实操题库-电力电缆安装工（配电）

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安装电力电端可分离连接器(型头)端头制作考核工种：电力电缆安装运维工考核时限：90分钟任务描述：利用所给工具和材料在规定时间内完成10kv电力电缆可分离连接器(T型头)终端头制作安装。考核要点及其要求： 1.本次鉴定选用电缆型号：YJLV2-8.7/10kV-3×240交联聚乙烯绝缘电力电缆； 2.施工操作按提供的附件装配图标注尺寸正确剥切； 3.该项目的考核目的：检验电缆工的识图能力和对标准工艺的正确理解及对电缆剥切操作工艺和作业手法的熟练掌握能力； 4.为避免环境因素影响，只由1名选手独立完成； 5.个人工具自备(可使用常用的电缆剥切工器具，但不允许使用电动工具),其他辅助设备、材料均由技能鉴定站统一提供； 6.本次鉴定工作以安全文明生产为主导，如有违反考场纪律将取消其考试资格。场地要求：电缆附件安装实训室或室外实训场。设备要求：能够固定电缆的电缆附件安装操作工位。工具和材料：钢锯或其它手动剪切工具；橡塑电缆剥、切、削工具；钳子、扁平口钳子、锉刀、改锥、普通扳手、力矩扳手(预设力矩值)、内六角扳手、压接钳(模具与240mm²匹配)；电缆支架；砂纸(180#、240#)若干；电缆附件一套以及其他所必需的工具和材料等。危险点： 1.使用移动电气设备时必须装设漏电保护器； 2.拆卸卡箍固定电缆时，卡箍不得放于电缆支架上，应放置地面，防止卡箍坠落出现砸伤； 3.使用刀具、手锯等手使工具，剥除电缆铠装、铜屏蔽时必须戴手套； 4.剥切电缆时注意刀口向外，防止划伤自己； 5.除外护套时，注意电缆上部要预留一部分，防止铜铠松散出现划伤； 6.剥除第一层钢铠时，要及时固定，防止出现划伤； 7.内护套剥除后应及时固定铜屏蔽，防止铜屏蔽松散出现划伤； 8.剥除屏蔽层时，不得将手放置在刀口下端，防止用力不当造成刀伤； 9.安装冷缩附件拉动附件内撑条时应戴手套，防止用力过度划伤手部； 10.刀具使用后及时将刀片收缩，防止意外受伤。安全措施： 1.考试现场用围栏进行隔离，悬挂“在此工作”标识牌； 2.必须着工装、绝缘鞋进行操作，操作时必须戴手套； 3.操作前向考生交代并强调现场作业的安全注意事项； 4.配备创可贴等急救药品，及时处理意外受伤。天气与着装： 1.天气：环境温度应该高于0℃,温度低时，应采取防寒措施，环境相对湿度应低于70%,现场应保持通风； 2.着装：工装、绝缘鞋、安全帽。特情说明：操作过程中无跌落工具及危险点，不妨碍其他考生工作，整体工作无不安全现象。评分标准：否决项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分 1. 进入现场不听从工作人员指挥、指令强行进行作业，严重违反考试规则。 2. 过程中造成设备损坏。 3. 人身发生触电，机械打击，火灾，造成环境严重污染的情况。一、准备工作 1. 着装准备质量标准： 1.1规范穿好工作服，扣紧衣扣、袖扣、戴手套； 1.2规范穿好工作鞋，系紧鞋带； 1.3规范戴好安全帽，系好下颌带。分值：2 扣分标准： (1)未按要求穿着工装，扣1分；去按要求穿着工作鞋，扣1分； (3)未按规范要求佩戴安全帽，扣1分； (4)本项分数扣完为止。 2. 工器具、材料准备质量标准： 2.1正确选用和检查工具，必须满足该项操作的要求； 2.2核对安装图纸，剥切尺寸应符合安装工艺图要求。分值：8 扣分标准： (1)未对所选工具和材料进行检查，扣3分； (2)所选工具或材料未满足该项操作的要求，扣1分/次； (3)未核对电缆剥切施工图纸，扣5分； (4)本项分数扣完为止。 3. 安全检查质量标准： 3.1检查作业场地，清理周围障碍物，确保操作空间安全； 3.2检查作业区域是否规范设置围栏。分值：5 扣分标准： (1)作业场地有障碍物未清理，扣2分；操作空间不足，扣1分； (2)未设置安全围栏，扣5分，安装不完整，扣2分； (3)本项分数扣完为止。