10.高速铁路现场信号设备维修岗位培训手册2024.12最终版

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外锁闭转辙设备日常养护作业（BH） (缺图)

内锁闭转辙设备日常养护作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：内锁闭转辙设备日常养护作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务分工（高铁填写、下发派工单）。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、仪表料具：携带通信联络工具、照明灯具（夜间），安全木楔、常用工器具及材料等。<br>4、手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 | 5 | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。<br>3、手、脚伸入尖轨与基本轨间时，先放置安全木楔。 | 5 | | | | 作业步骤及作业质量 | 1、使用塞尺检查尖轨尖端至第一牵引点范围内与基本轨自然密贴，缝隙符合标准。<br>2、电操道岔无异响，缺口指示标偏移不超标。<br>3、顶铁与尖轨间隙不大于1mm，超标记录并协调处理。 | 10 | | | | 结合部检查 | 1.尖轨爬行、窜动量不大于20mm，心轨爬行不大于20mm，尖轨根端夹板螺栓不松动。<br>2.两尖轨错位不大于20mm。 | 10 | | | | 开程检查 | 1.开程测量（每季）：道岔框架合格情况下，尖轨斥离位置与基本轨开程符合标准，定反位两侧均等，相差不大于2mm。<br>2.开程调整（天窗）：调整顺序：从尖轨向岔前顺序调整。调整方法：增、减开程调整片。 | 10 | | | | 转辙机安装检查 | 1.转辙机与直股基本轨垂直测量（每季）。<br>2.转辙机垂直调整（天窗）：<br>1.岔枕影响转辙机垂直时需方枕。<br>2.微调时，松开转辙机固定螺栓，扭转机身。 | 10 | | | | 杆件检查 | 1.杆件无锈蚀、断裂。<br>2.杆件距轨底、道碴、轨枕不小于10mm。<br>3.动作杆、表示杆螺帽防松措施良好。<br>4.锁闭杆、表示杆与直股基本轨垂直，偏差不大于10mm。<br>5.转辙机动作杆、检测杆油润，表面有污垢时，密封垫不良，需更换密封垫。<br>6.动作杆、表示杆密封垫注油孔注油。 | 15 | | | (缺图)

