时用力要平稳，用力方向与被扭件的中心轴线垂直。 3) 维护保养（1）使用后，拆分各部件；（2）清洁各部件并归位摆放。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对套筒扳手使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】（含图）

完成压力钳使用操作，需满足以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：压力钳1台 2) 材料准备：大布1块、手套1双、划线笔1支、钳牙2付 3) 工用具准备：油壶1把、支撑架1个、钢丝刷1把、钢卷尺1把 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查钳座与工作台连接是否牢固，上钳口要移动自由；（2）检查上、下牙块是否完好；（3）检查各部件是否完好，连接牢固。 2) 使用方法及注意事项（1）夹持管件应用力均匀，逐步旋紧，防止管件变形、损坏，不能敲击和使用加力管；（2）材质软或脆性管件要用布或铜皮垫在夹持部位，夹持不应过紧；（3）管件过长时，应在尾部加装支撑。 3) 维护保养（1）上下钳牙应合口归位；（2）若长期停用，钳牙及夹紧丝杠涂抹防腐油。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对压力钳使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。

开口扳手使用操作考核，相关要求及操作规范如下：一、考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。二、准备要求 1) 工具准备：开口扳手1套 2) 材料准备：大布1块、手套1双三、操作程序说明 1) 使用前检查：（1）检查扳手规格是否齐全；（2）检查扳手的开口度是否有明显变大或裂口，开口受力面是否损坏；（3）检查扳手手柄是否有裂痕。 2) 使用方法及注意事项：（1）根据被扭件选准规格，将扳头卡在被扭件上；（2）使用前必须确认受力稳定后才能用力，防止打滑脱落伤人；（3）使用时用力要平稳，用力方向与被扭件的中心轴线垂直；（4）使用时开口方向应与用力方向一致（小头朝内）；（5）使用过程中严禁与加力杠配合使用；（6）严禁用扳手敲击和被敲击。 3) 维护保养：（1）使用后要去污擦净；（2）使用后需归位摆放。 4) 清理场地：清理现场，收拾工具。四、考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式为实际操作题，按评分标准及操作过程评分； 4) 本项目主要测试考生对开口扳手使用操作技能的熟练程度。五、考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：3min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。

活动扳手使用操作考核，相关要求及操作规范如下：一、考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。二、准备要求 1) 工具准备：活动扳手1把 2) 材料准备：大布1块、手套1双 3) 工用具准备：黄油1桶三、操作程序说明 1) 使用前检查：（1）检查扳手有无变形、裂痕，合口后有无缝隙，开口受力面是否完好；（2）检查扳手活动部分和涡轮啮合是否良好，涡轮是否灵活好用；（3）检查轴销是否牢固。 2) 使用方法及注意事项：（1）使用时应根据所拆卸工件的规格大小选择合适的扳手；（2）使用扳手夹持工件应松紧适宜；（3）使用活动扳手时，活动部分在前，主要受力点在固定部分，用力方向与扳手的手柄成直角；（4）扳动较小工件时，应握在接近头部的位置，随时调节开口大小，以防打滑；（5）禁止敲击扳手，禁止采用加力杠；（6）扳手不可反用，以免损坏活动扳唇。 3) 维护保养：（1）使用后要去污擦净，涂黄油；（2）使用后扳手应合口归位。 4) 清理场地：清理现场，收拾工具。四、考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式为实际操作题，按评分标准及操作过程评分； 4) 本项目主要测试考生对活动扳手使用操作技能的熟练程度。五、考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】

完成梅花扳手使用操作，需遵循以下要求：一、考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。二、准备要求 1) 工具准备：梅花扳手1套 2) 材料准备：大布1块，手套1双三、操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查扳手封闭的梅花沟槽是否完整，有无裂痕；（2）检查扳手手柄是否有裂痕。 2) 使用方法及注意事项（1）使用时一定要选配好规格，不能出现打滑松动，否则会将扳手的棱角磨平；（2）使用时不能用加力杠；（3）使用时不能敲击；（4）扳手头的梅花沟槽内不能有污垢。 3) 维护保养（1）使用后要去污擦净；（2）使用后归位存放。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。四、考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对梅花扳手使用操作技能掌握的熟练程度。五、考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：3min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】（含图）（含图）（含图）