二、工作过程 4. 剥切外护套质量标准： 4.1根据安装图纸，确定外护套剥切位置。 4.2切口应平整、光滑、无尖刺。 4.3铠装不得松散。分值：5 扣分标准： (1)剥除外护套的尺寸不对扣1分； (2)剥切口未作标记或切口不平整有尖刺扣2分； (3)铠装松散，扣2分。 5. 锯除铠装层质量标准： 5.1用钢锯或粗砂纸打磨电缆铠装，去除氧化层。 5.2在铠装上距离外护套断口规定位置(以附件内安装图纸为准)处，用铜绑线或恒力弹簧顺钢铠缠绕方向固定。 5.3锯除铠装，深度为铠装厚度的2/3,然后剥除末端侧外护套及铠装。 5.4不得损伤内护套。 5.5铠装层端口平整，不得松散。分值：5 扣分标准： (1)钢铠未打磨，扣2分； (2)尺寸不对，扣1分； (3)撕裂一处或锯透一处，分别扣2分； (4)损伤内护套，扣3分； (5)本项分数扣完为止。 6. 剥除内护套质量标准： 6.1在铠装断开处向电缆端部量取保留内护套，其余剥除； 6.2用聚氯乙烯粘胶带临时包扎每相端头铜屏蔽，以防松散； 6.3然后分开电缆线芯，去掉填充料。分值：5 扣分标准： (1)保留内护套尺寸不对扣1分； (2)未包扎每相端头铜屏蔽带或造成松散扣2分； (3)断口不齐扣2分； (4)损伤铜屏蔽扣3分； (5)本项分数扣完为止。 7. 切除填料质量标准： 7.1依次切除填料，切除时刀口向外，不伤内护套； 7.2切除后填料刀口整齐。分值：2 扣分标准： (1)刀口不整齐扣1分； (2)刀口向内扣1分； (3)损伤内护套或铜屏蔽扣2分； (4)本项分数扣完为止。 8. 固定钢铠地线和铜屏蔽地线质量标准： 8.1将钢甲、铜屏蔽层上的氧化层打磨掉，把地线用恒力弹簧固定在钢甲上(为牢固，地线要留10-20mm头，恒力弹簧将其绕其一周后，把露的业后回来再用恒力弹簧缠绕)。 8.2在钢铠和恒力弹簧表面顺着其绕紧方向绕包绝缘自粘带，保证两地线间绝缘。 8.3铜屏蔽地线与钢铠地线之间至少间90度； 8.4在恒力弹簧表面顺着其绕紧方向缠绕绝缘自粘带固定恒力弹簧，保证两地线间绝缘；分值：5 扣分标准： (1)地线固定不牢固，扣1分；恒力弹簧缠绕方向错误(未顺铠装绕向),扣1分； (2)未缠绕绝缘自粘带，或包裹铠装金属层不严，扣2-4分； (3)两地线间隔小于90度，扣1分； (4)未打磨铜屏蔽表面或打磨不充分，扣1分； (5)本项分数扣完为止。 9. 安装分支手套质量标准： 9.1电缆外护套断口下100mm内用砂纸进行打磨，并清洁干净。 9.2自电缆外护套断口下40mm范围内，用密封胶做不少于20mm宽的防潮段。 9.3在电缆内、外护套断口处及三相分支部位用填充胶绕包。 9.4绕包体表面应连续、光滑，绕包后外径必须小于分支手套内径。 9.5绕包后，在电缆分叉处绕包体上用PVC自粘带缠绕约30mm宽，防止冷缩件内衬条不能正常抽出。 9.6将分支手套套入，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。密封用PVC自粘带和绝缘自粘带对分支手套口进行密封分值：6 扣分标准： (1)未打磨并清洁电缆外护套，扣1分； (2)防潮段尺寸不对或用错带材扣2分； (3)接地线未在两层密封胶之间,扣2分； (4)绕包体表面不连续、不严实，扣1分； (5)收缩不均匀，扣1分； (6)收缩后,三叉口有明显空隙扣1-2分； (7)未对分支手套口加强密封，扣2分； (8)本项分数扣完为止。 10. 固定冷缩管质量标准： 10.1冷缩管应套至指套根部,逆时针抽出塑料条。分值：5 扣分标准： (1)冷缩管未套至指套根部，扣2分； (2)收缩方向不对，扣3分。 11. 剥除铜屏蔽带质量标准： 11.1根据图示保留铜屏蔽带其余剥除。操作方法正确、规范、熟练。分值：5 扣分标准： (1)保留铜屏蔽尺寸不对，扣1分； (2)剥除铜屏蔽带断口不齐，扣2分； (3)剥除过程伤着绝缘屏蔽层，扣5分； (缺图)