实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：ZD6型系列转辙设备集中检修（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1.准备工作：（1）工作安排：结合集中监测分析、巡视养护、结合部遗留问题，作业负责人布置任务（高铁填写、下发施工单）。结合部问题应提前联系工务进行整治。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）仪表料具：携带通信联络工具、照明灯具（夜间），万用表、测克计，接点作业防护模块、手摇把、安全木楔、试验锤、钥匙、挤切销专用工具、常用工器具及材料等。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 2.安全事项：（1）按规定着装。（2）进（出）作业门前，需清点核对仪表料具无遗漏。（3）检修时应断开安全接点。（4）道岔转换时，手脚不得在尖轨与基本轨间。 3.作业步骤及作业质量：（1）自动开闭器： ①插入手摇把时，遮断器应可靠断开。 ②紧固自动开闭器、动接点及胶木座固定螺帽。 ③胶木座无裂纹，接点环防脱卡簧劈开符合标准。 ④配线不松动、外皮无破损及接地。 ⑤动接点环与静接点片最外端距离≥4mm，距接点座间隙≥2mm。向外轻扳动接点，接触深度≥2mm，接点接触压力≥4N，接点电阻符合标准。 ⑥动接点未打入时测量静接点中段两侧接点片距离，保持10-11mm。 ⑦动接点未打入时，辅助片与接点片无间隙。 ⑧使用竹片缠绕白布沾酒精擦拭接点、动接点环。（2）接点深度调整： ①松开接点环的螺帽。 ②使用平口螺丝刀旋转调整螺帽，测量接点的打入深度。 ③使用平口螺丝刀定住调整螺帽，使用扳手紧固螺帽。（3）挤切销： ①使用挤切销专用工具取出主挤切销检查，到期及损伤大于1.5mm时更换。 ②使用副动带道岔，两侧移位接触器接点应断开。（4）移位接触器： ①配线根部不松动、无损伤、外皮无破损及接地。 ②紧固固定螺母、接点柱螺帽。 ③按下移位接触器，接通电路。 ④检查顶杆与触头间隙。 ⑤移位接触器无破损、裂纹。（5）齿条块及齿轮： ①紧固主、副挤切销。 ②齿轮圆弧与动作杆尖齿圆弧应吻合，无明显磨耗。 ③检查止挡框无明显裂纹。 ④齿条块不得有铁锈。 ⑤涂抹甲基酯或机油。（6）减速器： ①普通减速器： ①减速器不漏油。 ②摩擦联结弹簧与相邻弹簧间隙不小于1.5mm。 ③摩擦带无油污、不锈蚀。每年3季度打开擦拭。 ④弹簧不得与夹板圆弧部分相碰。 ⑤盘式减速器： ①减速器外壳无裂纹，各部螺丝紧固良好。2.减速器转换过程中无异响。 ②摩擦带及内齿轮伸出端摩擦面无油污。（7）电机： ①摇动转辙机，使用竹片缠绕白布沾酒精擦拭换向器，清理碳粉。 ②安装碳刷，紧固碳刷盖，检查碳刷盖无裂纹。 ③紧固电机固定螺帽。 4.结合部检查：（1）尖轨爬行、窜动量不大于20mm，心轨爬行不大于20mm，尖轨根端夹板螺栓不松动。（2）两尖轨错位不大于20mm。 5.开程检查：（1）开程测量（每季）：道岔框架合格情况下，尖轨斥离位置与基本轨开程符合标准，定反位两侧均等，相差不大于2mm。（2）开程调整（天窗）： ①调整顺序：从岔向岔前顺序调整。 ②调整方法：增、减开程调整片。 6.转辙机安装检查：（1）转辙机与直股基本轨垂直测量（每季）。（2）转辙机垂直调整（天窗）： ①岔枕影响转辙机垂直时需方枕。 ②微调时，松开转辙机固定螺栓，扭转机身。 7.杆件检查：（1）杆件无锈蚀、断裂。（2）杆件距轨底、道碴、轨枕不小于10mm。（3）动作杆、表示杆螺帽防松措施良好。（4）锁闭杆、表示杆与直股基本轨垂直，偏差不大于10mm。（5）转辙机动作杆、检测杆油润，表面有污垢时，密封垫不良，需更换密封垫。（6）动作杆、表示杆密封垫注油孔注油。 8.绝缘检查：（1）动作杆连接方钢、轨撑、表示杆尖端1铁绝缘片及绝缘垫片无破损。（2）金属调整片未装反、无歪出，不与1铁接触。（3）杆件绝缘测试：测试两侧钢轨对动作杆、工务第二、第三连接杆、轨距杆。 9.转辙机检查：（1）机壳无裂纹、油漆完好。（2）号码、定位标识清晰。（3）道岔角钢、托盒、1铁无裂纹。（4）电缆盒稳固、基础无列纹、风化。（5）配管无破损、脱落，电缆不外露。（6）防尘板安装牢固，不翘杆件。 10.螺栓检查：（1）用手锤或扳手检查、紧固外部螺栓、动作杆、表示杆密贴、表示调整螺帽防松锁紧或开口销良好。（2）外部螺栓清扫、涂机油。（3）滑床板使用油棉纱擦拭。（4）作业面杂物清扫。 11.销记：（1）加锁良好，料具清理，销记。（2）作业人员汇报工作量、克服问题、遗留问题。工班长在工作日志中记录，遗留问题纳入问题库按计划克服。 (缺图)

