最终稿 油气管道保护工

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配制饱和硫酸铜参比电极 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 硫酸铜 | 化学纯以上 | 500g | | | 2 | 蒸馏水 | | 2L | | | 3 | 参比电极 | Cu/CuSO4 | 1支 | 新购置 | | 4 | 烧杯 | 500ml | 1只 | | | 5 | 漏斗 | | 若干 | | | 6 | 玻璃棒 | | 若干 | | | 7 | 砂纸 | | 若干 | | | 8 | 橡胶手套 | | 1副 | | | 9 | 污水桶 | | 1只 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:2min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:10min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a) 清点所需材料、工器具; b) 配置溶液; c) 准备参比电极; d) 组装; (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 损伤皮肤 | 穿戴好劳动保护用品,避免硫酸铜溶液与皮肤直接接触。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:损伤皮肤;预防措施:穿戴好劳动保护用品,避免硫酸铜溶液与皮肤直接接触 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 按考场准备检查所需工具、材料及劳保用品是否齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分 | 5 | 5 | | | | | | | | | 5 | 工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | | | 否定项:不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 用清水清洗玻璃棒、烧杯等器具,再用蒸馏水冲洗 | 15 | 未用清水清洗,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 清水清洗完毕后未用蒸馏水清洗,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 若未进行清洗,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 往盛有蒸馏水的干净烧杯中加入硫酸铜晶体,边加边用玻璃棒搅拌,配置成饱和硫酸铜溶液 | 25 | 配置操作不熟练,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 配置的溶液未达到饱和,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | | | 检查参比电极接线、渗透膜、密封件是否完好;用砂纸打磨铜棒至露出金属光泽 | 20 | 检查内容少一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | | | | 未用砂纸打磨铜棒,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 将配好的硫酸铜溶液加入参 | 25 | 组装参比不熟练,视情 | 15 | 5 | | | | | (缺图)【缺少答案,请补充】
用数字万用表测量管道自然电位 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 埋地管道或模拟装置 | | 一段或一套 | | | 2 | 连接线 | | 一套 | | | 3 | 水 | | 500mL | | | 4 | 2米长BVR1.0导线 | | 2根 | | | 5 | 砂纸 | | 1张 | | | 6 | 数字万用表 | | 1个 | (表笔端子带鳄鱼夹) | | 7 | 便携参比电极 | Cu/CuSO4 | 1支 | 考生自备 | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:2min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:10min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a)检查工器具; b)对测试端子除污、除锈; c)数字万用表放置于测试桩附近便于操作及读数的位置; d)将参比电极放置于距离管道上方0.5-1.5m的地面上,做一小坑,直立放稳,加水湿润; e)将万用表量程旋钮置于合适电压量程挡位;万用表红表笔接管道测试线,黑表笔接参比电极; f)读出数字万用表读数; g)记录数据,拆除接线,恢复原状。 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 手指划伤 | 穿戴好劳动保护用品,小心操作。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:手指划伤;预防措施:穿戴好劳动保护用品,小心操作 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查工器具是否齐全;用万用表通断档检查万用表是否良好;恒电位仪停用24h后开始测试 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | | 用砂纸对测试端子或测试线进行表面清洁,保证测试端子或测试线表面清洁、露出原金属光泽,确保表笔接触良好 | 10 | 无进行清洁操作:扣5分;测试点清洁不够,视情况扣1~5分 | 5 | 5 | | | | | | | 万用表放置于测试桩附近便于测试人员操作及观察的地面上 | 5 | 万用表放置位置不合理,视情扣分1~5分 | 5 | 1 | | | | | | | 将参比电极放置于距离管道上方0.5-1.5m的地面上,做一小坑,直立放稳,一般应加水湿润,确保与土壤接触良好 | 25 | 参比电极放置位置不合适,视情况扣1~10分;参比电极放置不稳,倾倒1次扣5分 | 10 | 1 | | | | | | | | | | 参比放置位置未加水湿润,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | 将万用表量程旋钮调至“直流2V”档位;用万用表红表笔接管道测试桩,黑表笔接参比电极,进行电位测试 | 30 | 量程旋钮档位调节错误,扣15分;红、黑表笔接错,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | | 待万用表数值显示稳定后,读出电位值,并做好记录 | 15 | 万用表显示未稳定时读数的,扣10分;数据记录错误的,扣5分 | 10 | 10 | | | | | | 5 | 收尾工作 | 按照与测试相反的顺序,依次拆除连接线;将工器具摆放整齐,投用恒电位仪 | 5 | 未正确进行收尾工作,视情况扣1-5分 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分;每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 7 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分;发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 5 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | | | (缺图)
用雷迪探管仪测定管道位置、走向、埋深 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 探管仪 | RD8000 | 1套 | 含发射机、接收机、测试线、接地极等附件 | | 2 | 手锤 | | 1把 | | | 3 | 标记物 | | 若干 | | | 4 | 埋地管道 | | 1段 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:10min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:20min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a)风险提示与防范措施 b)准备工作 c)发射机安装接线 d)接收机开机调节 e)探测 f)标记、记录 g)技术要求 h)安全文明生产 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 摔倒跌伤 | 穿戴好劳动保护用品;行走时注意观察地形,小心慢行,防止跌倒。 | | 手指砸伤 | 穿戴好劳动保护用品;安装接地极时小心操作。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 1、风险提示:摔倒跌伤;预防措施:穿戴好劳动保护用品;行走时注意观察地形,小心慢行,防止跌倒;2、风险提示:手指砸伤;预防措施:穿戴好劳动保护用品;安装接地极时小心操作 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 按考核要求准备所需的工具和材料,查点齐全,检查雷迪有无故障,电源是否充足 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 5 | 1 | | | | | | 3 | 操作内容 | 发射机平放或微微后倾,安装在距探测点50m左右的测试桩上,红端接管道,黑端接接地棒,接好后开机选择适当的频率和探测模式 | 25 | 发射机位置放置不合适扣5分;发射机接线错误扣10分;发射机频率选择不当扣10分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 10 | 10 | | | | | | | | | | | 10 | 10 | | | | | | | | | 打开接收机的电源开关,选择与发射机相同的频率 | 20 | 接收机频率选择错误,扣20分 | 20 | 20 | | | | | | | | 将接收机与地面垂直,先选择谷值模式,快速查找到管道的 | 30 | 接收机与地面不垂直的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | 合计 | | | 100 | | | | | | | | (缺图)
维护检查阴极保护测试桩 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 砂纸 | | 若干 | | | 2 | 数字万用表 | | 1只 | 高内阻 | | 3 | 便携参比电极 | Cu/CuSO4 | 1只 | | | 4 | 水 | | 500mL | | | 5 | 砂纸 | | 若干 | | | 6 | 黄油 | | 若干 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:2min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:10min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a)检查测试桩埋设是否稳固; b)检查测试桩铭牌是否完整、字迹是否清晰; c)用钥匙打开测试桩小门,检查门锁是否完好; d)检查测试桩小门转动是否灵活,合页焊接是否牢靠; e)检查测试桩接线板是否松动、接线柱螺母是否拆是否正常; f)拆下测试线,对测试线表面进行清洁; g)用万用表测试管道保护电位,检查测试线与管道连接是否完好; h)将测试线装回接线柱,在测试线表面涂抹黄油,防止测试线氧化生锈; i)做好维修记录。 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 手指划伤 | 穿戴好劳动保护用品,小心操作。