固定钢铠地线和铜屏蔽地线 8.1将钢甲、铜屏蔽层上的氧化层打磨掉，把地线用恒力弹簧固定在钢甲上(为牢固，地线要留10-20mm头，恒力弹簧将其绕其一周后，把露的业后回来再用恒力弹簧缠绕)。 8.2在钢铠和恒力弹簧表面顺着其绕紧方向绕包绝缘自粘带，保证两地线间绝缘。 8.3铜屏蔽地线与钢铠地线之间至少间90度； 8.4在恒力弹簧表面顺着其绕紧方向缠绕绝缘自粘带固定恒力弹簧，保证两地线间绝缘；【缺少答案，请补充】

安装分支手套 9.1电缆外护套断口下100mm内用砂纸进行打磨，并清洁干净。 9.2自电缆外护套断口下40mm范围内，用密封胶做不少于20mm宽的防潮段。 9.3在电缆内、外护套断口处及三相分支部位用填充胶绕包。 9.4绕包体表面应连续、光滑，绕包后外径必须小于分支手套内径。 9.5绕包后，在电缆分叉处绕包体上用PVC自粘带缠绕约30mm宽，防止冷缩件内衬条不能正常抽出。 9.6将分支手套套入，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。密封用PVC自粘带和绝缘自粘带对分支手套口进行密封

固定冷缩管 10.1冷缩管应套至指套根部,逆时针抽出塑料条。

剥除铜屏蔽带 11.1根据图示保留铜屏蔽带其余剥除。操作方法正确、规范、熟练。

剥除绝缘屏蔽，切除相绝缘 12.1留取部分绝缘屏蔽，其余剥去，断口削3-5mm小斜坡，不得损伤绝缘。 12.2根据尺寸剥去相绝缘,将绝缘顶部做一倒角并在线芯绕包两层粘胶带。 12.3按尺寸安装限位线。

安装应力锥 13.1打磨并清洁主绝缘上杂质,按附件内尺寸图缠绕半导电带； 13.2在铜屏蔽层断口用半导电带绕包圆柱形凸台； 3.3将硅脂均匀涂抹在电缆绝缘表面和应力锥内表面上(不要涂在半导电层上)； 13.4将应力锥边转动边用力套至电缆绝缘上，直到应力锥下端的台阶与绕包的半导电圆柱形凸台紧密接触。

压接接线端子 14.1去除线芯端部PVC带,用砂纸打磨线芯表面氧化层； 14.2根套入接线端子，按工艺要求顺序压接； 14.3打磨接线端子的尖角毛刺,使其光滑并清洁；

