干熄焦主（副）司炉工实作考试试题(1)

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干熄焦系统计划性停工降温降压操作一、题目描述 3#干熄焦系统需进行计划性检修，要求从正常生产状态（T6=790℃、汽包压力9.6MPa）开始执行停工降温降压操作。请考生作为主司炉，严格执行正常操作完成降温降压全过程操作，精准控制降温降压速率，正确执行各关键节点操作。二、操作要求 1. 严格控制T6温度降温速率≤30℃/h 2. 严格控制汽包压力降压速率：9.6→6MPa阶段≤0.2MPa/h，6MPa以下≤0.30MPa/h 3. 正确执行各温度/压力节点的配套操作 4. 降温期间干熄炉料位控制在4～8米之间 5. 全程监控各工艺参数，及时调整，确保平稳过渡 6. 做好操作记录和交接班确认三、评分标准（满分100分） 1. 停工前准备与确认（10分） ①确认停工方案已审批、班组已学习 ②确认与动力厂/电站协调沟通完毕 ③确认工具、防护用品齐全完好 ④确认当前系统运行参数正常（T6、汽包压力、水位等） ⑤向班长/作业长汇报准备就绪扣分标准：每项2分，未确认或确认错误该项不得分 2. 降温降压启动操作（15分） ①以T6温度为主管理温度开始降温 ②同步调整循环风机转速和装排焦量 ③汽包压力从9.6MPa同步开始降压 ④降温速率控制≤30℃/h，降压速率≤0.2MPa/h ⑤降温初期平稳过渡，避免参数大幅波动扣分标准：速率超标扣8分；操作顺序错扣7分 3. 汽包8.8MPa节点操作（10分） ①汽包压力降至8.8MPa时，提前联系电站 ②确认后切断3#锅炉主蒸汽切断阀 ③通知现场人员手动紧固切断阀 ④蒸汽全部通过消音器排空 ⑤监控消音器排空状态扣分标准：联系不及时扣4分；操作顺序错扣6分 4. 汽包6MPa节点操作（10分） ①汽包压力降至6MPa时，组织安全阀手动排放试验 ②现场安排2人以上操作，注意安全防护 ③3座安全阀依次排放试验 ④排放结束后向负责人汇报结果 ⑤降压速率切换为≤0.30MPa/h 扣分标准：现场人数不足扣4分；排放操作不规范扣6分 5. T6=620℃节点操作（10分） ①T6降至620℃时，提前联系调度室 ②开始系统充氮作业（优先中控远程操作） ③同时关闭空气导入中栓、旁通中栓 ④监控充氮流量及系统氧含量变化 ⑤记录充氮开始时间及各参数扣分标准：充氮不及时扣5分；中栓未关闭扣5分 6. 汽包0.6MPa节点操作（10分） ①汽包压力降至0.6MPa时，停止锅炉给水泵 ②切换为除氧给水泵向锅炉上水控制水位 ③除氧给水泵压力不足时增开泵套水 ④监控汽包水位保持在正常范围 ⑤确认给水切换平稳无波动扣分标准：切换时机错误扣5分；水位失控扣5分 7. 排焦停止与料位控制（10分） ①停排焦前将料位排至13米 ②安排现场人员肉眼观察确认环形风道牛腿全部露出 ③逐步提高循环风机至50%（25HZ）运行 ④调整连续排污电动阀至12%开度 ⑤停排焦后关闭旋转密封阀、平板闸门扣分标准：料位控制不准扣5分；停排焦顺序错扣5分 8. T6=180℃节点操作（10分） ①T6降至180℃时，通知现场打开装入装置炉盖 ②检查炉内焦炭是否还有红焦 ③打开预存室炉顶放散 ④装入装置炉盖垂直提起 ⑤及时通知大班确认扣分标准：操作顺序错扣5分；未检查红焦扣5分 9. T6=140℃及收尾操作（10分） ①T6降至140℃时，关闭各充氮点 ②监护下远程打开1DC紧急放散阀 ③加强焦炭复燃监控，关注T3/T4/T5/T6温度 ④确认无红焦后安排氮气总阀装盲板 ⑤循环风机断电接地、设备挂牌扣分标准：每项2分，操作错误或遗漏该项不得分 10. 安全与记录（5分） ①全程严格执行安全操作规程 ②降温降压期间料位控制在4～8米 ③3.0MPa前严禁靠停排焦降温降压 ④详细记录各节点操作时间和参数 ⑤做好交接班确认扣分标准：违反安全规定扣5分；记录不全扣3分四、考试时间：30分钟（模拟操作）

