11.铁路通信工（现场综合维护）培训手册--发印刷厂第2次排版

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（BH 难度四级）中软值班台、应急分机维护单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：中软值班台、应急分机维护二、考核内容：设备使用说明书完成操作三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.准备工具。<br>2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行。<br>3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。<br>4.一人作业，一人防护。 | 10 | | | | | 值班台常用操作(中软) | 关键提示：值班台后台文件删除在网管人员指挥下进行，禁止私自删除值班台后台文件。<br>1.值班台功能键添加：值班台功能键区-系统设置按键-获取管理权限-功能键-添加相应功能键；<br>2.值班台拨号键添加：点击界面拨号-拨号盘长按空白按键添加车次号、机车号、人员类型代码。<br>3.值班台屏幕校准：鼠标连接值班台USB口；点击开始按键-设置-控制面板-EloTouch-calibrate；根据加号指示手指点击屏幕对应位置；退出。<br>4.值班台界面错误信息弹窗处置：鼠标连接值班台USB口；点击开始按键-程序-Windows Explorer-DISK-GSMRDT3-删除三个XML结尾的文件；联系网管重新下载数据，重启值班台。<br>质量标准：值班台各按键添加正常；错误文件删除后，重新加载值班台数据并重启后，值班台显示正常。 | 40 | | | | | 应急分机呼入、呼出通话试验 | 关键提示：作业时不能影响值班员指挥行车。<br>操作方法：（1）拔出值班台2B+D线缆，启用应急分机；（2）呼叫用户（a.中软CTT4000呼叫按键时需要按照按键号码表进行呼叫，输入用户8位ISDN号码加#呼出，b.佳讯MDS3400触摸屏呼叫按键时需要按照按键号码表进行呼叫，输入用户8位ISDN号码呼出），对方接听后实验通话质量；（3）让对方呼叫回值班台，接通后试验通话质量。<br>质量标准：应急分机通话功能正常，声音清晰，无回声及自激现象。 | 40 | | | | | 销记 | 作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 监考人：______ 年月日 (缺图)

（BH 难度三级）数调值班台、直通电话故障处置单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：数调值班台、直通电话故障处置二、考核内容：按照日常故障处理流程三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.工具、材料：备用板件、2B+D线缆及接头、万用表、电话用水晶头、卡接刀。<br>1.根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。<br>2.作业前向安全生产指挥中心申请命令号，联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态。 | 10 | | | | | 故障处理 | 关键提示：数字调度通信系统设备发生故障，造成列车调度员与车站值班员值班员间、相邻车站值班员间不能通话时，应使用铁路自动电话或G网手机（GSM-R覆盖区段）进行通话，办理有关手续。（10分）<br>故障一：<br>1.故障现象：某车站值班员反映值班台不能使用。<br>2.原因分析：值班台2B+D线缆故障或2M线缆故障；值班台故障：连接值班台的板件故障；后台供电功率不足。（10分）<br>3.处理方法:检查2B+D线连接，更换2B+D线；更换值班台；更换连接值班台的板件；键控台外接-48V直流电，一体化调度台和KDT调度台，采用220V供电。（20分）<br>故障二：<br>1.故障现象：某一站场用户反映直通电话不能使用。<br>2.原因分析：话机故障；连接话机的电话水晶头或线缆故障；此用户话机无馈电；调度交换机数据问题；接口模块母板(ALC)故障。（10分）<br>3.处理方法：话机故障则更换电话机；电话机水晶和线缆故障则更换线缆或接头；话机无馈电，可能是模拟用户板上此路有问题，更换用户接口；用户数据问题或是主控板的音源问题，联系网管重新下发数据或更换板件；更换接口模块母板(ALC)。（20分）<br>质量标准：作业完毕后，车站值班员须进行通话试验，试验良好后方可撤离。（10分） | 80 | | | | | 销记 | 作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 监考人：______ 年月日 (缺图)

