28--装配钳工理论题库-修订后（公开）(1)

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工艺规程是反映产品或零部件比较合理的制造工艺过程和操作方法的（）。

工艺规程是现代生产组织和管理工作的基本（）。

零件材料为铸铁、铸钢或青铜，结构形状复杂或尺寸较大毛坯时，应采用（）。

重要钢质零件需要保证良好的力学性能，不论结构形状简单或复杂，一般首选（）毛坯。

对形状精度要求较高的中小型、且批量较大的零件，宜采用（）毛坯。

选择工件加工时的粗基准，所选的粗基准应保证所有加工表面都有足够的加工余量，而且各加工表面对不加工表面能保证一定的（）精度。

选择工件精加工时的基准，所选的（）基准尽可能与零件的设计基准、工序基准和装配基准一致。

精基准的选择原则主要有基准重合原则、基准统一原则、自为基准原则和互为基准原则，以上四个原则应用时应综合考虑工件的整个加工过程，若没有合适的表面作基准，可在工件上增设（）基准。

在安排加工顺序时，会涉及两种不同的工序组合原则，（）生产一般采用工序集中方式。

热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。（）一般安排在粗加工和半精加工之间进行。

热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。钢质工件的毛坯一般进行（）处理。

热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次（）处理。

热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行，（）一般安排在精加工之前进行。

由于工序尺寸是零件在加工过程中各工序应保证的加工尺寸，因此正确地确定工序尺寸及其（），是制订工艺规程的主要工作之一。

机床的精度应与工序精度相当。粗加工不宜选用精加工的机床，以免机床过早地丧失（）。

工时定额是完成某一工序所规定的时间，它是制订生产计划、核算成本的重要（），也是决定设备和人员的重要资料。

对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照先粗后精、先主后次、（）的工艺路线。

箱体的孔轴线与端面的垂直度可用检验心轴和直角尺，或使用垂直度（）检验。

机体是机械设备的基础零件。由于机体外廓尺寸较大，质量大、刚性较差，表面结构形状复杂，其毛坯一般采用灰铸铁件。因此需要经过多次的时效处理以消除铸造和切削加工的（）。

用（）装配法保证装配精度，具体实施过程按装配精度中的（封闭环）要求建立的尺寸链，使各零部件的有关尺寸（组成环）的公差限定在规定范围之内。