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:手指划伤;预防措施:穿戴好劳动保护用品,小心操作 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查考核所需工具和材料是否齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 检查测试桩是否变形、损毁,测试桩表面油漆是否脱落,钢体是否锈蚀 | 5 | 未做此项检查维护内容,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 用手握住测试桩轻轻摇动,检查测试桩是否有松动现象 | 5 | 未做此项检查维护内容,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 检查测试桩铭牌是否完整、字迹是否清晰 | 5 | 未做此项检查维护内容,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 用钥匙打开测试桩小门,检查门锁是否转动灵活、锁闭是否正常 | 5 | 未做此项检查维护内容,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 检查测试桩小门转动是否灵活、合页焊接是否牢靠 | 10 | 未做此项检查维护内容,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 检查测试桩接线板是否松动、接线柱螺母是否拆装正常 | 10 | 未做此项检查维护内容,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 拆下测试线,对测试线表面进行清洁 | 10 | 未做此项检查维护内容,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 用万用表测试管道保护电位,检查测试线与管道连接是否完好 | 15 | 未做此项检查维护内容,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | | | 将测试线装回接线柱,在测试线表面涂抹黄油,防止测试线氧化生锈 | 10 | 未做此项检查维护内容,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 做好维护记录 | 10 | 检查维护完毕后,应对维护检查的情况进行详细的记录;无此项内容,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | 4 | 收尾工作 | 锁闭测试桩小门、回收工器具 | 5 | 未正确进行收尾工作,视情况扣1-5分 | 5 | 1 | | | | | | 5 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分;每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分;发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 5 | | | | | | | | 合计 | 100 | | | | | | | | | (缺图)
维护管道地面标识 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 管道探管仪 | 雷迪系列 | 1套 | | | 2 | 铁锹 | | 1把 | | | 3 | 油漆笔 | | 若干 | | | 4 | 砂纸 | | 若干 | | | 5 | 记录本 | | 1本 | | | 6 | 笔 | | 1支 | | | 7 | 其它辅助工具 | | 若干 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:20min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过2min停止作业; (3)操作程序说明 a)检查管道三桩一牌是否齐全; b)检查管道三桩一牌是否有损坏的情况; c)检查管道三桩一牌是否有倾倒、歪斜的情况; d)检查三桩一牌上的标记是否清晰; e)复核重点管段的三桩一牌位置是否准确; f)做好维护记录; (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 摔倒跌伤 | 穿戴好劳动保护用品,注意观察地形,小心慢行,防止跌倒。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:摔倒跌伤;预防措施:穿戴好劳动保护用品,注意观察地形,小心慢行 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查考场准备的所需工器具是否齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;检查、少选、错选工作一件扣1分;3、少做或做错,一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 检查管道三桩一牌(里程桩(测试桩)、标志桩、加密桩、警示牌)是否齐全;有缺失的做好记录 | 15 | 不清楚管道三桩一牌的的,扣10分;未对缺失的进行记录的,扣5分 | 10 | 10 | | | | | | | | 检查管道三桩一牌是否有损坏的情况;现场无法修复的做好记录 | 10 | 未检查三桩一牌的损坏情况的,扣5分;未对现场无法修复的进行记录的,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 检查管道三桩一牌是否有倾倒、歪斜的情况;有倾倒、歪斜的对其进行培土扶正 | 20 | 未对三桩一牌倾倒、歪斜情况进行检查的,扣10分;发现三桩一牌倾倒、歪斜情况,未进行培土扶正的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 检查三桩一牌上的里程、联系电话等重要标记是否清晰;不清晰的用油漆笔进行补全 | 20 | 未检查三桩一牌上的里程、联系电话等重要标记是否清晰的,扣10分;发现重要信息不清晰,未进行补全的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 采用雷迪探管仪复核农田穿越段、河流穿越段、人口密集区穿越段、道路交叉处等重点管段的三桩位置是否准确;发现有偏移或有被移动迹象的立即进行纠正 | 20 | 