任何单位和个人可以转借、转让、代开发票。

将自准直仪的反射镜分别放在坐标镗床的工作台面上和主轴箱上，等距离纵向、横向移动工作台，是检验工作台在水平面内直线度的一种方法。

装配成套的模具，上模座上平面对下模座下平面的平行度，导柱轴线对下模座下平面的垂直度，导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应符合相应精度等级的技术要求。

在一般情况下，滚动轴承的工作游隙小于其装配游隙。

箱体划线时为了减少翻转次数，第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置。

用光学分度头可以检查分度头的分度误差。

公司可派人打进竞争对手内部，增强自己的竞争优势。

投影仪的光学系统中，半透膜反射镜只有在作反射照明或透射，反射同时照明时才装上，当作透射照明时，应将其拆下，以免带来不必要的光能损失

卧式测长仅可对被测工件进行绝对测量和相对测量。

凡是能改善散热条件的因素，也都能降低切削温度。

卧式测长仪的万能工作台有四种运动。

圆柱凸轮和端面凸轮属于平面凸轮。

在测量时，对水平仪上的水准器气泡的移动位置进行读数，将水平仪在起端测量位置总是读作零位，不管气泡位置是在中间或偏在一边，这种读数法是绝对读数法。

普通金属刮削余量一般控制在0.2m/m～0.3m/m的范围内。

封闭环的公差等于各组成环的公差之和。

偶然误差的分布是没有规律性的。

用固定式研磨棒研磨孔径时，有槽的用于粗研磨。

磨削硬工件时选用软砂轮，反之选用硬的砂轮。

检验卧式镗床床身导轨在水平面的直线度时，误差以指示器的最大差值计。

快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。

平面反射镜，平面平行玻璃坂、棱镜均属于光学元件。

给回扣是一种不正当的竞争行为，违反了职业职业道德。

气动量仪是把被测尺寸转变为气体物理来实现测量长度的仪器，具有不接触测量的特点。

机械制图与立体图有很大区别，所以立体图不能代替机械零件图。

圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。

用工具经纬仪等光学仪器，通过光线扫描方法建立的基准平面，其特点是数据处理合调整都方便，测量效率和精度都很高。

刮削一组导轨时，基难导轨必须进行精度检查，而与具的导轨只需进行接触点数的检查，不作单独的精度检查。

各行各业都有自己不同的职业道德。

读数显微镜能清晰地反映刻线尺上的刻度。

维护企业信誉必须做到重视服务质量，树立服务意识。

拉深件出现破裂，如果是由于凸模凹模的圆角半径的关系，则应加大凸凹模的圆角半径。

新铣床验收时，必须由操作工作负责机床的安装。

通过工作台的调焦，投影仪的物镜把光源的光，尽可能汇集在被测零件上。

在卧式铣床上安装立铣头可实现立铣，但其立铣功能和刚性不如立式铣床强大。

粗车时，切削速度的增大，主要受刀具耐用度的限制。

预调精度是磨床的基础精度。

从机器的使用性能来看，有必要把零件做得绝对准确。

检验坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面的垂直度时，只允许用等高量块检验。

退火可消除工件的内应力。

对于有装配关系的非加工部位应优先作为找正基准。

机床导轨是机床各运动部件相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运动精度的关键。

用万能工具显微镜可检查轮廓形状复杂的样板，成形刀是冲模及其他各种零件的长度、角度、半径等

用研点法可以用来检验各种导轨的直线误差。

借料就是通过试划和调整，将工件各部分的加工余量统一安排，保证大家一样。

切纸俯法是一种检查和精确调整模具的方法，间隙越小，纸应越薄。

气动装置的工作介质是压缩空气，无污染，成本低。

透光法适用于小型、且间隙小的冷冲模间隙调整。

为了企业效益可以理解环保装置平时不用，上级检查才用的做法。

工件以外圆柱面在V形架上定位时，在垂直方向上的基准位移误差，随V形架尖角的增大而增大

聚乙烯、聚氯乙烯均属于热固性塑料。

工件上没有非加工面时，应以最大加工面的加工余量为依据进行划线。

在设计改进各种高难度的工艺装配时，可以依照工件的技术要求，工艺装备的设计原理，设计改进的工艺装备，这种方法对于任何生产厂家及任何方式都适应。

