填空题 以下地点必须设有直通矿调度室的有线调度电话： 矿井地面变电所、地面主要通风机房、主副井提升机房、压风机房、井下主要水泵房、井下中央变电所、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室、采煤工作面、掘进工作面、突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点、突出矿井井下爆破起爆点、采区和水平最高点、避难硐室、瓦斯抽采泵房、爆炸物品库等。 有线调度通信系统应当具有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、监听、录音等功能。 有线调度通信系统的调度电话至调度交换机（含安全栅）必须采用矿用通信电缆直接连接，严禁利用大地作回路。严禁调度电话由井下就地供电，或者经有源中继器接调度交换机。调度电话至调度交换机的无中继器通信距离应当不小于10km。【缺少答案，请补充】

填空题 各种用途钢丝绳的安全系数，必须符合下列要求： （一）各种用途钢丝绳悬挂时的安全系数，必须符合表10的要求。 （二）在用缠绕式提升钢丝绳在定期检验时，安全系数小于下列规定值时，应当及时更换： 1. 专为升降人员用的，小于7。 2. 升降人员和物料用的，升降人员时小于7，升降物料时小于6。 3. 专为升降物料和悬挂吊盘用的，小于5。

填空题 在用钢丝绳的检验、检查与维护，应当遵守下列规定： （一）升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次。 （二）升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内必须进行第一次性能检验，以后每6个月检验1次。 （三）缠绕式提升钢丝绳的定期检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，以公称直径为准进行计算和判定。出现下列情况的钢丝绳，必须停止使用： 1. 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时。 2. 钢丝绳的安全系数小于本规程第四百四十四条规定时。 （四）摩擦式提升钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、平衡钢丝绳以及专用于斜井提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳，不受（一）、（二）限制。 （五）提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、罐道绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须每周至少检查1次。对易损坏和断丝或者锈蚀较多的一段应当停车详细检查。断丝的突出部分应当在检查时剪下。检查结果应当记录、存档。 （六）对使用中的钢丝绳，应当根据井巷条件及锈蚀情况，采取防腐措施。摩擦提升钢丝绳的摩擦传动段应当涂、浸专用的钢丝绳增摩脂。 （七）平衡钢丝绳的长度必须与提升容器过卷高度相适应，防止过卷时损坏平衡钢丝绳。使用圆形平衡钢丝绳时，必须有避免平衡钢丝绳扭结的装置。 （八）严禁平衡钢丝绳浸泡水中。 （九）多绳提升的任意一根钢丝绳的张力与平均张力之差不得超过±

填空题 井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向提升机司机发送开车信号；但有下列情况之一时，不受此限： （一）发送紧急停车信号。 （二）箕斗提升。 （三）单容器提升。 （四）井上下信号联锁的自动化提升系统。

填空题 用多层罐笼升降人员或者物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定： （一）井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号。 （二）井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下水平总信号工信号后，才可以向提升机司机发出信号。 信号系统必须设有保证按照上述顺序发出信号的闭锁装置。

填空题 新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定： （一）钢丝绳到货后，应当进行性能检验。合格后应当妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。 （二）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当保存完整。 （三）钢丝绳悬挂前，必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，以公称直径为准对试验结果进行计算和判定： 1. 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料。 2. 钢丝绳的安全系数小于本规程第四百四十四条的规定时，该钢丝绳不得使用。 （四）主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。 （五）专用于斜井提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行（一）所要求的检验。

填空题 各种用途钢丝绳的韧性指标，必须符合表11的要求。

填空题 在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或者平衡锤，并不得兼作他用；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或者配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。

填空题 立井提升装置的过卷和过放应当符合下列要求： （一）罐笼和箕斗提升，过卷和过放距离不得小于表9所列数值。 （二）在过卷和过放距离内，应当安设性能可靠的缓冲装置。缓冲装置应当能将全速过卷（过放）的容器或者平衡锤平稳地停住，并保证不再反向下滑或者反弹。 （三）过放距离内不得积水和堆积杂物。 （四）缓冲托罐装置必须每年至少进行1次检查和保养。【缺少答案，请补充】