未对重点管段的三桩位置进行自复核的,扣10分;发现有偏移或有被移动迹象,未立即进行纠正的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | 5 | 收尾工作 | 做好维护记录;维护记录中应包括但不限于以下内容:三桩一牌缺失的位置及数量、三桩一牌损坏的位置及数量、三桩一牌偏移等信息 | 5 | 未正确进行收尾工作,视情况扣1-5分 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分;每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 7 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分;发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 5 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | | | (缺图)
管道巡护 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 数码相机 | 不限 | 1台 | | | 2 | 探管仪 | 雷迪系列 | 1套 | 含发射机、接收机等附件 | | 3 | 可燃气体检漏仪 | 311 | 1套 | | | 4 | 皮尺 | 50m | 1把 | | | 5 | 记录本 | 不限 | 1本 | | | 6 | 应急通讯设备 | 不限 | 1套 | | | 7 | 常用工器具 | | 若干 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:30min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a)检查管堤是否有塌陷、辗压、水毁及施工的痕迹; b)检查水工保护设施是否完好; c)检查管道周边是否存在第三方施工迹象; d)检查阀室土建部分是否完好; e)检查阀室内是否存在油气泄漏的情况; f)检查阀室内通讯、仪表等设备是否运行正常; g)检查管道阴极保护系统是否运行正常; h)对管道周边的活动人群进行管道保护宣传; i)检查做好记录并报告。 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 交通事故 | 严格遵守交通法规,严禁超速行驶,按时定期保养车辆。 | | 联系中断 | 巡线车辆上配备好卫星电话等应急通讯电话。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 与风险防范措施 | 1、风险提示:交通事故;预防措施:严格遵守交通法规,严禁超速行驶,按时定期保养车辆;2、风险提示:联系中断;预防措施:巡线车辆上配备好卫星电话等应急通讯电话 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查巡护车辆上必备的巡护工器具、应急通讯设备等是否齐全;如:数码相机、探管仪、皮尺、记录本、应急通讯设备 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 检查、少选、错选工作一件扣1分;3、少做或做错,一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | (缺图)【缺少答案,请补充】
埋设牺牲阳极 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 填料 | | 适量 | 未配置 | | 2 | 牺牲阳极 | | 1支 | | | 3 | 电缆 | | 若干 | | | 4 | 管道 | | 1段 | | | 5 | 数字万用表 | | 1块 | 高内阻 | | 6 | 参比电极 | 饱和Cu/CuSO4 | 1支 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:120min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a) 风险提示与防范措施 b) 准备工作 c) 配置填料包 d) 埋设阳极 e) 常规参数测试 f) 回填 g) 技术要求 h) 安全文明生产 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 擦伤、摔伤 | 严格按照操作规程操作;正确使用工具; | | 烫伤 | 穿戴好劳动保护用品,严格按照操作规程操作; | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 1、风险提示:摔伤;预防措施:严格按照操作规程操作;正确使用工具;2、风险提示:烫伤;预防措施:穿戴好劳动保护用品,严格按照操作规程操作 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 按考核要求准备所需工具和材料,查点齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 对牺牲阳极表面进行清理 | 5 | 未清理,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 按照GBT21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》,将石膏粉、膨润土、工业硫酸钠按照75%、20%、5%的比例配制好填料包 | 20 | 石膏粉、膨润土、工业硫酸钠按照75%、20%、5%的比例配比,错误一项扣5分 | 20 | 5 | | | | | | | | 阳极装袋,埋入填料包,扎扣备用 | 10 | 操作有误扣10分 | 10 | 5 | | | | | | | | 在管道上焊接测试线并引入测试桩接头处 | 5 | 缺此项扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 把牺牲阳极袋放入挖好的阳极坑中,细土回填,充分渗水 | 15 | 施工步骤描述不完整,缺少一项扣5分 | 15 | 5 | | | | | (缺图)