道岔融雪装置日常养护（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：道岔融雪装置日常养护（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：作业负责人布置任务。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、仪表料具：携带通信联络工具，照明灯具（夜间），钥匙、螺丝刀、扳手、万用起子、棉纱、备品备件及其它材料（按需）。<br>4、手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 | 5 | | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、反光标识完整，反光效果良好。<br>3、高铁进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。 | 5 | | | | | 作业步骤及作业质量 | 1.控制终端显示正常，键盘、鼠标作用良好，网络连接正常。<br>2.机柜安装稳固，加封加锁良好。<br>3.各指示灯显示正常，无报警。<br>1.控制柜照明正常。<br>2.机柜、箱盒安装牢固、无明显倾斜、加锁、密封良好。<br>3.电缆无外露，硬化面清洁。<br>4.各部螺栓、地线端子紧固。<br>5.各模块指示灯显示良好，防雷元件无劣化指示。<br>6.器材、配线标识清晰，安装牢固，作用良好，无过热、无异常。<br>7.PCU显示正常，监测信息与车站控制终端信息状态一致。 | 20 | | | | | | | | | | | | | 1.箱盒、基础无裂纹、无倾斜，饰物、加锁良好。<br>2.电缆不外露、蛇管完好不脱落、引出线防护良好。<br>3.各部螺栓紧固、油润，地线端子不松动。<br>4.设备周围清洁、无杂物。<br>5.融雪条、加热板固定良好，无松动、无锈蚀，不影响道岔及轨道设备正常运用。<br>6.轨温传感器固定良好，与轨底密贴良好。 | 25 | | | | | | | | | | | | 销记及小结 | 1、仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。<br>2、作业人员报告任务完成情况和设备质量情况，作业负责人或安排胜任人员填写《工作日志》，对设备待修缺陷纳入待修记录。 | 5 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日（含图）（含图）

道岔融雪装置集中检修（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：道岔融雪装置集中检修（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：作业负责人布置任务（高铁填写、下发派工单）。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、仪表料具：携带通信联络工具，照明灯具（夜间），兆欧表、点温仪、万用表，钥匙、螺丝刀、扳手、万用起子、毛刷、棉纱、安全木楔，备品备件及其它材料（按需）。<br>4、手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 | 5 | | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、反光标识完整，反光效果良好。<br>3、高铁进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。 | 5 | | | | | 作业步骤及作业质量 | 1.控制终端显示正常，键盘、鼠标作用良好，网络连接正常。<br>2.各部端子、线缆紧固，无松动。<br>3.远程启动、应急加热功能试验。<br>4.冬季保证控制终端在上电状态。 | 15 | | | | | | 1.控制柜照明正常，各部清洁。<br>2.各部螺栓紧固，器材安装稳固，作用良好，无过热、无异响。<br>3.端子板配线整齐、不松动，标识清晰，图实相符。<br>4.地线端子安装牢固，无松动。<br>5.电缆引入口防尘、防水、防潮，封堵良好。<br>6.冬季检查控制柜在上电状态。<br>7.开机后面板显示、按钮使用正常。<br>8.加热开关试验使用正常。 | 20 | | | | | | 1.各部螺栓紧固。<br>2.变压器、断路器安装牢固，无过热。<br>3.内部清洁，标识、配线图清晰。<br>4.地线端子安装牢固，无松动。 | 15 | | | | | | 1.蛇管卡箍紧固，不脱落。<br>2.融雪条通电加热试验良好，温度符合标准。<br>3.融雪条、加热板固定良好，无松动、无锈蚀，不影响道岔及轨道设备正常运用。<br>4.轨温传感器固定良好，与轨底密贴良好。 | 15 | | | | | 测试 | 1.按要求完成规定的测试项目及内容，记录分析数据。 | 10 | | | | | 复查试验 | 1.复查确认无异状，设备加锁、防松良好，仪表料具清理。<br>2.对所检修设备的道岔必须进行操纵试验。 | 10 | | | | | 销记及小结 | 1、仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。<br>2、作业人员报告任务完成情况和设备质量情况，作业负责人或安排胜任人员填写《工作日志》，对设备待修缺陷纳入待修记录。 | 5 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日（含图）（含图）（含图）