（BH 难度三级）语音记录仪设备集中检修及故障处理单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：设备集中检修及故障处理二、考核内容：语音记录仪设备集中检修及故障处理三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 作业准备 | 1.工具、材料：螺丝刀、扳手、斜口钳、各类线缆、扎带、网线测试仪、万用表等。<br>2.根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。<br>2.作业前向安全生产指挥中心申请命令号，联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态。 | 10 | | | | | 调听、监听、转储、显示、时间同步 | 关键提示：作业完毕按正确退出操作界面。（10分）<br>操作流程：①联系网管操作：点击查询，进行录音调听操作；点击监听，再选择通道，进行录音通道监听；按照日期查找录音文件，并存储在备份磁盘；查看语音记录仪显示情况；查询语音记录仪时间是否与北京时间一致。②自动电话调听：拨打要查询的电话号码；输入语音记录仪密码（如6666）；按2键切换录音通道；按#查询，依次输入时间（XX（年）XX（月）XX（日）XX（时）XX（分）#键确认），按7键开始放音，按9键停止放音，按0键退出。（每项10分）<br>质量标准：语音记录仪调听、监听、转储、显示、时间同步等功能正常，与北京时间误差不超过30秒；录音合格率≥99%。（10分） | 40 | | | | | 故障处理 | 关键提示：提前联系网管确认设备工作状态，携带好备品备件。（10分）<br>故障一：<br>1.故障现象:时间误差大于30秒，进行时间调整。<br>2.处理方法：在设备待机状态下，对语音记录仪时间进行校对，完成日期、时间设置。（10分）<br>质量标准：与北京时间误差不超过30秒。（5分）<br>故障二：<br>1.故障现象：录音仪不能正常录音。<br>2.原因分析:录音仪故障,调度交换机录音接口故障或线路故障。<br>3.处理方法：①检查录音仪与调度交换机录音模块间的配线是否有异常；②检查录音输出模块是否有异常,尝试更换VF2/4M模块进行处理;③复位或更换相应的DDU或DSU单板。（10分）<br>质量标准：录音正常。（5分） | 40 | | | | | 合计 | | 90 | | | | 监考人：______ 年月日 (缺图)

（BH 难度二级）监控监测系统监控功能验证及监测数据校对单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：监控监测系统监控功能验证及监测数据校对二、考核内容：按照作业指导书完成标准作业三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.工具、材料：万用表、手套。<br>2.根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。<br>2.作业前向安全生产指挥中心申请命令号,联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态。 | 10 | | | | | 门禁、水浸、烟感、空调、温湿度 | 关键提示：按规定向作业负责人汇报,经作业负责人确认后开始作业。（5分）<br>操作流程：<br>1.门禁功能验证：开关机房门，与网管联系，确认动环告警与现场一致。<br>2.水浸功能验证：使水浸传感器两端处于短路状态，（使用倒水方式或者其他安全方式，达到告警条件即可）与网管联系，确认动环告警与现场一致。<br>3.烟感功能验证：对准烟雾传感器进行测试，与网管联系，确认动环告警与现场一致。<br>4.空调远遥功能验证：联系动环网管对空调进行远遥操作，现场确认空调是否远遥成功。<br>5.温湿度监控功能验证：查看机房内温湿度计，与动环网管数据比对。（每项5分）<br>质量标准：①门禁、水浸、烟感、红外、空调远遥功能正常。②温度测量误差不大于±1℃；③在环境温度为25℃、湿度范围为30%RH～80%RH时，湿度测量误差不大于5%RH；湿度超出30%RH～80%RH时，湿度测量误差不大于10%RH。（10分） | 40 | | | | | 交流、直流、蓄电池监控 | 关键提示：禁止佩戴金属首饰,防止触电伤害和对设备的损坏，应穿好标志服,戴好手套；操作过程中防止误碰开关、误碰线缆等；仪表使用前进行校表，测试时选择合适档位或量程。（9分）<br>操作流程：<br>1.交流监控功能验证：在高开监控单元上，改变告警门限值，使高开出现交流过压告警、欠压告警等，与网管联系，确认动环监控电压数值、告警与现场一致。<br>2.直流监控功能验证：在高开监控单元上，改变告警门限值，使高开出现直流过压告警、低压告警等，与网管联系，确认动环监控电压数值、告警与现场一致。<br>3.蓄电池监控功能验证：测量蓄电池单体电压值，与网管数据比对。（每项7分） | 40 | | | | | 关键提示 | 遥测量精度：直流电压优于0.5%；2V单体蓄电池电压测量误差|u-v|≤5mV；12V单体蓄电池电压测量误差|u-v|≤20mV；其他电量测量误差优于2%。（10分） | 10 | | | | | 销记 | 作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记,并与车间管控室汇报作业已完成。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 监考人：______ 年月日

