第9章专项设备的特点、安全性能要求及定期检验

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9.1.1.1 《压力容器用调质高强度钢板》(GB 19189 — 2011)适用于压力容器用厚度为（）的调质高强度钢板。

9.1.2.3 07MnNiCrMoVDR钢板正常供货状态金相组织是：（）。

9.1.2.6 《压力容器用调质高强度钢板》(GB 19189—2011)中规定，钢板的尺寸、外形及允许偏差均应符合( )的规定。

9.1.3.1 和07MnNiCrMoVDR钢板配套的国产锻件牌号是：( )

9.1.3.4 《钢制球型储罐》(GB12337 — 1998)中规定：16MnR钢制球形储罐进行液压试验时，液体温度不得低于 ( )

9.1-3.6—按照《球型储罐施工规范》(GB-50094-2010)的要求：2000m²球罐整体热处理时的测温点总数应不少于( )。

9.1.3.10 按《球形储罐施工规范》(GB 50094—2010)的要求，球罐安装前应对基础各部位尺寸进行检查和验收。基础混凝土的强度应不低于设计要求的 ( )方可进行安装。

9.1.3.13 按照《球形储罐施工规范》(GB 50094—2010)的要求，球罐组装时应对球罐的最大直径与最小直径之差进行控制，组装完成后其差值宜小于球罐设计内径的且5000m³以下的球形储罐不应大于50mm,7000m³及以上的球形储罐不应大于70mm。

9.1.3.16 按照《球形储罐施工规范》(GB 50094—2010)的规定，球罐采用分片组装时，应按照 ( ) 的原则安排焊接顺序。

9.1.3.21 《钢制球形储罐》(GB 12337— 1998)中规定：球壳上、下极应各设置一个公称直径不小于500mm的人孔。球罐接管法兰应采用( )法兰。球壳与接管的焊缝应采用全焊透接头。

9.1.4.3 用07MnCrMoVR这种低合金高强度钢制作的球罐所盛装的介质中H₂S含量，要求为：( )。

9.1.4.9 《球形储罐施工规范》(GB 50094—2010)中规定，以下正确的是 ( )。

9.1.4.14 《压力容器用调质高强度钢板》(GB 19189—2011)表1对钢的牌号和化学成分 ( )做出了规定

9.1.4.16 按照《球形储罐施工规范》(GB 50094—2010)的要求：2000m²球罐整体热处理时的测温点总数应不少于( )。

9.3.8 按《压力容器第2部分：材料》(GB150.2-2011)的要求，用于使用温度低于 -20℃的16Mn钢管的化学成分应符合 ( ) 的规定。

9.3.9 按《压力容器第2部分：材料》(GB150.2—2011)的规定，16MnD锻件的使用温度下限是 ( )。

9.3.10 按《压力容器第3部分：设计》(GB150.3-2011)的规定，低温压力容器的插入式接管与壳体连接处，接管的内径边角处应倒圆，圆角半径一般取接管壁厚的( )两者中的较小者。

9.3.15 《压力容器第4部分；制造、检验和验收》(GB150.4—2011)中规定，设计温度不低于-30℃的16MnDR钢制容器，壁厚大于( )mm时，应进行焊后热处理，设计温度低于-30℃时，则任意厚度都应进行焊后热处理。

9.3.16 《压力容器第4部分；制造、检验和验收》(GB150.4-2011)中规定，设计温度不低于-45℃的15MnNiDR、09MnNiDR钢制容器，壁厚大于( ) mm时，应进行焊后热处理，设计温度低于-45℃时，则任意厚度都应进行焊后热处理。

9.3.18《压力容器第4部分：制造、检验和验收》(GB150.4— 2011)中规定，低温容器液压试验的液体温度应不低手壳体材料和焊接接头的冲击试验温度(取其高者)加( )如果由于板厚等因素造成材料无塑性转变温度升高，则需相应提高试验温度。

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