轨道电路日常养护作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：轨道电路日常养护作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1. 准备工作：（1）工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务，填写、下发派工单。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）携带通信联络工具、照明灯具、钥匙、手锤、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、克丝钳。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令。 2. 安全注意事项：（1）按规定着装。（2）反光标识完整，反光效果良好。（3）进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。（4）防止轨面涂抹、遗撒油脂。（5）防溜、固定措施不得影响轨道电路正常工作。 3. 作业步骤及作业质量：（1）箱盒无破损、安装牢固，标识清晰、油饰、密封、加锁良好。（2）箱盒基础完好不倾斜，硬化面清扫。（3）各部螺栓齐全、油润、不松动，防松、防脱措施良好。（4）电缆不外露，外界对轨道电路无影响。（5）扼流变压器（电气化区段）、横向连接线（电气化区段）、中心连接线（电气化区段）、箱盒出线、钢轨接续线、接续线完好，不得埋在石砟中，防泥措施、固定卡具良好。（6）引接线、跳线及接续线塞钉接触良好，对缺油的钢轨引接线及信号线涂油、注机油。（7）各部绝缘（包括轨距杆、连接杆、轨端绝缘等）外观良好无破损。轨端绝缘处按标准涂刷绝缘漆、无裂纹，轨缝标准、无肥边，扣件不碰鱼尾板和接头螺栓。（8）补偿电容安装牢固，引接线外皮无破损，塞钉无松动，安装卡具齐全完好，电容标识清晰。（9）信号标志牌齐全、完好，标识清晰、正确，立柱不倾斜、无裂纹。 4. 分路不良检查：（1）轨面锈蚀严重时，按规定申请要点测试，确认分路不良应做好登记、标识、建账工作。 5. 销记及小结：（1）仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员销记。（2）作业人员汇报工作量、克服问题、遗留问题（含结合部）。工班长在工作日志中记录，遗留问题纳入问题库按计划克服。 (缺图)

25Hz相敏轨道电路集中检修（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：25Hz相敏轨道电路集中检修（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1. 准备工作：（1）工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务（高铁填写、下发派工单）。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）仪表料具：携带通信联络工具、照明灯具（夜间）、移频参数测试仪、地线测试线、钥匙、手锤、冲子、套筒、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用起子、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、分路测试线、毛刷、棉纱。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 2. 安全事项：（1）按规定着装。（2）高铁进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。 (缺图)

高压脉冲轨道电路集中检修作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：高压脉冲轨道电路集中检修作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务，填写、下发派工单。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、携带通信联络工具、照明工具，移频参数测试仪、地线测试线、钥匙、手锤、冲子、套筒、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用起子、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、分路测试线、毛刷、棉纱。<br>4、手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 | 10 | | | | | 室内检修 | 1.二元差动继电器、抑制器、发码器、调整电阻安装插接牢固、不松动、不超期，配线整齐、标识清晰。<br>工作指示灯的状态：工作时工作指示灯应以固定频率闪烁。 | 20 | | | | | 室外箱盒内部检修 | 1.箱盒密封良好，防潮措施良好，内部清洁。<br>2.配线整齐，线头无松动；端子编号铭牌清晰；螺母垫片齐全、不松动，防松标记良好；箱盒引接线固定良好。<br>3.引入孔绝缘胶不龟裂、无废孔。<br>4.箱内器材齐全、有效、固定良好；无过热现象；各种器材用途铭牌齐全清晰，不超期。<br>5.断路器安装牢固，通断试验，容量符合标准。<br>6.接地线齐全，接触良好，接地电阻符合标准。<br>7.电缆去向铭牌齐全清晰，配线图、表清晰正确。 | 30 | | | | | 调整测试 | 1级测试、记录。<br>（1）分路残压测试：用0.15欧短路线在区段任一点进行分路，继电器应可靠落下，其残压：头部应不大于13.5V、尾部不大于10V。<br>（2）轨道电路在调整状态时，轨道继电器头部线圈电压不小于20V，尾部线圈电压不小于21V；在最不利条件下，轨道继电器头部线圈电压不小于27V，尾部线圈电压不小于19V；调整状态下 | 25 | | | | (缺图)