（BH 难度五级）高频开关电源日常检修单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：高频开关电源日常检修二二、考核内容：按照通信电源作业指导书完成标准作业三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.工具、材料：抹布、毛刷、专用工具、万用表、数字式交、直流钳形电流表、蓄电池内阻测试仪工具金属外露部分做好绝缘处理。<br>2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。<br>3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号,联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态，并在检修记录本上登记。<br>4.作业前确认有无停电计划，在交流供电正常时进行。 | 20 | | | | | 设备清扫及检查 | 关键提示：设备清扫禁止佩戴金属首饰，穿好标志服、戴好手套、确认铺有绝缘垫；查看输出电压、电流时，严禁修改参数；仪表使用前校表，选择合适档位和量程；一人作业、一人防护。（20分）<br>操作流程：<br>1.检查指示灯、输出电压电流、告警信息。<br>2.表面清扫及防尘滤网清洁。<br>3.检查运行情况，记录输出电压、电流。<br>4.转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件外观及状态检查。<br>5.输出电压、电流测试。<br>6.时间检查校对。（30分）<br>质量标准：48V电池组浮充电电压为53.52-54.48V、均充电压为55.2-56.4V，输出电流无突变；电源转换开关、熔断器、断路器无发黑、变型，卡接到位；防雷保护单元为绿色；测试的电压值与监控单元、网管数据的值误差小于0.5%；各负载分路的合计电流值与监控单元、网管数据的值误差小于2%；监控单元显示时间与北京时间保持一致。（30分） | 50 | | | | | 各整流模块并机工作均分负载性能检查 | 关键提示：禁止佩戴金属首饰，穿好标志服、戴好手套、确认铺有绝缘垫；一人作业、一人防护。<br>操作流程：<br>（1）检查高频开关电源是否处于节能模式，如果是，将其关闭。<br>（2）如果不是节能模式，则依次查看整流模块输出电流值，是否做到均分总负载电流值。<br>（3）试验完毕后，恢复节能模式。 | 20 | | | | | 合计 | | 90 | | | | (缺图)

（BH 难度五级）双电源转换装置故障判断单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：双电源转换装置故障判断二、考核内容：按照《双电源转换装置故障应急处置预案》进行操作三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.作业前准备：双电源转换装置、空开、钳形电流表、蓄电池内阻测试仪、电源线（黄、绿、红10㎡各1米）、手电钻、工具包等。 2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。 3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。 4.一人作业，一人防护。 | 10 | | | | | | 双电源转换装置故障处置 | 关键提示：以尽快恢复设备供电为目标，按照“先抢通、后抢修”原则处理；应急处置人员严禁盲目执行两路市电转换操作，防止发生两路市电并网影响行车；更换前联系供电部门，确认有无停电作业计划，有停电作业则停止更换，待供电部门作业完毕后继续。（20分）操作流程： 1.应急保障（1）车间收到故障信息或发现故障，迅速联系供电部门，判断是双电源转换装置故障还是外部电源故障，定位故障点。（2）汇报安全生产指挥中心，反馈主管科室，携带材料备品、工器具赶赴现场。 2.应急处置（1）外部原因。 ①测量确认两路交流电源引入故障时，由供电人员进行处置，应急抢修人员监控蓄电池电压。 ②如两路交流电源引入故障不能及时处理恢复，须联系供电部门使用应急发电机供电。（2）内部原因。 ①故障一：故障现象：测量确认两路交流电源引入正常，配电箱内两路电控制空气开关跳闸。故障处置：检查控制空气开关、双电源转换装置、高开电源、UPS各交流配线端子连接，发现松动先紧固配线端子，然后将配电箱内两路电控制空气开关合闸；发现配电箱内两路电控制空气开关出现发黄、发黑，须联系供电部门配合停电后更换。故障二：故障现象：现场处置人员用万用表测量双电源切换装置Ⅰ、Ⅱ路输入均有电、输出无电或缺项。故障处置：判定双电源切换装置故障，及时联系供电人员停电，使用常备电源线甩开双电源切换装置给设备供电，快速组织更换故障双电源切换装置。故障三：故障现象：现场处置人员用万用表测量双电源切换装置Ⅰ、Ⅱ路有一路输入有电，但输出无电。故障处置：须先联系供电人员停电，使用万用表测量是否存在两路交流电并路情况。如存在两路交流电并路，禁止将双电源切换装置转换为手动模式后进行手动切换，应及时联系供电人员停电，使用短接电缆甩开双电源切换装置给设备供电，快速组织更换故障双电源切换装置；如用万用表测量确认不存在两路交流电并路，将双电源切换装置转换为手动模式后进行手动切换，先恢复交流供电，并尽快组织更换故障双电源切换装置。 | 80 | | | | | | 销记 | 作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。 | 10 | | | | | | 合计 | | 100 | | | | | 监考人：______ 年月日 (缺图)