评定饱和硫酸铜参比电极配置质量 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 水 | | 适量 | | | 2 | 参比电极 | 饱和Cu/CuSO₄ | 1支 | 新配置 | | 3 | 参比电极 | 饱和Cu/CuSO₄ | 1支 | 标准(性能良好) | | 4 | 万用表 | | 1块 | 高内阻 | | 5 | 水盆 | | 1只 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:2min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:20min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a) 风险提示与防范措施 b) 准备工作 c) 清洗放盘或水池; d) 放置电极,比较测试; e) 判断测试结果; f) 记录; g) 技术要求 h) 安全文明生产 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 损伤皮肤 | 穿戴好劳动保护用品,避免硫酸铜溶液与皮肤直接接触。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:损伤皮肤;预防措施:穿戴好劳动保护用品,避免硫酸铜溶液与皮肤直接接触 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 按考核要求所需准备工具和材料,查点齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | 否定项 | | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 用清水清洗水盆 | 5 | 未清洗扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 配置饱和硫酸铜参比电极 | 20 | 配置不熟练扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 溶液未到达饱和扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 在水盆中加水,取组装后的参比电极与性能良好的参比电极放置其中,应尽可能靠近;将万用表调整至合适的档位,测量两支参比电极的相对电位 | 20 | 参比电极未能尽可能靠近的,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 万用表档位选择不合适的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 万用表读数错误的,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 两电极的相对电位,不大于±5mv为合格 | 20 | 不知道判断标准扣20分 | 20 | 20 | | | | | | | | 记录测试时间、参比电极编号、配置人及测试结果 | 10 | 关机前,不能将恒电位仪万能转换开关拨至正确位置的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 先断开恒电位仪电源开关;再断开配电盘上的电源开关 | 10 | 记录内容缺一项扣5分,累计最多扣10分 | 10 | 5 | | | | | | 4 | 收尾工作 | 将考核所用的工器具摆放整齐 | 5 | 不清洁、回收工具,一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 5 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | | | 每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分 | 100 | 5 | | | | | | | | | | 发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 100 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | | (缺图)
牺牲阳极开、闭路电位测量 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 水 | | 500ml | | | 2 | 数字万用表 | | 1块 | 高内阻 | | 3 | 参比电极 | Cu/CuSO₄ | 1支 | | | 4 | 牺牲阳极测试桩 | | 1套 | | | 5 | 砂纸 | | 若干 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:2min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:10min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a) 风险提示与防范措施 b) 准备工作 c) 测量闭路电位 d) 测试开路电位 g) 记录 h) 技术要求 i) 安全文明生产 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 擦伤、摔伤 | 严格按照操作规程操作;正确使用工具;作业现场物品摆放整齐有序 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:擦伤、摔伤;预防措施:严格按照操作规程操作;正确使用工具;作业现场物品摆放整齐有序 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 按考核要求所需准备工具和材料,查点齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 测试端子除污、除锈 | 10 | 未对测试端子除污、除锈:扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 牺牲阳极的闭路电位测量应采用远参比法。