锅炉爆管事故应急处置操作一、题目描述 3#干熄焦正常生产中，中控监控发现汽包水位快速下降、主蒸汽流量骤减、循环气道压力剧烈波动，现场确认锅炉爆管且有大量蒸汽溢出。请考生作为主司炉，按照应急处置流程完成锅炉爆管事故的判断、汇报、处置全过程操作。二、操作要求 1. 准确判断锅炉爆管事故，识别关键异常参数 2. 按规定程序逐级汇报，启动应急预案 3. 正确下达各项应急处置指令（中控+现场） 4. 优先保障人员安全，防止事故扩大 5. 控制可燃气体成分，防止爆炸风险 6. 做好过程监控和记录三、评分标准（满分100分） 1. 事故识别与判断（15分） ①正确识别爆管特征：水位下降、蒸汽流量骤减、压力波动、风机电流增大 ②正确判断可燃气体异常升高（CO、H₂） ③正确判断预存室压力失控（+500Pa以上） ④结合现场蒸汽溢出、火焰外溢现象综合判断扣分标准：判断错误一项扣3分；回答不全扣5分 2. 事故汇报程序（10分） ①立即向班长汇报异常情况 ②班长确认后向作业长汇报，申请启动预案 ③向调度室报告爆管事故 ④联系18MW电站停机扣分标准：汇报顺序错扣5分；内容不清扣5分

3#干熄焦正常生产中，中控监控发现汽包水位快速下降、主蒸汽流量骤减、循环气道压力剧烈波动，现场确认锅炉爆管且有大量蒸汽溢出。请考生作为主司炉，按照应急处置流程完成锅炉爆管事故的判断、汇报、处置全过程操作。操作要求： 1. 准确判断锅炉爆管事故，识别关键异常参数 2. 按规定程序逐级汇报，启动应急预案 3. 正确下达各项应急处置指令（中控+现场） 4. 优先保障人员安全，防止事故扩大 5. 控制可燃气体成分，防止爆炸风险 6. 做好过程监控和记录评分标准（满分100分）： 1. 事故识别与判断（15分）： ①正确识别爆管特征：水位下降、蒸汽流量骤减、压力波动、风机电流增大 ②正确判断可燃气体异常升高（CO、H₂） ③正确判断预存室压力失控（+500Pa以上） ④结合现场蒸汽溢出、火焰外溢现象综合判断扣分标准：判断错误一项扣3分；回答不全扣5分 2. 事故汇报程序（10分）： ①立即向班长汇报异常情况 ②班长确认后向作业长汇报，申请启动预案 ③向调度室报告爆管事故 ④联系18MW电站停机 ⑤汇报内容清晰、准确、完整扣分标准：汇报顺序错扣5分；内容不清扣5分 3. 人员疏散与警戒（10分）： ①立即疏散周边施工及无关人员 ②通知各应急小组赶赴现场 ③划定警戒区域，禁止无关人员进入 ④安排专人在关键路口警戒 ⑤确保搜救通道畅通扣分标准：疏散不及时扣5分；警戒不到位扣5分 4. 生产系统紧急停运（15分）： ①通知电机车停止出炉，停止红焦装入 ②停止排焦系统运行 ③停止一、二次除尘清排灰系统 ④关闭装入装置除尘管电动蝶阀（防水蒸气进除尘） ⑤切断蒸汽外供扣分标准：每项3分，操作错误或遗漏该项不得分 5. 锅炉给水操作（10分）： ①锅炉给水泵继续保持向锅炉上水 ②监控汽包水位变化，防止干锅或满水 ③给水泵故障时切换备用泵 ④控制上水流量，避免冷热冲击 ⑤确认给水系统正常运行扣分标准：给水泵未启动扣8分；汽包水位失控扣10分 6. 气体成分控制（防爆）（15分）： ①关闭空气导入和旁通导入中栓 ②打开循环风机进出口氮气导入 ③监控充氮流量，确保足够 ④打开炉顶放散、1DC紧急放散阀 ⑤目标：O₂<1%、H₂<3%、CO<6% 扣分标准：中栓未关闭扣5分；充氮不及时可燃成分超标扣10分 7. 排焦降温操作（10分）： ①料位高不应停止排焦系统，控制小量排焦至料位最低保持 ②派专人监控排焦口，确认无红焦排出 ③料位降至13米左右（露出环形气道）停止排焦 ④期间连续关注可燃成分变化 ⑤转入系统降温降压程序扣分标准：操作错误或遗漏该项不得分扣2分 8. 现场防护与排水（10分）： ①用消防水给装焦平台钢结构降温 ②打开锅炉底部、循环风机出口底部排水阀 ③打开给水预热器底部排水阀 ④防止蒸汽烫伤、煤气中毒等二次伤害 ⑤监控现场温度、气体浓度扣分标准：每项2分，操作错误或遗漏该项不得分 9. 过程监控与记录（5分）： ①全程监控T3/T4/T5/T6各点温度 ②监控循环气体成分变化趋势 ③记录各关键操作时间节点 ④随时向指挥部汇报处置进展 ⑤发现异常情况立即上报扣分标准：每项1分，未做该项不得分 10. 应急安全原则（5分）： ①人员安全优先，不冒险作业 ②进入危险区域必须佩戴空气呼吸器 ③应急处置不单独行动 ④手机、火机等严禁带入现场 ⑤服从统一指挥，进退有序扣分标准：违反一条扣2分，扣完为止考试时间：25分钟