按照以下要求完成梅花扳手的使用操作，操作时间3分钟： 1. 准备：穿戴好劳动保护用品；准备工具：梅花扳手1套，大布1块，手套1双 2. 使用前检查：检查扳手封闭的梅花沟槽是否完整，有无裂痕；检查扳手手柄是否有裂痕 3. 使用方法及注意事项：使用时一定要选配好规格，不能出现打滑松动，否则会将扳手的棱角磨平；使用时不能用加力杠；使用时不能敲击 4. 维护保养：使用后要去污擦净；使用后归位存放 5. 清理场地：清理现场，收拾工具 6. 安全文明操作：遵守国家或企业有关安全规定；操作过程中严格遵守“四不伤害”原则【缺少答案，请补充】（含图）

按照以下要求完成呆扳手的使用操作，操作时间5分钟： 1. 考核要求：必须穿戴劳动保护用品；操作规程符合安全文明操作；按规定完成操作项目，质量达到技术要求；操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求：准备工具：呆扳手1套、大布1块、手套1双、防爆榔头1把 3. 操作程序说明：（1）使用前检查：检查扳手规格是否齐全；检查扳手的开口度是否有明显变大或裂口，开口受力面是否损坏；检查扳手手柄是否有变形、裂痕（2）使用方法及注意事项：根据被扭件选准规格，将扳头卡在被扭件上；使用时开口方向应与用力方向一致（小头朝内）；扳转扳手时应逐渐加力，用力方向与被扭件的中心轴线垂直，防止用力过猛造成滑脱或断裂；使用扳手时可以敲击尾部，但应防止扳手飞起或断裂伤人；严禁当榔头使用（3）维护保养：使用后去污擦净；使用后需归位摆放（4）清理场地：清理现场，收拾工具 4. 考核规定说明：如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、设备损坏等），将终止操作；考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算；考核方式为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分；本项目主要测试考生对呆扳手使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限：准备工作1min（不计入考核时间）；正式操作时间5min；提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】（含图）

按照以下要求完成F扳手的使用操作，操作时间3分钟： 1. 考核要求：必须穿戴劳动保护用品；操作规程符合安全文明操作；按规定完成操作项目，质量达到技术要求；操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求：准备工具：F扳手1把、大布1块、手套1双、阀门1个 3. 操作程序说明：（1）使用前检查：检查前力臂、后力臂与力臂杆焊接部位有无裂口；检查前力臂、后力臂、力臂杆有无弯曲变形（2）使用方法及注意事项：使用时把两个力臂插入阀门手轮内，在确认卡好后可用力开关操作；在开压力较高的阀门时，一定要开口朝手轮外侧操作，以防止丝杠打出伤人；不能与加力杠配合使用；不能敲击与被敲击；严禁当撬杠使用（3）维护保养：使用后去污擦净；使用后归位存放（4）清理场地：清理现场，收拾工具 4. 考核规定说明：如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、设备损坏等），将终止操作；考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算；考核方式为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分；本项目主要测试考生对F扳手使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限：准备工作1min（不计入考核时间）；正式操作时间3min；提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】（含图）

完成F扳手的使用操作，需遵循以下操作规程，最终依据评分标准进行考核： 1. 准备：穿戴好劳动保护用品；准备工具：F扳手1把、大布1块、手套1双、阀门1个 2. 使用前检查：检查前力臂、后力臂与力臂杆焊接部位有无裂口；检查前力臂、后力臂、力臂杆有无弯曲变形 3. 使用方法及注意事项：使用时把两个力臂插入阀门手轮内，确认卡好后可用力开关操作；开压力较高的阀门时，开口必须朝手轮外操作，防止丝杠打出伤人；不能与加力杠配合使用；不能敲击与被敲击；严禁当撬杠使用 4. 维护保养：使用后去污擦净；使用后归位存放 5. 清理场地：清理现场，收拾工具 6. 安全文明操作：遵守国家或企业有关安全规定；操作过程中严格遵守“四不伤害”原则【缺少答案，请补充】（含图）