（BH 难度五级）双电源转换装置更换流程单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：双电源转换装置更换二、考核内容：按照《双电源转换装置故障应急处置预案》进行操作三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.作业前准备：双电源转换装置、空开、钳形电流表、蓄电池内阻测试仪、电源线（黄、绿、红10 ㎡各1米）、手电钻、工具包等。<br>2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。<br>3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。<br>4.一人作业，一人防护。 | 10 | | | | | 故障双电源切换装置更换 | 关键提示：禁止带电作业；更换前联系供电部门，确认有无停电作业计划，有停电作业则停止更换，待供电部门作业完毕后继续。<br>操作流程：<br>1.备用双电源切换装置实验。根据故障装置规格、型号，选择合适的备用双电源转换装置，提前加电试验，确保工作状态良好。<br>2.工具、仪表、材料准备。<br>3.更换前蓄电池测试。<br>（1）测试蓄电池组，结合负载电流分析计算后备时间，确保更换时不影响通信设备供电。<br>（2）测试发现蓄电池组存在个别电池块电压偏低、内阻偏大情况，禁止中断交流电，尽快组织更换蓄电池组。<br>4.更换前断路器确认。<br>（1）若通信机房双电源转换装置前安装有断路器，无需供电部门配合停电，断开两路交流电断路器后更换双电源转换装置。<br>（2）若通信机房双电源转换装置前未安装断路器，需联系供电部门配合停电或确保负载回路全部断开的前提下，确认停电后再更换双电源转换装置，禁止带电作业。<br>质量标准：更换后切换实验正常，无告警信息。 | 80 | | | | | 销记 | 作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | (缺图)