安装肘型插头 15.1将双头螺杆旋入环网柜插座； 15.2将肘型头套入接线端子； 15.3在肘型插头内表面均匀涂抹硅脂； 15.4安装肘型插头至环网柜套管上。

文明生产 16.1考评结束后，所选设备放回原位，摆放整齐； 16.2现场清理彻底。

电缆超低频耐压试验考核时限（分钟）：60 任务描述：使用超低频耐压测试装备开展电缆耐压试验(交接试验)。考核要点及其要求： 1.正确使用试验仪器； 2.超低频耐压测试装备测试流程及测试方法正确； 3.结束工作，撤出仪器设备，现场恢复原位。基地要求：场地：实训室或室外实训场。设备：超低频耐压测试装备。工具和材料：绝缘手套、绝缘垫等安全防护用品。危险点： 1.考试现场用围栏进行隔离，悬挂“在此工作”标识牌； 2.必须着工装、绝缘鞋进行操作； 3.工作现场四周设置围栏和警示牌，防止行人跌入窨井、沟坎，对开启的井口要设专人监护，并加装警示标识和安全标识； 4.工作完毕后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。安全措施： 1.考试现场用围栏进行隔离，悬挂“在此工作”标识牌； 2.必须着工装、绝缘鞋进行操作，操作时必须戴手套； 3.操作前向考生交代并强调现场作业的安全注意事项； 4.配备创可贴等急救药品，及时处理意外受伤。天气与着装： 1.天气：环境温度应该高于0℃,温度低时，应采取防寒措施，环境相对湿度应低于70%,现场应保持通风； 2.着装：工装、绝缘鞋、安全帽。评分标准：否决项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分 1. 进入现场不听从工作人员指挥、指令强行进行作业，严重违反考试规则。 2. 过程中造成设备损坏。 3. 人身发生触电，机械打击，火灾，造成环境严重污染的情况。一、准备工作 1. 着装准备质量标准：1.1穿工作服，扣紧衣扣、袖扣、戴手套；1.2穿工作鞋，系紧鞋带；1.3戴安全帽，系好下颌带，分值：5 扣分标准：(1)工作服分看不规范，扣2分；(2,工作鞋穿看不规范，扣1分；3)安全帽佩戴不规范，扣2分。 2. 工器具、材料准备质量标准：2.1正确选用和检查仪表工具，必须满足该项操作的要求。分值：15 扣分标准：(1)未选取合适的仪器仪表及配件、操作不规范扣10分；(2)所选工具和附件材料未满足该项操作的要求扣5分。 3. 安全检查质量标准：3.1现场安全措施布置正确、齐全。分值：5 扣分标准：(1)布置不正确每处扣1分；(2)本项分数扣完为止。二、工作过程 4. 试验接线质量标准：4.1正确开展电源线、高压输出线的接线。分值：5 扣分标准：(1)接线错误扣5分。 5. 升压质量标准：5.1设置系统参数；5.2升压唱压；5.3达到试验电压后开始计时，记录电压、电流、时间。分值：20 扣分标准：(1)未正确设置系统参数扣5分；(2)未唱压扣5分；(3)未记录数据扣10分。 6. 降压放电质量标准：6.1耐压时间到后、降压断电；6.2耐压结束未放电；6.3放电顺序先阻放后直放；6.4分析汇报耐压试验结果。分值：40 扣分标准：(1)未降压断电扣10分；(2)未放电扣10分；(3)放电顺序错误扣10分；(4)未分析汇报试验结果扣10分。【缺少答案，请补充】