首先将参比电极先放置于远离牺牲阳极埋设地点约20m处,测量管道电位 | 20 | 不清楚牺牲阳极的闭路电位测量方法的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 不清楚牺牲阳极的闭路电位测量方法的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 然后将参比电极逐次向远离牺牲阳极的方向移动5m,测得管道电位 | 10 | 不知道参比电极逐次移动距离的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 当相邻两处测量的管道电位差值小于2.5mv时,则最远处的电位为牺牲阳极闭路电位 | 25 | 不知道判断牺牲阳极闭路电位标准的,扣25分 | 25 | 25 | | | | | | | | 断开牺牲阳极与管道的连接,万用表红表笔与牺牲阳极相连,参比电极放置于牺牲阳极正上方,测得的电位即为牺牲阳极的开路电位 | 20 | 开路电位测量方法不正确的,视情况扣5-20分 | 20 | 5 | | | | | | 4 | 收尾工作 | 拆除接线,将牺牲阳极与管道恢复连通 | 5 | 不清洁、回收工具,一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 5 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | | | 每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分 | 100 | 5 | | | | | | | | | | 发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 100 | | | | | | 合计 | | | 100 | | | | | | | | (缺图)
电位法检查运行中的绝缘法兰(接头)的绝缘性能 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 便携式饱和硫酸铜参比电极 | Cu/CuSO₄ | 1支 | 考前24小时用蒸馏水浸泡 | | 2 | 电工工具 | | 1套 | | | 3 | 绝缘法兰或接头 | | 1组 | 规格不限(绝缘法兰和接头任选一种即可) | | 4 | 数字万用表 | | 1块 | | | 5 | 水 | | 适量 | | | 6 | 记录本 | | 1本 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:30min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a) 风险提示与防范措施 b) 准备工作 c) 断开恒电位仪 d) 断开绝缘法兰(接头)避雷器接线 e) 测量对地电压 f) 判断绝缘性能 g) 技术要求 h) 安全文明生产 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 擦伤 | 严格按照操作规程操作;正确使用工具; | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:擦伤;预防措施:严格按照操作规程操作;正确使用工具 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 按考核要求准备所需工具和材料,查点齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 关闭绝缘法兰(接头)任意一侧的恒电位仪,确保绝缘法兰一侧为保护端,另一侧为非保护端 | 10 | 未断开恒电位仪扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 断开绝缘法兰避雷器两端接线,对接头除污除锈 | 10 | 未除污除锈扣5分;拆除错误扣5分 | 10 | 5 | | | | | | | | 将硫酸铜电极放置在地面上,保证参比位置不变并浇水湿润,应保证硫酸铜电极底部与土壤接触良好 | 10 | 参比电极放置不当扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | 5 | 未浇水,扣5分 | 5 | 5 | | | | | (缺图)【缺少答案,请补充】
兆欧表法检查待装绝缘接头绝缘性能 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 兆欧表 | | 1套 | 含配套鱼嘴夹的测试线 | | 2 | 绝缘接头 | | 1只 | | | 3 | 绝缘支架 | | 2只 | | | 4 | 水 | | 500mL | | | 5 | 砂纸 | | 若干 | | | 6 | 挫刀 | | 1把 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:20min; c) 每超过时限1min,扣除5分,超过2min停止作业; (3)操作程序说明 a) 检查绝缘接头在绝缘支架上固定是否稳固; b) 检查兆欧表及其附件、工器具是否齐全; c) 对绝缘接头两端拟连接测试线的部分进行清洁,减少接触电阻; d) 测量前对兆欧表进行一次开路和短路试验,检查兆欧表是否良好; e) 将兆欧表放在平稳、牢固的地方,将两根连接线分别连在绝缘接头两端; f) 按顺时针方向转动兆欧表摇把,摇动的速度应由慢而快,当转速达到每分钟120转左右,保持匀速转动,1分钟后读数,要边摇边读数,不能停下来读数; g) 记录测量结果; h) 拆除兆欧表与绝缘接头连接线、回收工器具; (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 触电风险 | 1、兆欧表未停止转动之前或绝缘接头未放电之前,严禁用手触摸接线;2、接线过程中严禁摇动兆欧表手柄。