ZPW-2000A 轨道电路集中检修（BH）实作项目考核评分表单位：______车间：______姓名：______ 一、考核项目：ZPW-2000A 轨道电路集中检修（30 分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1. 准备工作考核：（1）工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务（高铁填写、下发工单）。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）仪表料具：携带通信联络工具、照明灯具，移频参数测试仪、地线测试仪、万用表、钥匙、手锤、冲子、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用起子、克丝钳、套筒、分路测试线、毛刷、棉纱。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 2. 室内检修作业考核：（1）移频柜、区间组合柜设备安装稳固、防松措施齐全，标识清晰。（2）各部螺丝紧固、备组齐全。（3）配线整齐、无松脱。（4）发送器111、接收器主机并机互备转换试验良好。（5）内部清扫。（6）区间组合架设备安装稳固、防松措施齐全，标识清晰。（7）各部螺丝紧固、备组齐全。（8）断路器性能良好、容量符合设计规定。（9）配线整齐、无松脱。（10）内部清扫。 3. 室外检修作业考核：（1）地线齐全、与贯通地线接触良好，接地电阻不大于1Ω。（2）调谐单元、匹配变压器、空心线圈，安装固定良好，配线整齐，不被皮，螺丝不松动，防护盒无裂纹、无破损。（3）防雷单元安装稳固、无劣化显示。（4）内部清扫。（5）匹配变压器与调谐单元之间的连线采用7.4mm²的铜缆，线头两端采用Φ6mm的铜端子冷压连接，不松动。（6）测试检查补偿电容容量不超过±5%。（7）信号标志牌检查、清洁、整治。 4. 调整测试作业考核：（1）1级测试、记录。（1）分路残压测试：用0.15欧短路线在区段任一点进行分路，继电器应可靠落下，其残压：头部应不大于13.5V、尾部不大于10V。（2）轨道电路在调整状态时，轨道继电器头部线圈电压不小于20V，尾部线圈电压不小于21V；在最不利条件下，轨道继电器头部线圈电压不小于27V，尾部线圈电压不小于19V；调整状态下继电器的头部和尾部电压不能超过调整表的最大值。（3）测试双套化引接线电流，测试数值应基本保持平衡。（4）轨道电路应符合相位交叉要求。（5）各部绝缘测试。（3）入口电流：500mA≤入口电流≤800mA。（2）测试机械绝缘节绝缘电阻符合标准要求。 5. 复查及销记小结考核：（1）复查确认无异状，设备加锁、防松脱良好，仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。（2）作业人员汇报工作量、克服问题、遗留问题（含结合部）。工班长在工作日志中记录，遗留问题纳入问题库按计划克服。（1）仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。（2）作业人员报告任务完成情况和设备质量情况，作业负责人或安排胜任人员填写《工作日志》，对设备待修缺陷纳入待修记录。 (缺图)

电码化设备日常养护作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：电码化设备日常养护作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1. 准备工作（1）工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务，填写、下发派工单。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）携带通信联络工具、测温仪、照明灯具（夜间）、手锤、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、毛刷。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令。 2. 安全事项（1）按规定着装。（2）有车时，必须按规定距离停止作业，下道避车。（3）设备加锁、防松脱。 3. 作业步骤（1）室内检修： ① 移频柜、电码化综合柜、组合柜各种器材安装牢固、不歪斜，防松措施良好，标识清晰，指示灯正常。 ② 防雷元件无劣化，告警指示。 ③ 各器材表面浮尘清扫，温升检查。（2）调整测试： ① 补偿电容及两端引接线固定措施良好，外皮无破损，电容标识清晰。 ② 塞钉无松动，塞钉头打入深度最少与轨腰平，露出不超过5mm，使用白漆封堵。（3）销记及小结： ① 仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。 ② 作业人员汇报任务完成情况和设备质量情况，作业负责人或安排胜任人员填写《工作日志》，对设备待修缺陷纳入待修记录。 (缺图)

电码化设备集中检修作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：电码化设备集中检修作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1. 准备工作（1）工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务，填写、下发派工单。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）携带通信联络工具、照明灯具（夜间）、移频参数测试仪、手锤、冲子、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、万用可起、克丝钳、套筒、分路测试线、毛刷，棉纱。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令。 2. 安全事项（1）按规定着装。（2）高铁进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。（3）有车时，必须按规定距离停止作业，下道避车。（4）单边天窗入口电流测试要注意特殊电路。 3. 作业步骤及作业质量（1）室内检修： ① 移频柜、组合柜、综合柜各种器材安装牢固、防松措施良好，标识清晰。 ② 各部螺丝紧固、备帽齐全，配线整齐、无松脱。 ③ 断路器性能良好、容量符合设计规定。 ④ 防雷元件无劣化、告警指示。 ⑤ 发送器N+1（1+1）转换试验良好。 ⑥ 内部清扫。（2）调整测试： ① 测试检查补偿电容容量不超过+5%。 ② I级测试、记录。（1）入口电流：500mA≤入口电流≤800mA。（2）出口电流：不大于6A。（3）销记及小结： ① 复查确认无异常，加锁良好，仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。 ② 作业人员汇报工作量、克服问题、遗留问题（含结合部）。工班长在工作日志中记录，遗留问题纳入问题库按计划克服。 (缺图)