完成手钢锯使用操作，需按以下要求及流程进行，最终依据评分标准考核：一、考核要求 1. 必须穿戴劳动保护用品； 2. 操作规程符合安全文明操作； 3. 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4. 操作完毕，做到工完、料净、场地清。二、准备要求 1. 工具准备：手钢锯1把 2. 材料准备：大布1块、手套1双、划线笔1支、钢锯条5根、管件1根 3. 工用具准备：油壶1把、润滑油1壶、支撑架1个、钢丝刷1把、钢卷尺1把、90mm压力钳1台三、操作程序说明 1. 使用前检查：检查活动锯弓架是否灵活好用；检查手柄与主锯弓架是否连接牢固；检查锯弓紧固螺母是否灵活好用；检查锯条是否完好，是否符合现场使用要求。 2. 使用方法及注意事项： (1) 安装锯条时，锯齿必须向前，调整锯条松紧度； (2) 装好的锯条不得斜扭； (3) 工件的夹持应该稳固； (4) 锯割时应先从棱边倾斜锯割后再转向平面锯割； (5) 起锯时行程要短，用力要小，速度要慢，起锯角度约15°； (6) 锯割工件时，锯条往返走直线，并用锯条全长进行锯割； (7) 锯割的速度和压力应均匀、平稳，快锯断时放慢速度，用手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤； (8) 在锯割过程中，锯缝处加注润滑油不得少于2次。 3. 维护保养：使用后去污擦净并涂油存放；若长期停用，活动锯弓架、紧固螺母需涂油保养，归位保存。 4. 清理场地：清理现场，收拾工具。四、考核规定说明 1. 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2. 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3. 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4. 考评技能说明：本项目主要测试考生对手钢锯使用操作技能掌握的熟练程度。五、考核时限 1. 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2. 正式操作时间：5min； 3. 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】（含图）

进行克丝钳使用操作考核，需完成以下内容： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：克丝钳1把（分为钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、扁嘴钳、斜口钳等） 2) 材料准备：大布1块、手套1双 3) 工用具准备：铁丝0.5kg、油壶1把 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查钳轴是否灵活好用；（2）检查绝缘套是否有破损；（3）检查刀口、齿口、铡口、钳口是否有损伤。 2) 使用方法及注意事项（1）不能在工作环境100℃以上情况下使用，以防塑料套熔化；（2）不能剪硬质合金钢；（3）不能当做榔头使用；（4）带电作业时，检查胶把是否完好，并注意手钳绝缘胶把的耐压，带电作业不得超压（口述）；（5）带电作业时，不得用钳口同时剪切相线和零线，或同时剪切两根相线（均会造成线路短路）（口述）；（6）使用时不能用尖嘴去撬工件，以免钳嘴变形；（7）钳轴要注油，防止锈死，不灵活。 3) 维护保养（1）使用后去污擦净；（2）如长期不用需涂抹防锈油保存。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对克丝钳使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：3min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】（含图）

进行卡钳使用操作考核，需完成以下内容： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：卡钳1把（分为内卡、外卡） 2) 材料准备：大布1块、手套1双、记录纸1张、笔1支 3) 工用具准备：钢直尺1把 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查尺脚是否磨损变形；（2）检查中轴旋转磨阻是否合适；（3）检查尺股有无明显变形。 2) 使用方法及注意事项（1）清理工件，调整卡钳的开度，要轻敲卡钳脚，不要敲击或扭歪尺口；（2）用外卡钳测量工件外径时，工件与卡钳应成直角，力度松紧程度适中（以不加外力，靠卡钳的自重通过被测量物为宜）；（3）用内卡钳测量工件内孔时，卡钳一脚靠在孔壁，另一脚探向另一侧孔壁，左右摆动测取最大尺寸；（4）用钢板尺测量卡钳两脚间距，量出工件尺寸，每次操作重复3遍取平均值为工件实测尺寸；（5）读值时眼睛正对刻度，测量要准确，误差不得超过+0.5mm；（6）卡钳的中轴不能自行松动。 3) 维护保养（1）使用后清理现场，将测量面擦净；（2）若长期停用，在中轴涂抹防锈油存放。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作；（含图）

