一级实践部分

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注意：此实验可以作为课堂活动进行（如果时间允许），也可以作为自学家庭作业进行。此练习旨在为学员提供复习真实ITP和其他指导文档摘录的机会。然后，学员将确定所提供的ITP是否提供了用于执行所列检查任务的清晰和充分信息。此实践实验室包括两项活动。完成这两项活动后，请参见参考选项卡中的答案来检查您的答案。【缺少答案，请补充】

场景：下周您将作为一名CIP 1级检验员加入一个管道项目。由于项目的规模很大，您的职责将仅集中在涂装施工阶段。您的主管刚刚将ITP以及规格书和PDS的相关摘录通过电子邮件发送给您。 1.阅读规格书和PDS。 2.确定ITP中的任何不一致、模棱两可或遗漏之处。 - 不一致：指ITP和其他指导文件之间不同的信息。 - 模棱两可：指缺乏信息，这可能会妨碍检验员高标准地实施ITP。 - 遗漏：指的是ITP缺失的信息。【缺少答案，请补充】

场景：您效力的公司已于星期四下午4点被聘请，将参加一个从下个星期一开始的项目。您的团队将担负QC检验的职责。由于是临时通知，您的团队领导要求您确定ITP中任何缺失的信息。 1.阅读规格书和标准。 2.确定ITP中缺失的信息。 3.使用规格书和标准的摘录，填写ITP模板的空白部分。

阅读下面的摘录。 7.涂装施工（规格书摘录） 1. 在施工涂料之前，待施工的表面应无水分、油类、脂类、灰尘和任何其他可见污染物。 2. 焊缝、螺母、螺栓、边缘和拐角需要进行预涂。 3. 应监测相对湿度、空气和钢材表面温度，至少每三小时记录一次这些值。测量条件应符合制造商的要求，包括测量露点。在进行任何表面处理或涂装施工活动时，钢材温度必须高于露点至少5华氏度(°F)。 4. 喷涂是首选方法；然而，如果能够实现高质量的表面处理，则可以选择性地使用刷涂或辊涂。 5. 承包商应定期监测湿膜厚是否符合制造商的要求。 6. 应根据SPC-PA 2，使用电子测厚仪对各层的干膜厚进行测量。测得的厚度必须符合制造商的要求。 7. 每道涂层应无流挂、干喷、滴落、针孔遗漏或略过区域、嵌入碎片以及其他对涂料性能有害的可见缺陷。 8. 每道涂层应符合制造商规定的覆涂间隔。 9. 系统固化后，应根据NACE SP0188进行湿海绵漏涂点测试。应使用粉笔将任何发现的漏涂点标记为缺陷。 ABC环氧树脂（PDS摘录） | 施工条件 | 干燥时间 | | | | --- | --- | --- | --- | | 空气和表面温度 | 最低1.7℃(35°F)<br>最高49℃(120°F) | 25℃(77°F) | 1.7℃(35°F) | | 露点 | 表面温度高于露点2.8℃(5°F)以上 | 触干 | 2小时 | 1.5小时 | | 相对湿度 | 最大85% | 复涂 | 4.5小时 | 8小时 | | 推荐的漆膜厚度 | | 固化 | 7天 | 4天 | | | 最小值 | 最大值 | 混合后使用寿命 | 4小时 | 2小时 | | 湿膜 | 7.0 mil<br>175 μm | 13.5 mil<br>338 μm | 熟化时间 | 30分钟 | 15分钟 | | 干膜 | 5.0 mil<br>125 μm | 10.0 mil<br>250 μm | | | | 2.根据规格书和PDS摘录中的信息，圈出ITP中的任何不一致、遗漏和模棱两可之处。检验测试计划（涂装施工） | 编号 | 活动 | 检验设备 | 控制文件 | 验收标准 | 频率 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | 7.1 | 检验预清理的表面 | 目视检验 | 规格书 | 无可见污染物 | 所有区域 | | 7.2 | 观察辊涂的预涂层 | 目视检验 | 规格书 | 所有焊缝、螺母、螺栓、边缘和拐角均进行预涂 | 所有区域 | | 7.3 | 监测环境条件 | 数字一体化设备或温度计和湿度计 | PDS | 表面温度：35°F - 49℃<br>表面温度高于露点至少5°F<br>湿度<85% | 每个班次开始时 | | 7.4 | 检验辊涂和刷涂（如果适用） | 目视检验 | 规格书 | 达到高质量的表面处理 | 刷涂或辊涂区域（不包括预涂） | | 7.5 | 测量湿膜厚 | 梳齿型湿膜卡 | PDS | 175 μm - 338 μm | 每段一次或根据需要 | | 7.6 | 检验漆膜 | 目视检验 | 规格书 | 漆膜没有可见的缺陷和夹渣 | 所有区域 | | 7.7 | 监测覆涂间隔 | — | PDS | 最少8小时 | 每道涂层，所有区域 | | 7.8 | 执行漏涂点测试 | 低压湿海绵和粉笔 | NACE SP0188 | 无漏涂点。标记检测到的漏涂点并报告 | 所有区域 |