杠杆卡规的微动测量杆用于调整杠杆卡规的零位示值。

检验铣床分度头蜗杆一转内系统分度误差时，应在分度手柄每转1/z转，便通过光学分度头读出铣床分度头实际回转角与名义回转角的误差。

框式水平仪是一种角值测量仪器。

检查齿轮周节积累误差的可用周节仪。

设备，工具的管理是车间生产管理的主要内容之一。

双分划板型自准直仪刻线位于视场中央，目镜焦距短。

为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键的位置度公差应遵守最大实体原则。

在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。

在精密线纹尺和投影读数显示的光学系统中有两组物镜，其中前物镜主要用于调节成象的放大倍率的。

清洗涂层导轨表面，通常采用汽油清洗。

用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。

平均读数法就是将水平仪两次测量气泡的直接读数值取算术平均值的测量方法。

装配尺寸链中，封闭环属于装配精度。

单盘式渐开线检查仪测量效率较高。

测微准直望远镜，以外镜管为基准安装定位，是为了确定光轴的位置，也就是确定了基准视线的位置。

轮系传动中，轴与轴上零件的连接都是松键连接。

金属材料的机械性能有强度、硬度、塑性、弹性与刚性。

砂轮磨粒的角一般大于100°切削时形成约-60°到-80°的前角，使切屑变形剧烈，切削力与切削热增大。

光学分度头的光学系统有两组度盘刻线。

转塔车床回转头重复定位精度的允差为0.01mm。

当加工不分布在同圆周上的平行孔系时，若钻孔直径大于10mm，工件与夹具的总重量超过15kg，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。

X8126型万能工具铣床刚性较差，只适用于小型工件切削用量较小的半精加工和精加工。

型动与固定板的装配，当型芯导入部分放入固定板孔以后，应测量并校正其垂直度，然后快速在压入。

在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。

机床的定位精度直接影响加工零件的几何精度。

气动量仪的放大倍率，是指浮标高度与被测间隙变化量之比。

用速度传感器在轴承上测量振动时，可任意选择测量点的位置。

精密盘形端面沟槽凸轮的划线应先划出实际轮廓曲线。

激光干涉仪不仅用于精密测量，还可用于大型机床的精密定位。

杠杆千分尺的测量压力是由微动测杆处的弹簧控制的。

对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度应越大。

工艺过程卡是按产品或零部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。

X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大，会影响主轴锥孔径向圆跳动超差，而对主轴轴向窜动没有多大影响。

增大刀具的前角切削温度可降低以所修磨刀具时，前角越大越好。

在检修装配时中，具有两支承的机床主轴组件中的滚动轴承，前支承的精度 应比后支承的精度相等。

职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。

压铸机的压室容量是指能容纳熔融金属质量大小。

注射机操作过程中应注意观察压力油的温度，液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。

市场经济时代，提倡个人的个性发展，集体主义已过时。

加工斜面弧面起钻时钻套下端与工件表面之间的距离H尽量取小值。

自位支撑在支撑部位可提供一点或多点接触，但它不能在该部位消除一个移动不定度。

圆锥齿轮与圆柱齿轮的画法基本相同，直齿圆锥齿轮啮合时，在剖视图中，节线相交于一点。

凡是高于一切绝对零度（-273.15℃）以上的物体都有辐射红外线。

冷冲模的凸、凹模之间的间隙大小，并没有一定的公差范围，但在装配时进必须调整均匀才能保证模的装配质量。

光学齿厚卡尺在测量性能方面高于齿厚游标卡尺。

CA6140车床中，摩擦片离合器失去传递力的作用，就应该修理。

拉深件拉深高度太大的原因，可能是凸模圆角半径太小。

设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。