完成卡钳使用操作，需遵循以下考核要求、准备要求、操作程序、考核规定及考核时限，并按照评分标准进行考核： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：卡钳1把（分为内卡、外卡） 2) 材料准备：大布1块、手套1双、记录纸1张、笔1支 3) 工用具准备：钢直尺1把 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查尺脚是否磨损变形；（2）检查中轴旋转磨阻是否合适；（3）检查尺股有无明显变形。 2) 使用方法及注意事项（1）清理工件，调整卡钳的开度，要轻敲卡钳脚，不要敲击或扭歪尺口；（2）用外卡钳测量工件外径时，工件与卡钳应成直角，力度松紧程度适中（以不加外力，靠卡钳的自重通过被测量物为宜）；（3）用内卡钳测量工件内孔时，卡钳一脚靠在孔壁，另一脚探向另一侧孔壁，左右摆动测取最大尺寸；（4）用钢板尺测量卡钳两脚间距，量出工件尺寸，每次操作重复3遍取平均值为工件实测尺寸；（5）读值时眼睛正对刻度，测量要准确，误差不得超过+0.5mm；（6）卡钳的中轴不能自行松动。 3) 维护保养（1）使用后清理现场，将测量面擦净；（2）若长期停用，在中轴涂抹防锈油存放。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对卡钳使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：3min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。 6. 评分标准 |序号|考核内容|操作规程|评分要素|评分标准|配分|扣分|得分| |----|----|----|----|----|----|----|----| |1|准备|1.穿戴好劳动保护用品；2.准备工具：300mm卡钳1把、大布1块、手套1双、150ml油壶1把、400mm钢直尺1把、记录纸、笔|准备工具|1.劳保穿戴不整齐扣5分；2.未准备工具扣5分，多、少一件扣1分|10| | | |2|使用前检查|1.检查尺脚是否磨损变形；2.检查中轴旋转磨阻是否合适；3.检查尺股有无明显变形|检查卡钳完好|1.未检查尺脚扣5分；2.未检查中轴扣5分；3.未检查尺股扣5分|15| | | |3|使用方法及注意事项|1.清理工件，调整卡钳的开度，要轻敲卡钳脚，不要敲击或扭歪尺口；2.用外卡钳测量工件外径时，工件与卡钳应成直角，力度松紧程度适中(以不加外力,靠卡钳的自重通过被测量物为宜)；3.用内卡钳测量工件内孔时,卡钳一脚靠在孔壁,另一脚探向另一侧孔壁,左右摆动测取最大尺寸；4.用钢板尺测量卡钳两脚间距,量出工件尺寸,每次操作重复3遍取平均值为工件实测尺寸；5.读值时眼睛正对刻度,测量要准确,误差不得超过+0.5mm；6.卡钳的中轴不能自行松动|规范操作,正确使用工具|1.未清理工件扣2分,使用不当一次扣2分；2.测量工件方法不正确扣10分；3.读值尺寸不正确扣10分；4.测量误差超过+0.5mm扣10分,重复测量少于3遍未取平均值扣2分；5.卡钳中轴自行松动扣10分|55| | | |4|维护保养|1.使用后将测量面擦净；2.若长期停用,在中轴涂抹防锈油存放|工具保养到位|1.未擦净测量面扣5分；2.长期停用,未在中轴涂抹防锈油扣5分|15| | | |5|清理场地|清理现场,收拾工具,填写报表|收拾工具,清理场地|1.未清理现场扣5分；2.工具少收一件扣2分；3.未填写报表扣5分|10| | | |6|安全文明操作|1.遵守国家或企业有关安全规定；2.操作过程中严格遵守"四不伤害"原则|遵守国家或企业安全规定|1.每违反一项规定从总分中扣5分；2.因操作不当造成人身伤害、环境污染、工具、设备损坏从总分中扣20分；3.严重违规终止操作| | | | 合计：100分【缺少答案，请补充】（含图）

