机械产品检验工(高级工)习题

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数据的基本信息,例如形状、中心位置、散布大小等,可以使用(  )来显示。60、导致过程或产品问题的原因有很多因素,通过对这些因素进行全面系统地观察和分析,可以找出其因果关系的一种简单易行的方法是(  )。61. 排列图是为了对发生频次从(  )的项目进行排列而采用的简单图形技术。62、在质量改进活动中,分析研究两个相应变量是否存在相关关系时用(  )。63. 在质量改进中,控制图常用来发现过程的(  ),起“报警”作用。64、检查零件表面有无裂纹. 通常采用荧光渗透、着色和(  )的检查方法。65. 测量误差一般分为随机误差、系统误差和(  )。66. 螺纹通端工作塞规的中径偏差由内螺纹中径的(  )来计算。67、制造量块最常用的钢材是轴承钢GCr15,要求其具有良好的(尺寸稳定68. 测量齿圈径向跳动时,球形测头的选择是根据被测齿轮的模数选取的,测量一周的读数(  )即齿圈的径向跳动。69、表示表面结构的测量方法通常有比较法、针描法、光切法和(  )四种。70. 按测量方法分,测量可分为直接测量法、(  )测量法和组合测量法三类。71. 正确度反映系统误差大小的程度. 精密度反映随机误差大小的程度,准确度综合反映测量结果与(  )相一致的程度。72. 测量方法按被测表面与量具测头接触与否,可分为接触测量和(非接触73. 按检验产品在实现过程中的阶段可分为进货检验、过程检验和(  )。74. 通用量具是在实际工作中应用很广泛的测量工具,包括(  )、测微量具、机械量仪、光学仪器、气动量仪、电学量仪。75.(  )是利用振动频率超过16 kHz 的工具头,通过悬浮液磨料对工件进行成形加工的一种方法。76.根据位置公差项目的特征,位置公差又分为定向、定位、(  )三类。
在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减少变形,常采用增加(  )作用点和增大夹紧力作用面积等措施。88. 夹具辅助支承(  )和推引式两种,辅助支承的作用是防止夹紧力破坏工件的正确定位和减少工件的受力变形。89. 公差包括尺寸公差、形状公差、(  )。90. 一夹一顶装夹工件,当卡盘夹持部分较长时,限制4个自由度,后顶尖限制2自由度,属于(  )定位。91. 在卧式车床上车削多线螺纹,可用的分线方法有沿螺纹轴线移动车刀的方法和利用交换齿轮的(  )的方法。92. 凸轮机构按凸轮形状分,主要有盘形凸轮、圆柱凸轮和(  )93. 渐开线齿轮上标准模数和标准齿形角所在的圆叫(  )。94.(  )是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应,将工件加工成型的一种方法。95. 液压系统中的辅助装置包括油管和接头、滤油器、蓄能器、(  )。96. 机床用交流接触器的主要任务是在(  )情况下能自动接通或开断主电路。97. 电磁铁是将电流信号转变成(  )的执行电器。98. 曲轴的加工原理类似(  )的加工,车削中应保证各曲柄轴颈对主轴颈的尺寸和位置精度等。99. 精密车床溜板移动在垂直平面内的直线度的检验,是通过在溜板上靠近刀架的地方旋转一个与车床导轨平行的(  ),并在导轨全长上移动溜板来进行的。100. 车削长轴时,为了保证其加工质量主要应抓住跟刀架的使用和防止工件的(  )及合理选择车刀的几何形状三项关键技术。101. 主轴轴向窜动量超差,精车端面时会产生端面的(  )超差或端面圆跳动超差。102. 在车床上加工细长轴,为了保证零件的尺寸精度和形状精度,常常采用可(  )弹性顶尖及附加跟刀架的反向走刀车削方法。103.提高劳动生产效率必须在缩短(  )时间的同时缩短辅助时间才能获得显著效果。104. 基准分为(  )基准和工艺基准两大类。105. 选择粗基准的主要出发点是保证加工面与不加工面的(  )各加工面的余量均匀、重要面的余量小。106.车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件的(  )误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的平面度误差。107. 检验车床由主轴到传动丝杠的内传动链精度,是通过一根带有一个缺口(  )密标准丝杠和固定在方刀架上的百分表进行的。108. 用车床加工的工件,在以内孔定位时,常采用的定位元件有心轴、小锥度心轴、弹性液压塑性心轴和(  )心轴四种。109. 检验立式车床垂直刀架移动对工作台面的垂直度和水平刀架移动对工作台面的平行度,可通过固定(  )110.电火花加工
选择工件定位基准时,应遵守(  )或基准统一原则。113. 夹紧力的作用点应尽量靠近(  )表面,防止产生振动。114. 液压传动系统是由(  )部分、执行部分、控制部分和辅助部分构成。115. 任何提高劳动生产率的措施,都必须从保证产品(  )为前提,要提高劳动生产率,必须缩短机动时间、辅助时间以及准备时间。116. 单位时间定额是由(  )时间、辅助时间及布置工作场地时间,准备与结束时间及休息和生理需要时间5部分组成的。117. 车削加工多头螺纹时的螺纹分头方法有小刀架垫块规分头法、脱开挂轮分头法、(  )分头法和分度盘分头法。118. 丝杠的轴向窜动,会导致车削螺纹时螺距119. 螺纹的牙顶线用(  )120. 螺纹的牙底线用(  )121. 剖视图分全剖视图、(  )和局部剖视图。122. 机件的图形按(  )法绘制。123.基本尺寸相同的相互结合的(124. 基准孔代号为(  ),基准轴代号为 h 。125. 当孔的尺寸大于轴的尺寸时,此差值为正,是(  )配合。126. 反映在零件的几何形状或相互位置上的误差称为形状误差或(  ),简称形位误差。127. 轮廓算术平均偏差代号是(  )。128. 金属材料的硬度主要有(  )、布氏硬度 HB 、维氏硬度 HV 、肖氏硬度 HS 等。129. 机械在生产过程中改变生产对象的形状、(  )等,使其成为成品或半成品的过程叫工艺过程。130. 铣削运动的特征是铣刀绕自身轴线的高速回转和工件垂直于铣刀轴线的(  )。131. 较孔就是将已有预制孔进一步扩大,使之达到一定的尺寸精度,(  )和表面结构的加工方法。132,镗孔不仅能将已有预制孔进一步扩大
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