信号机日常养护（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：信号机日常养护（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题；作业负责人布置任务（高铁填写、下发派工单）。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、仪表料具：携带通信联络工具、照明灯具（夜间），钥匙、手锤、活动扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、克丝钳，棉纱，备品备件及其它材料（按需）。<br>4、手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 | 5 | | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、高铁进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。 | 5 | | | | | 作业步骤及作业质量 | 外部检查：<br>1.梯子安装稳固，无过甚弯曲，无锈蚀，梯子地线完好（电气化区段），接地端子紧固。<br>2.箱盒外观无损伤，加锁良好。<br>3.机构、机柱外观良好，不歪斜，配管不脱落；基础稳固，防松措施良好，标识清晰，机构加锁良好。<br>4.透镜清洁、无破损，信号显示距离达标，无窜光。<br>清扫：1.硬化面无杂物、设备外部清扫。 | 70 | | | | | | | 10 | | | | | 销记及小结 | 1、仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。<br>2、作业人员报告任务完成情况和设备质量情况，作业负责人或安排胜任人员填写《工作日志》，对设备待修缺陷纳入待修记录。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日（含图）

信号机集中检修（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：信号机集中检修（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务（高铁填写、下发派工单）。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、仪表料具：携带通信联络工具、安全带和安全帽（高柱信号机）、照明灯具（夜间），万用表、地阻仪，钥匙、手锤、活动扳手、套筒、一字螺丝刀、十字螺丝刀、万可起子、克丝钳、毛刷，棉纱。 | 5 | | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、高铁进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。 | 5 | | | | | 作业步骤及作业质量 | 地线检查测试：1.地线电阻测试≤1Ω，地线端子紧固无松动。 | 10 | | | | | | 基础及机柱检查：1.各种基础或支持物无影响强度的裂纹，安设稳固，其倾斜限度不得超过10mm。<br>2.各部螺丝紧固，防松措施良好。<br>3.顶部封堵良好。 | 20 | | | | | | 机构及箱盒内部检修：1.各部螺丝紧固，防松措施良好，机构开启灵活。<br>2.变压器、色灯点灯灯装置固定良好，配线整齐完好，线头无松动，遮棚不超过2mm，标识清晰。<br>3.色灯信号机：灯座安装牢固，善及接触良好；灯头不松动；各灯位正、副灯泡（丝）转换试验，报警良好；转换开关安装牢固。<br>4.LED信号机：各灯位报警试验良好。<br>5.密封良好，内部清洁，透镜无破裂。<br>6.配线架、铭牌标记清晰正确。 | 25 | | | | | | 测试、调测：1.信号显示距离检查、调整；信号机限界测量。<br>2.I级测试、记录。 | 25 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日（含图）

电缆径路、电缆盒日常养护（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：电缆径路、电缆盒日常养护（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： 1. 准备工作：（1）工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务，填写、下发派工单。（2）安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。（3）清点、携带通信联络工具，照明灯具（夜间），螺丝刀、扳手、万用表、毛刷、棉纱、备品备件及其它材料（按需）。（4）手续办理：确认现场防护员允许作业命令（高铁方可进入作业门或通道门）。 2. 安全注意事项：（1）按规定着装。（2）反光标识完整，反光效果良好。（3）进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。（4）检查电缆无外漏、无火灾隐患。（5）检查有无施工及其它外界干扰。（6）设备加锁、防松脱。 3. 作业步骤及作业质量：（1）室内检修： ① 门窗、引入孔密封良好；成端泄胶、封堵良好。 ② 电缆绑扎良好，去向牌正确清晰。 ③ 电缆间（井）无虫害、火灾隐患，防水良好。（2）电缆径路检查： ① 电缆无外漏，径路清晰、标识、标牌齐全。 ② 电缆槽道、盖板齐全无破损。 ③ 过桥涵隧道两端防护良好，钢管不错位，电缆槽卡具齐全、固定良好。 ④ 电缆盒外观无破损，基础安装稳固无损坏不倾斜；标识清晰，加锁装置良好。 ⑤ 基础面、箱盒外部保持清洁，周围无积水。 ⑥ 无施工及其它外界干扰。（3）销记及小结： ① 仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。 ② 作业人员汇报工作量、克服问题、遗留问题（含结合部）。工班长在工作日志中记录，遗留问题纳入问题库按计划克服。 4. 合计分值：100分 (缺图)