（BH 难度五级）阀控式密封铅酸蓄电池日常检修单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：阀控式密封铅酸蓄电池日常检修二、考核内容：按照作业指导书完成标准作业三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.准备工具。<br>2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行。<br>3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。<br>4.一人作业，一人防护。 | 10 | | | | | 检查外壳是否有膨胀变形或破裂 | 操作流程：<br>（1）目测观察各蓄电池有无膨胀变形或破裂现象。<br>（2）戴好手套，用手触碰蓄电池表面，检查有无膨胀变形。<br>质量标准：蓄电池外壳均无膨胀、变形或破裂。 | 5 | | | | | 检查是否有渗漏电解液或极柱周围爬酸现象 | 关键提示：有渗漏电解液或极柱周围爬酸时，不准皮肤直接接触，以免对人体造成伤害。<br>操作流程：<br>（1）目测单体蓄电池表面是否渗漏电解液。<br>（2）目测单体蓄电池极柱周围是否有爬酸现象。<br>（3）若有电解液渗漏，戴好防护手套，用湿抹布进行清理；若不慎弄到皮肤表面，用流动的清水进行冲洗。<br>质量标准：蓄电池表面无渗漏电解液、极柱周围无爬酸现象。 | 5 | | | | | 检查连接有无松动 | 关键提示：必须使用绝缘良好的工具进行作业；注意工具不要同时触碰蓄电池正负极带电部位。<br>操作流程：<br>用手左右轻微晃动线缆，检查被测线缆是否有松动；若有松动，使用绝缘良好的工具，对蓄电池各连接部位进行紧固。<br>质量标准：各蓄电池连接线应连接紧固、无松动。 | 10 | | | | | 电池组浮充总电压测试 | 关键提示：仪表使用前进行校表，测试时选择合适档位或量程；测试时确保表笔测试位置正确，数值准确。<br>操作流程：<br>（1）纳入电源及机房环境监控系统的，每月可通过监控终端检查并记录一次，每季应现场测试一次，并与监控系统核对。<br>（2）通过高开监控单元确认蓄电池组当前为浮充状态。<br>（3）现场测试时，将万用表调至直流电压档，将表笔分别接触蓄电池组的正、负极，测量电压值，查看数值并记录。<br>（4）将所测电压值与监控单元和网管数据进行比对。<br>质量标准：48V 蓄电池组浮充电压53.52-54.48V；直流电压值与监控单元、网管数据的值误差小于0.5%。 | 20 | | | | | 电池组浮充电流测试 | 关键提示：仪表使用前进行校表，测试时选择合适档位或量程；操作过程中防止误碰开关、误拉线缆，造成设备掉电。<br>操作流程：<br>（1）纳入电源及机房环境监控系统的，每月可通过监控终端检查并记录一次，每季应现场测试一次，并与监控系统核对。<br>（2）通过高开监控单元确认蓄电池组当前为浮充状态。<br>（3）使用钳形电流表前进行校表，防止误差干扰测试结果。（数字式钳形电流表校表方法：松紧钳形电流表钳口板（或按归零按钮），数值显示为0则校表成功）<br>（4）选择直流电流档，钳住各电池组负极线缆，将被测线缆置于钳形电流表钳口内中心位置，并保持垂直，查看电流数值并记录。（遇数值读取不便时，锁定测试数值：按HOLD键，进行查看并记录）<br>（5）将所测电流值与监控单元和网管数据进行比对。<br>质量标准：浮充电流值与监控单元、网管数据的值误差小于2%。 | 20 | | | | | 全组各电池单体浮充电压及温度测试 | 关键提示：仪表使用前进行校表，测试时选择合适档位或量程；测试时确保表笔测试位置正确，数值准确。<br>操作流程：<br>（1）纳入电源及机房环境监控系统的，每月可通过监控终端检查并记录一次，每季应现场测试一次，并与监控系统核对。<br>（2）通过高开监控单元确认蓄电池组当前为浮充状态。<br>（3）将万用表调至直流电压档，用正、负表笔接触电池组每块单体电池的正负、极，依次测量电压数值并记录；使用红外测温仪对准每块电池进行温度测试并记录。<br>质量标准：2V 蓄电池单体浮充电压为2.23-2.27V（25℃），浮充状态同组各单体电池间电压差应不大于90mV；12V 蓄电池单体浮充电压为13.38-13.63V（25℃），浮充状态同组各单体电池间电压差应不大于480mV。 | 10 | | | | | 电池组均衡充电 | 关键提示：均充设置为手动操作时，作业完毕及时改为浮充模式；操作过程中严禁随意修改任何参数。<br>操作流程：<br>自动操作方式：<br>（1）通过高频开关电源或UPS 设备监控单元，将电池参数-充电管理设置为定期均充。<br>（2）查看历史告警信息中上一检修周期内蓄电池均充信息是否正常。<br>手动操作方式：（不具备自动均充功能设备使用）<br>（1）通过高频开关电源/UPS 设备监控单元，将电池组设置为均充状态。<br>（2）均充完毕，再通过高频开关电源或UPS 设备监控单元，将电池组状态设置改为浮充。<br>质量标准：2V 蓄电池单体均充电压为2.30-2.35V；12V 蓄电池单体均充电压为14.8-15.0V（25℃）。 | 10 | | | | (缺图)