低压脉冲法测试电缆故障考核时限：45分钟任务描述：利用低压脉冲法判断单相电缆低阻故障和断线故障。（1.选取一段长度不少于120m的已退运电缆；2.或在仿真设备上进行；3.三相中的一相有断线故障，一相有低阻接地故障。）考核要点及其要求： 1.对电缆进行绝缘摇测，正确判断电缆故障情况； 2.正确接入测试仪器； 3.利用低压脉冲法测量电缆连续性，并判断断线故障波形，故障点距离； 4.利用低压脉冲法测量电缆低阻接地故障，并判断断线故障波形，故障点距离； 5.结束工作，撤出仪器设备，现场恢复原位。基地要求：场地：电缆故障测寻实训场。设备：2.5kV兆欧表一台、万用表一台、低压脉冲法电缆故障测试组合一套。工具和材料：验电器、放电棒、绝缘手套、接地线、绝缘垫、试验线若干。危险点：摇测绝缘电阻或试验仪器加压后，电缆因电容属性，会有电荷产生并贮藏，可能造成触电风险。安全措施： 1.试验电缆的另一端应派专人看守。加压前应认真检查试验设备并通知对侧人员。试验装置的金属外壳应可靠接地； 2.加压前，要仔细检查每一根电气接线，仔细检查仪器接地、高压接地、保护接地的连接，符合设备生产厂家的要求； 3.工作现场四周设置围栏和警示牌，防止行人跌入窨井、沟坎，对开启的井口要设专人监护，并加装警示标识和安全标识； 4.工作完毕后，应有专人检查接地线是否拆除； 5.工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。天气与着装： 1.天气：环境温度应该高于0℃,温度低时，应采取防寒措施，环境相对湿度应低于70%,现场应保持通风； 2.着装：工装、绝缘鞋、安全帽。评分标准：否决项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分 1. 进入现场不听从工作人员指挥、指令强行进行作业，严重违反考试规则。 2. 过程中造成设备损坏。 3. 人身发生触电，机械打击，火灾，造成环境严重污染的情况。一、准备工作 1. 着装质量标准：1.1穿工作服，扣紧衣扣、袖扣、戴手套；1.2穿工作鞋，系紧鞋带；1.3戴安全帽，系好下颌带。分值：5 扣分标准：(1)工作服穿着不规范，扣2分；(2)工作鞋穿着不规范，扣1分；(3)安全帽佩戴不规范，扣2分。 2. 对电缆测试端进行验电接地质量标准：2.1电缆试验前验电、放电、接地。分值：10 扣分标准：(1)未验电或验电操作不规范扣5分；(2)未放电或放电操作不规范扣5分；(3)未接地或接地操作不规范扣5分；(4)本项分数扣完为止。 3. 两端做安全措施质量标准：3.1布置正确、齐全。分值：10 扣分标准：(1)布置不正确每处扣2分；(2)本项分数扣完为止。 4. 调整电缆终端质量标准：4.1清扫电缆终端、安全距离调整。分值：5 扣分标准：(1)未清扫扣2分、安全距离调整不到位扣5分；(2)本项分数扣完为止。二、工作过程 5. 用万用表做导通试验质量标准：5.1万用表使用前检查；5.2对端三相短接；5.3欧姆档测试相同电阻；5.4正确判断结论。分值：15 扣分标准：(1)万用表使用前未检查扣5分；(2)测试方法不正确扣5分；(3)结论不正确扣5分。 6. 绝缘电阻测量质量标准：6.1电缆两侧与其他设备断开；6.2电缆对端派人看守；6.3档位正确、操作熟练。分值：10 扣分标准：(1)电缆两侧与其他设备未断开扣3分；(2)电缆对端未派人看守扣3分；(3)档位选择不正确扣5分、操作不熟练扣2分；(4)本项分数扣完为止。 7. 万用表精确测量故障电阻值质量标准：7.1测量准确。分值：10 扣分标准：(1)测量值与实际值偏差>20%,扣10分；偏差10%~20%,扣5分。 8. 仪器接线质量标准：8.1检查测距仪；8.2检查低压脉冲导引线、电源电量等；8.3正确接线。分值：15 扣分标准：(1)未检查测距仪扣2分；(2)未检查低压脉冲导引线、电源电量等扣3分；(3)接线不正确扣10分。 9. 低压脉冲法测试质量标准：9.1打开电源开关，选择测试方式；9.2调整波速和范围、进行测试；9.3调整增益、放大比例，用光标确定粗测距离；9.4存储波形数据。分值：10 扣分标准：(1)波速、范围选择不准确扣5分；(2)增益、放大调节不符合要求扣10分；(3)光标位置不准确扣10分；(4)本项分数扣完为止。三、工作终结 10. 工器具和现场清理质量标准：10.1清理现场，拆除接线，收好相应工器具等。分值：5 扣分标准：(1)工作结束未清理现场扣5分。 11. 安全文明生产质量标准：11.1不伤害自己，不伤害他人，无危险动作。分值：5 扣分标准：(1)人身伤害情况发生扣5分；(2)情况严重者终止考核。合计分值：100 (缺图)【缺少答案，请补充】

电缆干电池法核相考核时限：45分钟任务描述：在指定试验场地内，对敷设安装后的10kV中压电缆线路开展（干电池法）核相操作。考核要点及其要求： 1.根据现场给定的工具仪器开展电缆核相工作； 2.操作前核实电缆铭牌信息，确认安全措施布置到位； 3.工作完成按要求清理现场，恢复设备状态。基地要求：场地：1.户外实训场；2.实训室内。 (缺图)

电缆线路路径探测考核时限：45分钟任务描述：运用路径探测仪进行中压电缆线路路径探测。考核要点及其要求： 1.正确使用电缆线路路径探测仪； 2.能够准确找到电缆路径；基地要求：场地：1.电缆实训场地。设备：电缆线路路径探测仪（发射机、接收机）工具和材料：警示牌、硬质安全围栏、通风机、水笔、绘图纸。危险点：1.有限空间中毒、窒息；2.上下电缆通道发生高坠安全措施：1.做好现场安全措施，设置围栏和悬挂标志牌，另一端派人看守或设置围栏；2.完成电缆路径的探测定位；3.现场应保持通风；天气与着装：1.天气：环境温度应该高于0℃,温度低时，应采取防寒措施，环境相对湿度应低于70%,现场应保持通风；2.着装：规范穿戴工作服、工作鞋，戴安全帽。评分标准：否决项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分 (缺图)