请完成锅炉检查相关操作，需满足以下要求： ②最小回流阀关闭，出口阀打开与系统连通 ③给水泵远程启停试验正常 ④除氧给水泵油位、阀门正常 ⑤省煤器放水阀关闭、副省煤器进出口阀打开

请完成循环风机系统检查相关操作，需满足以下要求： ①前后轴承油位正常 ②氮封手阀打开，压力1KPa以上 ③冷却水进出口手阀打开 ④进口翻板打开并处于现场控制 ⑤远程启停试验正常

请完成排焦系统检查相关操作，需满足以下要求： ①旋转密封阀处于"远程"控制 ②密封氮气投用，压力调至12~20KPa ③自动给脂装置投用 ④平板闸门全部打开到位 ⑤C103皮带拨至"远程"，溜槽通畅

请完成蒸汽疏水系统检查相关操作，需满足以下要求： ①主蒸汽切断阀关闭、压力调节阀关闭 ②放散压力调节阀开、放散后电动阀开 ③调节阀前后疏水手阀关闭 ④所有排污阀全部关闭 ⑤一、二次过热器疏水阀微开 ⑥汽包两侧水位计投用正常

请完成除尘放散系统检查相关操作，需满足以下要求： ①IDC紧急放散水封进出水正常 ②放散阀处于关闭状态 ③旁通中栓大部分打开 ④空气导入中栓全部关闭 ⑤旁通风量调节阀动作核对正常 ⑥C103皮带及排焦装置除尘蝶阀打开 ⑦一次除尘投入使用 ⑧二次除尘投入使用

请完成装入系统检查相关操作，需满足以下要求： ①装入装置水封进出水手阀开度正常 ②炉顶放散水封进出水正常，放散阀关闭 ③装入装置周边无异物，手动试车正常 ④装入装置拨至"远程"，远程操作正常 ⑤除尘电动蝶阀正常，与装入装置联动正常 ⑥预存段压力调节阀动作正常

请完成仪表控制系统检查相关操作，需满足以下要求： ①各摄像头清晰可靠，位置准确 ②各电动调节阀远程开闭正常 ③干熄炉入口氮气电磁阀开闭正常 ④锅炉现场压力表全部投用 ⑤紧急放水阀、连续排污阀状态正确 ⑥各温度、压力、液位仪表显示正常

请完成提升APS系统确认相关操作，需满足以下要求： ①横移装置、提升机机械间无异物 ②提升机钢丝绳润滑良好 ③APS现场手动、远程手动正常 ④APS地坑、油站油位正常 ⑤与焦罐车司机联系确认

请完成锅炉上水操作相关操作，需满足以下要求： ①确认各入孔、阀门状态具备上水条件 ②启动锅炉给水泵开始上水 ③控制上水速度，避免过快 ④监控汽包水位上升至0位 ⑤水位至0位停泵，确认水位稳定

请完成检查收尾与确认相关操作，需满足以下要求： ①所有检查项目逐项记录，签字确认 ②发现的问题全部整改完毕 ③确认各系统全部具备开工条件 ④向班长/作业长汇报检查结果 ⑤等待上级通知后进行下一步

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