阅读下面的摘录。 5.表面处理（规格书摘录）预处理 a. 应修复任何锐边和焊接缺陷（如飞溅、咬边等）。喷砂清理后出现的任何缺陷应进行修补，并重新喷砂。。除非另有规定，否则所有边缘应倒角为半径1/8"(3mm)的圆弧状。 b. 应采用SSPC-SP 1中指定的方法清除任何油类、脂类或其他污染物。干式磨料喷砂 a. 不得在涂装作业或湿漆膜表面附近进行喷砂清理。 b. 所有磨料都应经过小瓶测试核实为清洁、干燥，且无异物。 c. 压缩空气源不得含油和水分。每次压缩机启动后，应根据ASTM D4285测定是否存在油和水。 d. 应通过使用清洁、干燥的空气吹扫和/或真空清洁的方式清除表面的废磨料和灰尘。 e. 应使用钢砂或石榴石对表面进行喷砂清理，使之达到NACE No.2/SSPC-SP 10和SSPC-VIS 1的要求。 f. 根据ASTM D4417方法C，该表面将具有尖角轮廓，且其测量值介于75 μm与100 μm之间。 g. 如果新喷砂表面在喷砂一小时内出现黑色或棕色斑点，则应根据ISO 8502第6部分和第9部分对表面进行氯化物污染测试。残留氯化物污染应小于50 mg/m²(5 μg/cm²)。 NACE No.2/SSPC-SP 10（摘录）定义：在不通过放大来观察时，表面应无任何可见油类、脂类、灰尘、污垢、氧化皮、锈蚀、涂层、氧化物、腐蚀产物和其他杂质。污渍应限制为不超过每个单位面积的5%。 ASTM D4417方法C（摘录）测试方法总结：复合塑料胶带（复制胶带）压入喷砂清理过的表面，形成轮廓的反向图像。最大峰谷距离的平均值可以用合适的测厚仪（千分尺）测量。 ASTM D4285（摘录）使用：本测试方法是测定压缩空气中油和水的目视检查技术。仪器：吸收性收集器，如吸水纸或布。非吸收性收集器，例如刚性透明塑料。 2.确定下面ITP中缺少的信息，然后用摘录中的信息填补空白。 5.预处理 | 编号 | 活动 | 检验设备 | 控制文件 | 验收标准 | | --- | --- | --- | --- | --- | | 5.1 | 检验预清理的表面 | 目视检验 | 规格书 | 锐边磨圆、焊接缺陷打磨光滑，边缘半径为45° | | 5.2 | 检验预清理 | 目视检验 | SSPC-SP 1 | | 6.表面处理 | 编号 | 活动 | 检验设备 | 控制文件 | 验收标准 | | --- | --- | --- | --- | --- | | 6.1 | 核实条件是否适合喷砂 | 目视检验 | 规格书 | | | | | 目视检验<br>小瓶测试 | 规格书 | 介质清洁、干燥且无异物 | | 6.3 | 核实磨料类型 | 目视检验 | 规格书 | | | 6.4 | 测试压缩空气的清洁度 | | | 没有水或油变色的迹象 | | 6.5 | 检验喷砂后清理状态 | 目视检验 | 规格书 | 表面没有废磨料或灰尘 | | 6.6 | 评估表面清洁度 | | NACE No.2/SSPC-SP 10 | | | 6.7 | 测量表面粗糙度 | | ASTM D4417方法C | 表面粗糙度：75 - 100 μm | | 6.8 | | 目视检验 | 规格书 | | | 6.9 | 检验表面是否退化 | 目视检验 | 规格书 | 在喷砂一小时内，表面没有黑色或棕色的斑点 | | 6.10 | 测量氯化物污染（如果6.9要求） | Bresle贴片套装电导率仪 | ISO 8502第6和第9部分 | |

在SSPC-PA 2限制等级3下，干膜厚规定为12-15 mils。（点读数应在规定值的80%至120%范围内）计算点测量值，并确定测量的面积是否符合规格书。【缺少答案，请补充】（含图）

对于给定涂料，提供以下数据： DFT = 5 mils = (127 μm) SBV = 45% 损耗系数 = 10% 稀释剂 = 15% 计算涂料耗量

将每个示例的固体体积含量(SBV)转换为小数格式。【缺少答案，请补充】（含图）

如果产品数据说明书描述了以下内容，那么湿膜厚是多少？ DFT: 范围为2-4 mils(51-102 μm) SBV: 75% (以英制或公制单位作答)

项目规格书要求底漆干膜厚范围在150-200 μm之间，并参照SSPC PA2中限制等级4级，该等级规定容差范围为最小规定干膜厚的80%和最大规定干膜厚的150%。读数组A是否在规定范围内？读数组B呢？【缺少答案，请补充】（含图）（含图）

如果涂料的SBV为70%，稀释15%，需要涂装多厚的WFT才能获得9 mils(229 μm)的DFT？ (以英制或公制单位作答)【缺少答案，请补充】

如果涂料的SBV为75%，稀释12.5%，需要涂装多厚的WFT才能获得2-4 mils(51-102 μm)的DFT？ (以英制或公制单位作答)【缺少答案，请补充】

对于给定涂料，提供以下数据： DFT = 5 mils(127 μm) SBV = 45% 损耗系数 = 10% (以英制或公制单位作答) 承包商要涂装5,000 ft²的面积，必须购买多少加仑涂料？承包商要涂装500 m²的面积，必须购买多少升涂料？【缺少答案，请补充】

计算所示示例的理论涂布率。涂料的SBV为65%，并且将以1 mil干膜厚涂装。涂料的SBV为75%，并且将以220 μm干膜厚涂装。涂料的SBV为35%，并且将以80 μm干膜厚涂装。涂料的SBV为40%，并且将以4 mils干膜厚涂装。【缺少答案，请补充】

承包商要涂装2,323 m²的面积，必须购买多少升涂料？对于给定涂料，提供以下数据： DFT = 85 μm SBV = 75% 损耗系数 = 20%

承包商用手摇式干湿计测得读数与你用数字式露点计测得读数不同。作为检验员，首先应怎么做？

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