完成游标卡尺使用操作，需满足以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：游标卡尺1把（精度0.02mm） 2) 材料准备：大布1块、手套1双、报表1张、笔1只 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查有无合格证；（2）检查主尺、副尺刻度是否清晰，外观有无弯曲变形；（3）检查尺口闭合时零刻度线是否对准；（4）检查测量爪有无伤痕；（5）检查副尺、深度尺在尺身导向槽中是否灵活好用；（6）检查固定螺钉是否灵活好用。 2) 使用方法及注意事项（1）先擦净被测件和游标卡尺，松动游标卡尺的固定螺钉；（2）一手握住被测件，另一手四指握住尺尾端，应先将两卡脚张开得比被测尺寸大些，而测量工件的内尺寸时，则应将两卡脚张开的比被测工件尺寸小些。然后使固定卡脚的测量面贴靠工件，轻轻用力使副尺上活动卡脚的测量面也贴紧工件，并使两卡脚测量面的连线与所测工件表面垂直，再固定游标卡尺固定螺钉；（3）在主尺上读出游标零位的读数，此数据为整数值（mm）；（4）在游标上找到和主尺相重合的数值，此数值为小数部分，将上述两数值相加，即为游标卡尺测得的尺寸数据；（5）正确读值，每次测量不得少于3次，取平均值。 3) 维护保养（1）使用后清理现场，将测量面擦净合口存放；（2）长期停用，在尺身导向槽涂抹防锈油。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具，做好相应记录。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作；【缺少答案，请补充】

完成游标卡尺使用操作，需遵循以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：游标卡尺1把（精度0.02mm） 2) 材料准备：大布1块、手套1双、报表1张、笔1只 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查有无合格证；（2）检查主尺、副尺刻度是否清晰，外观有无弯曲变形；（3）检查尺口闭合时零刻度线是否对准；（4）检查测量爪有无伤痕；（5）检查副尺、深度尺在尺身导向槽中是否灵活好用；（6）检查固定螺钉是否灵活好用。 2) 使用方法及注意事项（1）先擦净被测件和游标卡尺，松动游标卡尺的固定螺钉；（2）一手握住被测件，另一手四指握住尺尾端，应先将两卡脚张开得比被测尺寸大些，而测量工件的内尺寸时，则应将两卡脚张开的比被测工件尺寸小些。然后使固定卡脚的测量面贴靠工件，轻轻用力使副尺上活动卡脚的测量面也贴紧工件，并使两卡脚测量面的连线与所测工件表面垂直，再固定游标卡尺固定螺钉；（3）在主尺上读出游标零位的读数，此数据为整数值（mm）；（4）在游标上找到和主尺相重合的数值，此数值为小数部分，将上述两数值相加，即为游标卡尺测得的尺寸数据；（5）正确读值，每次测量不得少于3次，取平均值。 3) 维护保养（1）使用后清理现场，将测量面擦净合口存放；（2）长期停用，在尺身导向槽涂抹防锈油。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具，做好相应记录。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对游标卡尺使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】

完成塞尺使用操作，需遵循以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：塞尺1把 2) 材料准备：大布1块、手套1双、记录纸1张、笔1支 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查外观是否完好；（2）检查塞尺表面是否清洁，数值是否清晰。 2) 使用方法及注意事项（1）塞尺使用时，应先清除塞尺和工件上的污垢，根据间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起插入间隙内；（2）塞尺的片容易弯曲和折断，测量时不能用力太大，测量时可用一片或几片重叠插入间隙，但不许硬插；（3）不能测量温度较高的零件。 3) 维护保养（1）使用后要擦拭干净，及时合到夹板中去；（2）长期停用需涂抹防锈油。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对塞尺使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】