常用带材的绕包考核时限：60分钟任务描述：掌握配电电缆常用附件带材的绕包工艺，能熟练绕包常用带材。考核要点及其要求： 1. 能进行各类带材绕包； 2. 掌握配电电缆常用带材的绕包工艺； 3. 本次鉴定工作以安全文明生产为主导，如有违反考场纪律将取消其考试资格。基地要求：场地：1.室内，照明充足；2.实训场地。设备：10kV电缆。工具和材料：半导电带绕包、绝缘自粘带绕包、防水带绕包、绕包说明图。危险点：1.按照电缆施工工艺规范执行，注意工器具的正确使用，防止误伤人员；2.保持作业间安全距离，防止误伤害；3.作业过程中注意附件、辅材操作规范，防止夹伤。安全措施：1.防止无关人员进入工作区域，在工作地点设置围栏并悬挂“从此进出”“在此工作”标示牌；2.作业前进行危险点告知，明确工作地点。天气与着装：1.规范穿戴工作服、工作鞋；戴安全帽；2.室内、常温。评分标准：否决项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分 1. 进入现场不听从工作人员指挥、指令强行进行作业，严重违反考试规则。 2. 过程中造成设备损坏。一、准备工作 1. 着装：1.1规范穿好工作服，扣紧衣扣、袖扣、戴手套；1.2规范穿好工作鞋，系紧鞋带；1.3规范戴好安全帽，系好下颌带。分值2分，扣分标准：(1)未按要求穿着工装，扣1分；(2)未按要求穿着工作鞋，扣1分；(3)未按规范要求佩戴安全帽，加1分；(4)本项分数扣完为止。 2. 对电缆测试端进行验电接地：2.1正确选用和检查工具，必须满足该项操作的要求。分值3分，扣分标准：所选工具和材料未进行检查，扣3分。 3. 两端做安全措施：3.1检查作业场地，清理周围障碍物，确保操作空间安全；3.2检查作业区域是否规范设置围栏。分值5分，扣分标准：1作业场地有障碍物未清理，扣2分；操作空间不足，扣1分；2未设罗安尘围栏，扣5分，安装不完整，扣2分；3本项分数扣完为止。二、工作过程 4. 电缆固定、校直：4.1电缆固定牢固并校直。分值10分，扣分标准：(1)未对电缆进行校直，扣5分；(2)电缆固定不牢固，扣5分。 5. 各种带材的检查：5.1材料使用日期检查，外观检查；分值10分，扣分标准：(1)材料不在使用周期内，扣5分；(2)材料存在霉变、受潮等情况，扣5分。 6. 半导电带绕包：6.1半导电带要求100%拉伸，半搭盖绕包，外观整洁、美观，搭盖平均。分值25分，扣分标准：(1)拉伸不足，扣7分；(2)过度拉伸，扣7分；(3)搭盖不平均，扣7分；(4)外型不美观，扣4分。 7. 绝缘自粘带绕包：7.1绝缘自粘带要求100%拉伸，半搭盖绕包，外观整洁、美观，搭盖平均。分值20分，扣分标准：(1)拉伸不足，扣5分；(2)过度拉伸，扣5分；(3)搭盖不平均，扣5分；(4)外型不美观，扣5分。 8. 防水带绕包：8.1防水带要求100%拉伸，半搭盖绕包，外观整洁、美观，搭盖平均。分值20分，扣分标准：(1)拉伸不足，扣5分；(2)过度拉伸，扣5分；(3)搭盖不平均，扣5分；(4)外型不美观，扣5分。 (缺图)【缺少答案，请补充】