（BH 难度五级）阀控式密封铅酸蓄电池集中检修单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：阀控式密封铅酸蓄电池集中检修二、考核内容：按照作业指导书完成标准作业三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.准备工具。<br>2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行。<br>3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。<br>4.一人作业，一人防护。 | 10 | | | | | 连接排电压降测试 | 关键提示：仪表使用前进行校表，测试时选择合适档位或量程；测试时确保表笔位置正确，测试数值准确。<br>操作流程：<br>（1）现场测试时，使用万用表，选择直流电压档，测量蓄电池A的电压。<br>（2）万用表正极表笔位置不变，将负极表笔放至与蓄电池A负极相连的蓄电池B的正极。<br>（3）计算两者的差值。<br>质量标准：蓄电池间的连接排（含极柱）电压降应不大于5mV。 | 30 | | | | | 核对性放电试验 | 关键提示：蓄电池放电期间，应每小时测量一次单体电池端电压和环境温度，放电后期，应缩短测量时间间隔；具备电池测试功能的可在监控单元中进行参数设置，进行放电试验；放电时，观察蓄电池组的电压变化，避免蓄电池放电过多，造成设备掉电。<br>操作流程：<br>手动放电：<br>（1）使用蓄电池内阻测试仪、万用表逐个对蓄电池进行测试，保证蓄电池组供电稳定、可靠。<br>（2）关闭高频开关电源交流输入断路器（交流输出接有负载时，可关闭整流模块断路器），使蓄电池进行放电。<br>（3）通过观察监控单元中蓄电池容量，以实际负载进行放电，放出蓄电池额定容量的30%-40%。<br>（4）试验完毕，恢复交流供电，确认交流供电正常。<br>自动放电（以艾默生PS-48600为例）：<br>（1）操作电源设备监控单元，在电池参数设置菜单中将基本参数“管理方式”由“自动”改为“手动”，按确认键确认。<br>（2）在电池参数设置菜单中将电池测试终止电压48V，测试终止时间60分钟，测试终止容量0.3C10。<br>（3）在主菜单屏中按下下键，选取“控制输出”选项，按确认键后弹出密码确认屏，输出对应密码。将“自动”项由“浮充”改为“测试”，按确认键后开始测试，然后返回系统主界面，观察系统状态应显示为“测试”，直流电压逐步下降。<br>（4）放电终止后，通过历史告警信息查看上次检修周期内设备放电告警信息，如放电时间满足终止时间或终止容量，判断电池容量为合格。<br>其他品牌设备具体操作菜单可参阅设备用户手册。<br>质量标准：以实际负载进行放电试验，放出蓄电池额定容量的30%-40%。2V电池前5年，12V电池前2年开展核对性放电工作；蓄电池放电期间，应每小时测量一次单体电池端电压和环境温度，放电后期，应缩短测量时间间隔。 | 50 | | | | | 销记 | 作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。 | 10 | | | | | 合计 | | 100 | | | | 监考人：______ 年月日 (缺图)

（BH 难度五级）视频监控设备故障处理单位：______ 车间：______ 姓名：______ 一、考核项目：综合视频监控设备故障处理二、考核内容：按照作业指导书完成标准作业三、考核表： | 项目 | 考核内容及评分标准 | 分值 | 扣分原因 | 扣分 | 得分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备工作 | 1.核对作业计划，确认作业命令号。<br>2.检查工具、仪表，确认良好。3.作业中发现任何异常，应立即与网管联系处理。 | 10 | | | | | 监控终端显示“无视频信号”故障处理 | 关键提示：操作过程中防止误碰开关，造成业务中断或设备掉电。<br>原因分析：摄像机故障。<br>处理方法：①通过监控终端检查确认问题摄像机的IP地址。②判断监控终端至摄像机连接状态。③尝试重启摄像机。<br>质量标准：监控终端显示正常。 | 40 | | | | | 监控终端显示蓝屏或黑屏 | 关键提示：断开摄像头线缆前确认好故障摄像头，防止造成其他业务中断。<br>原因分析：摄像机已连接至服务器（可以从监控终端ping该摄像机IP地址），但摄像机无数据输出。<br>处理方法：①使用笔记本连接摄像机检查图像状态，IP地址等设置。②查看各设备指示灯，判断其工作状态是否正常。③使用网线测试仪或 | 40 | | | | (缺图)

无调度命令施工，超范围施工，超范围维修作业包括哪些？

如因特殊情况需要延长施工时间时处置不当导致耽误列车如何处置？施工、检修、清扫设备人员躲避不及时，造成列车停车如何处置？

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企业纪律处分期间，处分自动解除、提前解除处分是如何规定的？

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