电缆径路、电缆盒集中检修作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：电缆盒集中检修作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：调阅集中监测曲线，分析、收集问题，作业负责人布置任务，填写、下发派工单。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、携带通信联络工具，照明灯具（夜间）、钥匙、万用表、移频表、地线电阻测试仪、兆欧表、套筒、活动扳手、螺丝刀、斜口钳、克丝钳、剥线钳、万可起子、毛刷、备品备件及其它材料（按需）。 | 10 | | | | | 安全注意事项 | 1、按规定着装。<br>2、反光标识完整，反光效果良好。<br>3、进（出）作业门前，需清点、核对仪表料具无遗漏。<br>4、检查电缆无外漏、无火灾隐患。<br>5、检查有无施工及其它外界干扰。<br>6、贯通芯线检查，地线端子紧固。 | 10 | | | | | 作业步骤及作业质量 | 电缆径路检查：<br>1.电缆无外漏，径路清晰、标识、标桩齐全。<br>2.电缆槽道、盖板齐全无破损。<br>3.过桥涵隧道两端防护良好，钢管不错位，电缆槽卡具齐全、固定良好。<br>4. 电缆盒外观无破损，基础安装稳固无损坏不倾斜；标识清晰，加锁装置良好。<br>5.基础面、箱盒外部保持清洁，周围无积水。<br>6.无施工及其它外界干扰。 | 30 | | | | | | 箱盒内部检修：<br>1.箱盒密封良好，保持整洁。<br>2.接线、地线端子板无破损、安装牢固，接线端子紧固、不松动。<br>3.配线整齐，绑扎良好。<br>4.接、配线图齐全正确，电缆去向标注清晰。<br>5.电缆引入孔密封良好、绝缘胶不龟裂、无废孔。<br>6.备用电缆按规定贯通，标识清晰、特性良好。 | 30 | | | | | 测试 | 1.备用芯线对地绝缘测试、记录。<br>2.地线接地电阻测试、记录。 | 10 | | | | | 销记及小结 | 1、仪表料具清点无遗漏（高铁人员机具全部撤出作业门），作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日（含图）（含图）（含图）

地上电缆接续作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：地上电缆接续作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：作业负责人布置任务。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、携带通信联络工具、照明灯具（夜间）、方向盘、防护管、钢锯、木刻刀、铁丝、密封件、克丝钳、棉纱、剥线钳、U型卡子、压线钳、万可起子、绝缘胶布等。 | 10 | | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、接续盒注意主管进和副管出的方向。<br>3、去除芯屏蔽层时，铜线要保留。<br>4、压接时力度要适中，不能伤线，也不能压接不良。 | 10 | | | | | 作业步骤 | 剥接前准备：<br>1.调查需要剥接电缆的型号芯数等信息，准备接续电缆。<br>2.电缆接头处开剥。 | 15 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日（含图）

