2026二建机电-增值服务4_de35a15736b31df0daa30316e...

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A公司中标某石油化工总厂的油品合成装置安装项目。项目中的两台反应器设备属三类压力容器,因反应器超大、超重,需分上、下两段制造,然后在现场进行组焊安装,反应器上、下两段的技术参数见表2所示。因A公司不具备制造能力,建设单位将两台反应器的制造及现场组焊委托给B公司,并签订了制造及组焊合同,在专用车间制造反应器设备。 A公司项目部进场后,编制了油品合成装置安装项目的施工组织设计、反应器设备的吊装专项施工方案。反应器设备采用模块运输车从制造车间经过厂区道路,运输到安装位置,运输距离约2km,途中5次转弯处需要加宽道路,两台反应器的安装位置间距为18m,吊装方案采用非常规起重方法。A公司得到建设单位同意后,将反应器的运输分包给C公司,反应器先运输下段并吊装就位后,再运输上段与下段组焊。 施工中,A公司与土建公司进行设备基础交接验收,基础上预埋的60个地脚螺栓符合按设计及规范要求。反应器设备验收合格,有产品合格证说明书、质量证明书等出厂质量证明文件。由C公司采用模块运输车把反应器上、下段运输到安装位置,移交给A公司吊装和B公司上下段组焊。 两台反应器验收时,划分为两个分项工程。A公司项目部质量检验员和监理工程师在反应器分项工程质量验收记录上签字,验收合格。 表2 反应器上、下两段技术参数【缺少答案,请补充】(含图)
A公司承包某钢厂一个年产60万t的板带轧机工程项目。工程主要内容:土建基础施工,厂房钢结构安装,车间100t双梁桥式起重机安装,轧机设备安装、调试及试运行等。 A公司考虑项目施工进度和质量要求,在征得建设单位同意后,将土建基础工程施工分包给B公司,车间100t双梁桥式起重机安装分包给C公司。分包合同中明确B、C公司的任务和责任等。A公司指派专人对B、C公司进行施工管理,保证分包合同的履行;并向B、C公司进行施工技术交底,使土建基础工程和桥式起重机按合同要求完工。 A公司的项目总工依据轧机设备的安装程序对施工人员进行技术交底,轧机安装前,先设立永久基准线和基准点,在设备基础周边埋设沉降观测点;使用已验收合格的桥式起重机进行轧机底座、机架吊装;轧机底座和机架的安装精度达到设计要求。 机架安装固定后,进行轧辊装置、传动装置、工作辊等的安装与调整。在传动装置(见图3)安装检查中,测量传动电机的水平度,测量联轴器的径向偏差和轴向偏差;在检查齿轮座时,齿轮啮合间隙不符合规范要求,经重新调整后,传动装置验收合格。 轧机设备安装后,A公司在组织、技术、物资三个方面进行试运行准备。单机试运行时,主传动电机、传动装置等部件分别空载试运行0.5h,轧机按额定转速的25%、50%、75%、100%分别试运行2h,且高、低速往返运行5次,设备轴承温度正常。单机试运行后,由建设单位组织实施联动试运行和负荷试运行。 图3 轧机传动装置示意图【缺少答案,请补充】(含图)
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