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:触电风险;预防措施:1、兆欧表未停止转动之前或绝缘接头未放电之前,严禁用手触摸连接线;2、接线过程中严禁摇动兆欧表手柄 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查绝缘接头在绝缘支架上固定是否稳固;检查兆欧表及其附件、工器具是否齐全;对绝缘接头两端拟连接测试线的部分进行清洁 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | 工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 对兆欧表进行一次开路和短路试验,检查兆欧表是否良好 | 20 | 在兆欧表未接上被测物之前,摇动手柄使发电机达到额定转速(120r/min),观察指针是否指在标尺的“∞”位置;未进行测试的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 将兆欧表接线柱“线(L)和地(E)”短接,缓慢摇动手柄,观察指针是否指在标尺的“0”位;未进行测试的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 将兆欧表放在平稳、牢固的地方,将两根连接线分别连在绝缘接头两端 | 10 | 接线错误的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | 按顺时针方向转动兆欧表手柄,摇动的速度应由慢而快,当转速达到每分钟120转左右,保持匀速转动1分钟后读数,要边摇边读数 | 35 | 摇动方向错误的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | | | 电阻测试仪手柄转动速率不均匀的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | | | 在进行读数时,发生停止转动或者降低转速的现象,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | | | | | 记录绝缘电阻测量结果,测量结果≥10MΩ为合格 | 20 | 测量结果单位记录错误的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | | | 不知道绝缘接头绝缘电阻判定指标的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | 4 | 收尾工作 | 对绝缘接头进行接地放电后,拆除兆欧表与绝缘接头连接线、回收工器具 | 5 | 不清洁、回收工具,一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 5 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | | | 每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分 | 100 | 5 | | | | | | | | | | 发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 100 | | | | | | 合计 | | | 100 | | | | | | | | (缺图)
标准法测量辅助阳极接地电阻 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 接地电阻测量仪(四端钮) | ZC-8型 | 1套 | 含配套测试线、接地极等 | | 2 | 电工工具 | | 一套 | | | 3 | 水 | | 500mL | | | 4 | 手锤 | | 1只 | | | 5 | 砂纸 | | 若干 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:30min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a)检查接地电阻测试仪及其附件、工器具是否齐全; b)选择合适的测量位置,打下接地极,并注水,确保接地良好; c)选择平坦的位置放好接地电阻测试仪,调节设备“零位调整器”,使仪器指针指向中心线,并对仪器正确连线; d)一手按稳仪器、操作标盘和倍率,一手摇动仪器摇把,达到120r/min左右,调节平衡旋钮,直至电表指针停在黑线上,进行读数; e)记录首次测量结果; f)移动接地极及连线,再重复测量两次,取三次测量的平均值作为本辅助阳极地床的接地电阻; g)拆除接地电阻测试仪连接线、回收测试线、接地极及工具等; h)测试完成后恢复恒电位仪阳极电缆,旋紧紧固螺栓,投用恒电位仪。 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 触电风险 | 1、接地电阻测试仪未停止转动之前,严禁用手触摸连接线;<br>2、接线过程中严禁摇动接地电阻测试仪手柄;<br>3、拆下恒电位仪阳极电缆前,确认恒电位仪电源已断开。 | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 风险提示:触电风险;预防措施:1、接地电阻测试仪未停止转动之前,严禁用手触摸连接线;2、接线过程中严禁摇动接地电阻测试仪手柄;3、拆下恒电位仪阳极电缆前,确认恒电位仪电源已断开 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查接地电阻测试仪及其附件、工器具是否齐全;对接地极进行清理;检查恒电位仪电源开关是否断开,取下阳极电缆 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 5 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | | | | | 若不知道接地极需于阳极地床垂直,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | 3 | 操作内容 | 选择垂直于阳极的合适的位置打下接地极,两根接地极分别距测试点距离20m、40m,并对接地极浇水降阻 | 25 | 两根接地极分别距测试点距离分别大于20m、40m,扣15分;若小于15m、30m,扣5分;接地极未浇水降阻,扣5分 | 15 | 5 | | | | | | | | | | | 5 | 5 | | | | | | | | 选择平坦的位置放好仪器,调节设备“零位调整器”,使仪器指针指向中心线,并对仪器正确连线 | 30 | 未调节设备“零位调整器”,使仪器指针指向中心线,扣10分;未将接地电阻测试仪P2、C2用专用短线连接的,扣10分;P1、C1分别与20m、40m接地极连接错误的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | | | | 10 | 10 | | | | | | | | | | | 10 | 10 | | | | | | | | 选择合适的倍率,一手按稳仪器、操作标盘,一手摇将接地电阻测试仪手柄,达到120r/min左右,调节平衡旋钮,直至接地电阻测试仪指针停在黑线上,进行读数 | 10 | 倍率选择错误的,扣5分;未能将接地电阻测试仪指针调整停在黑线上就读数的,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | | 5 | 5 | | | | | | | | 记录测量结果;移动接地极及连线,再重复测量两次,取三次测量的平均值作为本辅助阳极地床的接地电阻 | 20 | 测量结果记录错误的,扣5分;重复测量过程不熟练的,扣5分;三次测量的平均值计算错误的,扣10分 | 5 | 5 | | | | | | | | | | | 5 | 5 | | | | | | | | | | | 10 | 10 | | | | | (缺图)【缺少答案,请补充】
检查输油管道截断阀室 考场准备: | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 检查表 | | 若干 | | | 2 | 记录笔 | | 1只 | | | 3 | 可燃气体检漏仪 | 311 | 1只 | | 考生准备: 劳动防护用品准备齐全,穿戴整齐。 考核内容: (1)本题分值:100分 (2)考核时限 a) 准备时间:5min(不计入考核时间); b) 正式操作时间:30min; c) 每超过时限1min,扣除1分,超过5min停止作业; (3)操作程序说明 a)检查阀室大门是否完好; b)绕阀室一周,检查阀室围墙是否存在破坏、开裂、沉降、倒塌等情况; c)进入阀室院内,用可燃气体检漏仪在阀室设备间通风口处检测是否存在油气泄漏; d)进入阀室设备间,检查阀室内管道、阀门等设备接口处是否存在跑冒滴漏的情况; e)检查阀室内设备基础是否稳固、有无下沉现象;地脚螺栓有无松动等情况; f)观察压力数值是否存在异常;如有异常变化要及时向上级部门报告; g)观察设备防水保温设施是否开裂或老化; h)检查阀室屋顶、墙壁是否存在开裂、漏雨等情况; i)做好检查记录。 (4)风险提示与防范措施 | 风险提示 | 防范措施 | | ---- | ---- | | 中毒窒息 | 进入阀室前先用可燃气体检漏仪在阀室设备间通风口处进行油气浓度检测; | | 爆炸着火 | 严禁烟火;当检测到阀室内存在油气泄漏时,立即撤离,严禁打电话和启动车辆; | 配分与评分标准: | 序号 | 考试内容 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 最大扣分 | 步长 | 检验结果 | 扣分 | 得分 | 备注 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 风险提示与防范措施 | 1、风险提示:中毒窒息;预防措施:进入阀室前先用可燃气体检漏仪在阀室设备间通风口处进行可燃气体浓度检测;2、风险提示:爆炸着火;预防措施:严禁烟火;当检测到阀室内存在油气泄漏时,立即撤离,严禁打电话和启动车辆 | 5 | 风险提示及预防措施与评分要素描述相近或相似,均不做扣分;若描述的风险与本作业无关,扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 2 | 准备工作 | 检查所需工器具及劳保用品是否齐全 | 5 | 劳保未穿戴整齐不得分;工具和材料少选、错选一件、检查工作少做或做错一次扣1分 | 5 | 1 | | | | | | | | 否定项 | | 不会操作扣95分 | 95 | 95 | | | | | | 3 | 操作内容 | 检查阀室大门是否完好 | 5 | 未检查阀室大门,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 绕阀室一周,检查阀室围墙是否存在破坏、开裂、沉降、倒塌等情况 | 5 | 未绕阀室一周,检查阀室围墙完好情况的,扣5分 | 5 | 5 | | | | | | | | 进入阀室院内,用可燃气体检漏仪在阀室设备间通风口处检测是否有油气泄漏 | 10 | 进入阀室后,未采用可燃气体检漏仪检测是否有可燃气体泄漏,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 进入阀室设备间,检查阀室内管道、阀门等设备接口处是否存在跑冒滴漏的情况 | 10 | 进入阀室设备间,未采用肥皂水对阀室内管道、阀门等接口处进行测漏的,扣10分 | 10 | 10 | | | | | | | | 检查阀室内设备基础是否稳固、有无下沉现象;地脚螺栓有无松动等情况 | 15 | 未检查阀室内设备基础的,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | | | 观察压力数值是否存在异常;如有异常变化要及时向上级部门报告 | 10 | 未观察压力表数值的,扣5分;发现异常未及时报告的,扣5分 | 10 | 5 | | | | | | | | 检查阀室屋顶、墙壁是否存在开裂、漏雨等情况 | 15 | 未检查阀室屋顶、墙壁的,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | | | 检查设备防水保温设施是否开裂或老化 | 15 | 未检查防火保温设备的,扣15分 | 15 | 15 | | | | | | 4 | 收尾工作 | 做好记录并报告 | 5 | 不清洁、回收工具,一件扣1分 | 5 | 1 | | | | | | 5 | 技术要求 | 正确使用各种工具 | | 工具使用不当一次扣1分;每超时一分钟扣1分,超过5分钟停止作业 | 5 | 1 | | | | | | 6 | 安全文明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | | 每违反一项安全规定从总分中扣除5分;发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 5 | | | | | | | | | | 发生重大责任事故取消考试资格 | 100 | 100 | | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | | | | | (缺图)