完成塞尺使用操作，需遵循以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：塞尺1把 2) 材料准备：大布1块、手套1双、记录纸1张、笔1支 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查外观是否完好；（2）检查塞尺表面是否清洁，数值是否清晰。 2) 使用方法及注意事项（1）塞尺使用时，应先清除塞尺和工件上的污垢，根据间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起插入间隙内；（2）塞尺的片容易弯曲和折断，测量时不能用力太大，测量时可用一片或几片重叠插入间隙，但不许硬插；（3）不能测量温度较高的零件。 3) 维护保养（1）使用后要擦拭干净，及时合到夹板中去；（2）长期停用需涂抹防锈油。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对塞尺使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】

完成水平仪使用操作，需遵循以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：水平仪1个 2) 材料准备：大布1块、手套1双、报表1张、笔1支 3) 工用具准备：塞尺1把 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查外观是否完好；（2）检查显示窗是否有裂纹；检查测量端面是否清洁。 2) 使用方法及注意事项（1）测量前应先检查水平仪的零位是否正确；将被测物测量面擦干净；（2）必须在水准器内的气泡完全稳定时才可读数；若气泡不居中，利用塞尺配合测量，确定找平高度。 3) 维护保养（1）使用后擦拭干净，妥善存放。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具，做好相应记录。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对水平仪使用操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】

完成钳形电流表测电流操作，需遵循以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 工具准备：钳形电流表1个 2) 材料准备：大布1块、绝缘手套1双、试电笔1支 3. 操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查合格证、校验证；（2）检查磁钳口是否闭合良好、清洁；（3）检查外观是否完好；（4）检查数字显示是否清晰；（5）检查功能转换旋钮是否灵活好用。 2) 使用方法及注意事项（1）测量前要调零；（2）选择合适的量程，先选大，后选小量程或看铭牌值估算（额定电流的2倍或额定功率的4倍）；（3）测量时，应使被测导线处在钳口的中央，并使钳口闭合紧密，以减少测量误差；（4）被测线路的电压不得高于钳形电流表的额定电压；（5）测电流时，要戴绝缘手套；（6）在测量过程中，不得切换量程，需要切换量程时，应先将钳口打开；（7）每次只能测量一根导线的电流，不可将多根载流导线夹入钳口测量；（8）测量大电流后，如果还要测量小电流，应打开钳口几次，以消除铁芯中的余磁，提高测量准确度；（9）若被测导线为裸导线，则必须事先将邻近各相用绝缘板隔开，以免钳口张大时出现相间短路；（10）测量时，如果附近有其他载流导体，所测的值会受到载流导体的影响而产生误差，此时，应将钳口置于远离其他导线的一侧；（11）读数时要注意安全，切勿触及其他带电部分；（12）测量完毕，将功能开关调至“OFF”。 3) 维护保养（1）使用后擦拭干净，放入工具包，在干燥环境中保存；（2）若长期停用，取出电池。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对钳形电流表使用操作技能掌握的熟练程度。【缺少答案，请补充】

完成钳形电流表测电流操作，需满足以下要求：一、考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。二、准备要求 1) 工具准备：钳形电流表1个 2) 材料准备：大布1块、绝缘手套1双、试电笔1支三、操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查合格证、校验证；（2）检查磁钳口是否闭合良好、清洁；（3）检查外观是否完好；（4）检查数字显示是否清晰；（5）检查功能转换旋钮是否灵活好用。 2) 使用方法及注意事项（1）测量前要调零；（2）选择合适的量程，先选大，后选小量程或看铭牌值估算（额定电流的2倍或额定功率的4倍）；（3）测量时，应使被测导线处在钳口的中央，并使钳口闭合紧密，以减少测量误差；（4）被测线路的电压不得高于钳形电流表的额定电压；（5）测电流时，要戴绝缘手套；（6）在测量过程中，不得切换量程，需要切换量程时，应先将钳口打开；（7）每次只能测量一根导线的电流，不可将多根载流导线夹入钳口测量；（8）测量大电流后，如果还要测量小电流，应打开钳口几次，以消除铁芯中的余磁，提高测量准确度；（9）若被测导线为裸导线，则必须事先将邻近各相用绝缘板隔开，以免钳口张大时出现相间短路；（10）测量时，如果附近有其他载流导体，所测的值会受到载流导体的影响而产生误差，此时，应将钳口置于远离其他导线的一侧；（11）读数时要注意安全，切勿触及其他带电部分；（12）测量完毕，将功能开关调至“OFF”。 3) 维护保养（1）使用后擦拭干净，放入工具包，在干燥环境中保存；（2）若长期停用，取出电池。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具，做好相应记录。四、考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 考评技能说明：本项目主要测试考生对钳形电流表测电流操作技能掌握的熟练程度。五、考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：5min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】