地上电缆接续作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：地上电缆接续作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：作业负责人布置任务。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、携带通信联络工具、照明灯具（夜间）、方向盘、防护管、钢锯、木刻刀、铁丝、密封件、尼龙钳、棉纱、剥线钳、U型卡子、压线钳、万可起、绝缘胶布等。<br>4、手续办理：确认现场防护员允许作业命令。 | 10 | | | | | 安全事项 | 1、按规定着装。<br>2、接续盒注意主管进和副管出的方向。<br>3、去除芯屏蔽层时，铜线要保留。<br>4、压接时力度要适中，不能伤线，也不能压接不良。<br>5、胶管比芯线根部向上一点，防护管与胶管齐平。 | 10 | | | | | 作业步骤 | 1.调查需要剥接电缆的型号芯数等信息，准备接续电缆。<br>2.电缆接头处开剥。<br>3.备用电缆绝缘测试。<br>1.将电缆依次穿过防护管、电缆密封套、密封垫圈。<br>2.电缆芯线开剥长度主缆芯线500mm、副缆芯线长度为1200mm（HF-4）。<br>3.距电缆芯线根部10mm处继续开剥，切除铠皮。<br>4.在距铝护套管根部10mm处继续开剥，露出铠皮。<br>5.去除芯线屏蔽层，将芯线穿过大小铜环。<br>6.将铜网依次穿过大小铜环之间，并用专用压线钳压接良好，用铜线绕紧，用绝缘胶布缠紧。<br>7.将地线与铠皮连接。<br>8.用铁丝固定胶管，并用U型卡子固定防护管，铁丝从防护管中间伸出。<br>9.将电缆芯线穿过方向盒<br>10.同理制作副管（主管）穿线。 | 15 | | | | | 缆及作业质量 | 1.将电缆芯线预剥，多余的剪掉，按线束颜色依次卡。<br>2.主副管电缆芯线按线束颜色对应卡接。<br>3.将地线固定在地线端子。<br>4.备用芯线以10mm外径的弹簧状缠绕放置于四周。 | 20 | | | | | 方向盒安装 | 1.满足限界要求，两端电缆储备量呈“Ω”状摆放整齐。<br>2.将方向盒固定在基础上。 | 10 | | | | | 装与固定 | 1.调胶：将胶袋的中间卡条取出后，使A、B胶液混合，然后用手反复揉搓胶袋使A、B胶液充分混合均匀。<br>2.灌胶：注意胶液不能溢出引线孔。 | 10 | | | | | 灌注密封胶 | 1.根据接续电缆的影响范围进行胶液试验。<br>2.对接续后的电缆进行对地绝缘泄漏测试。<br>3.仪表料具清理。 | 10 | | | | | 试验 | 1、通知作业负责人作业完毕，作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记，作业负责人通知驻站联络员（驻所联络员）销记。<br>2、作业人员汇报工作量、克服问题、遗留问题（含结合部）。工班长在工作日志中记录，遗留问题纳入问题库按计划克服。 | 5 | | | | | 销记及小结 | 合计 | 100 | | | | 考评人1：______ 考评人2：______ 日期：______年______月______日 (缺图)

地下电缆接续作业（BH）实作项目考核评价表单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：地下电缆接续作业（30分钟）二、适用范围：本岗位全体人员三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1、工作安排：作业负责人布置任务，明确电缆的型号、芯数、接地点，准备相应的接续材料。<br>2、安全讲话：根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况，有针对性地提出安全注意事项。<br>3、携带通信联络工具、照明灯具（夜间）、电缆接续盒一套、电缆接续工具一套（裁纸刀、克丝钳、压线钳、剥线钳、斜口钳、呆扳手、钢锯、锯条、剪刀、螺丝刀、切胶刀、专用扳手、内屏蔽专用压接钳、接头盒、棉纱、卷尺）。 | 10 | | | | | 安全注意事项 | 1、按规定着装。<br>2、电缆A、B端检查确认。<br>3、电缆接头盒的规格型号与需要接续的电缆匹配。<br>4、压接应一次压紧，压线钳压紧后，能自动松开，严禁对接接后端子进行再次压接。<br>5、压接好的芯线严禁来回弯折。 | 10 | | | | | 作业步骤及作业质量 | 1.根据电缆的外径尺寸，切割辅助套管（辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸）使其孔径与电缆外径相同。<br>2.组装密封胶圈，切割密封胶圈。<br>3.将电缆穿过大屏蔽网。<br>4.检查电缆端头无损坏，同时检查A、B端是否正确。<br>1.距电缆端头150mm处用环切刀环切一周，将铠皮和铝护套剥除。<br>2.距切口25mm处用环切刀将铠皮剥除。<br>3.距裸露的铝护套30mm处用环切刀将电缆外护套剥除，铠皮裸露。<br>4.开剥芯线屏蔽层。<br>5.距铝护套切口50-70mm处将屏蔽线组组的屏蔽层剪断，保留芯线长度150mm。<br>6.除去屏蔽层端口30mm范围的绝缘层，剥开屏蔽层纵缝，将内衬管套入芯线，将其放置在芯线与屏蔽层间。 | 10 | | | | | 剥接前准备 | 15 | | | | | | 电缆剥接开剥 | | | | | | (缺图)

作业完毕埋设地下电缆接续标，并及时修改电缆径路图。

电气化区段上道施工，必须将电缆外皮连通，并临时接地，穿绝缘鞋站在绝缘垫上作业。