电缆线路的识别考核时限：45分钟任务描述：在多回并列带电运行的中压电缆场地内，采用智能鉴别法或脉冲信号鉴别法，完成目标带电电缆的识别工作，需确认现场带电环境、选择适配电缆识别的仪器及方法，确保操作全程符合安全规范和技术标准。考核要点及其要求：环境确认：明确电缆带电运行状态、电压等级，核实并列电缆数量及敷设方式，无作业冲突；仪器选型：选用支持带电电缆识别的专用设备（如防强感应电压干扰型鉴别仪）；操作规范：采用耦合法输入信号，熙应夹钳卡接位置正确，避免接触带电导体，保持与带电部位安全距离；信号采集：准确采集脉冲电流幅度、方向等特征参数，多位置重复验证，确保信号唯一；结果判定：根据仪器功能提示或信号特征对比，进行目标电缆识别，无错判、漏判；安全规范：严格遵守带电作业安全规程，全程专人监护，无违规靠近、接触带电设备的行为。场地要求：场地：户外电缆终端站、电缆沟或电缆井道入口处，多回中压电缆（10kV/35kV）并列敷设（≥3回），场地平整无障碍物，设置安全隔离带，无强电磁干扰源及施工交叉作业。设备：电缆专用识别仪一台。工具和材料：线手套、安全帽、红白带、标识牌等。危险点： 1. 触电风险：误碰带电导体或绝缘破损部位，或与带电电缆安全距离不足； 2. 仪器损坏风险：使用非带电专用仪器，导致强感应电压烧毁设备或干扰电网运行； 3. 坠落、磕碰风险：场地电缆密集或有沟坎，操作时注意力不集中引发意外。安全措施： 1. 工作现场四周设安全围栏和警示牌，防止行人跌入检查井、沟坎，对开启的井口要设专人监护，并加装警示标识和安全标识； 2. 工作完毕后，应有专人检查打开的井盖是否关闭； 3. 工作人员清理现场，检查现场无遗留工器和杂物。天气与着装： 1. 天气：环境温度应该高于0℃，温度低时，应采取防寒措施，环境相对湿度应低于70%，现场应保持通风； 2. 着装：规范穿戴工作服、工作鞋，戴安全帽。特情说明：无评分标准：否决项：若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分 1. 进入作业现场不听从工作人员指挥、指令强行进行作业，严重违反考试规则 2. 考试过程中，有造成设备、设施损坏的情况一、准备工作 1. 着装准备质量标准：1.1规范穿好工作服，扣紧衣扣、袖扣、戴手套；1.2规范穿好工作鞋，系紧鞋带；1.3规范戴好安全帽，系好下颌带。分值：5 扣分标准：（1）工作服不规范扣2分；（2）工作鞋不规范扣1分；（3）安全帽不规范扣2分 2. 现场环境确认、安全措施布置质量标准：2.1核实电缆电压等级、带电状态，与工作票一致；2.2确认并列电缆数量、敷设方式，无交叉作业；2.3排查强电磁干扰源并避开；2.4设置安全围栏和提示标识，划分操作区；2.5配备应急工具并摆放到位。分值：15 扣分标准：（1）未核实带电状态扣2分；（2）未排查干扰源扣3分；（3）未确认敷设方式扣3分；（4）未设置围栏或标识扣3分；（5）未标注安全距离扣2分；（6）安全工具缺失扣2分。 3. 仪器设备检查质量标准：3.1选用带电专用识别仪，功能正常；3.2熙应夹钳、连接线绝缘无破损；3.3验电器试验合格。分值：10 扣分标准：（1）仪器领用错误扣5分；（2）仪器绝缘破损未发现扣5分；（3）验电器未校验扣5分；（4）本项分数扣完为止。 4. 防护用品准备质量标准：4.1绝缘手套、绝缘靴等防护用品齐全且在有效期内。分值：10 扣分标准：（1）防护用品过期或缺失扣5分；（2）未校验防护用品耐压性能扣5分；二、工作过程 5. 识别方案确定质量标准：5.1选择智能鉴别法或带电专用脉冲信号法；5.2明确谢试点位及重复验证次数（≥2次）。分值：10 扣分标准：（1）选择错误识别方法扣5分；（2）无重复验证计划扣5分； 6. 仪器接线与调试质量标准：6.1感应夹钳卡接在电缆平直段，远离接头；6.2发生器与接收器参数匹配；6.3仪器自检正常，无故障提示。分值：10 扣分标准：（1）夹钳卡接位置错误（如接头处）扣3分；（2）参数匹配错误扣3分；（3）未进行仪器自检扣5分；（4）本项分数扣完为止。 (缺图)【缺少答案，请补充】

请描述准备工作包括那些内容；

请描述电缆敷设过程包括那几个步骤及各个步骤的注意事项；

请描述工作结束应做那些方面的内容；

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