完成管钳使用操作，需满足以下要求：一、考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 操作规程符合安全文明操作； 3) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 4) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。二、准备要求 1) 工具准备：管钳1把 2) 材料准备：大布1块、手套1双、管件1根 3) 工用具准备：黄油1桶、钢丝刷1把三、操作程序说明 1) 使用前检查（1）检查活动钳口、固定钳口连接是否牢固；（2）检查开口调节环是否完好和灵活好用；（3）检查钳柄是否完好；（4）检查固定销钉是否牢固。 2) 使用方法及注意事项（1）使用管钳时两手动作应协调，松紧合适，防止打滑；（2）较小的管钳不能用力过大，不能配加力杠使用；（3）使用管钳时，管钳开口方向应与用力方向一致；（4）严禁钳柄末端高出头部；（5）管钳不得用在松、紧六角头螺栓和带棱的工件上；（6）不能将管钳当手锤或撬杠用。 3) 维护保养（1）钳口合拢；（2）若长期停用，钳牙、调节环、丝扣应涂抹防腐油。 4) 清理场地（1）清理现场，收拾工具。四、考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、工具、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算；【缺少答案，请补充】

完成撬装式计量撬巡检操作，需符合以下要求： 1. 考核要求 1) 必须穿戴劳动保护用品； 2) 工具、量具、用具准备齐全，正确使用； 3) 操作规程符合安全文明操作； 4) 按规定完成操作项目，质量达到技术要求； 5) 操作完毕，做到工完、料净、场地清。 2. 准备要求 1) 设备准备：撬装阀组1台（常规） 2) 材料准备：大布1块、手套1双、报表1张、笔1支 3) 工具、用具准备：F扳手1把、250mm活动扳手1把、四合一气体检测仪1台、正压式呼吸器1具（硫化氢井（站））、绝缘手套1只、试电笔1只 3. 操作程序说明 1) 检查工具、用具（1）检查各工具、用具的可用性，须符合本次操作使用要求； 2) 巡检检查（1）检查整机运转中有无异响或者异常情况；（2）检查机组底座是否牢靠，各部件紧固、支架脚螺栓等齐全紧固，无松动、断裂现象；（3）检查各阀门是否开关正常，有无误开误关现象；检查阀门及流程有无渗漏；（4）检查各压力表及传感器有无损坏，各数据是否正常；（5）检查电器控制系统各线路连接完好、元器件开关灵活、按键完好；（6）检查PLC显示各参数运行是否正常，计量数据是否正常；（7）检查计量装置运行情况，各连接部位和紧固件有无松动迹象，检查流量计运行是否正常；（8）检查各连接部位是否有“跑、冒、滴、漏”现象。 3) 清理场地（1）清洁现场，收拾工具，做好相应记录。 4. 考核规定说明 1) 如发现操作过程中可能发生重大违章（如人身伤害、环境污染、设备损坏等），将终止操作； 2) 考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算； 3) 考核方式说明：本项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分； 4) 测量技能说明：本项目主要测试考生对撬装式计量撬巡检操作技能掌握的熟练程度。 5. 考核时限 1) 准备工作：1min（不计入考核时间）； 2) 正式操作时间：6min； 3) 提前完成操作不加分，到时终止操作考核。【缺少答案，请补充】