物流服务师理论知识复习资料

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能以规模经济进行生产。各工厂按周计划生产,尽量减少按册计划生所出所出现的预测误差,每个MDC是供应该地区的中枢,其规模由地区规模决定。产品生产出来后,有下列因素确定向各分拨中心分配多少产品量: 各MDC超出现有库存的现有客户订货量 各MDC的库存低于基本库存水平的数量 各MDC的服务区的预测销售量 各MDC的基本库存水平是在历史销售水平的基础的上确定的。如果是新产品,就根据目标客户及其估计销量确定存货地点和基本库存水平平均数。所有MDC的基本库存之和就是产品的系统库存目标值(NSO)。NSO是决定秤下一批产品的再订货点。 客户通过地区销售人员订货,销售人员再将受订单送到中央客户服务中心,中央服务中心将订单输入订货系统,并根据客户邮政编码将订单相应的MDC,如订单订购是整车某种产品,订单将直接分配给工厂,由工厂直送。由于预测误差有时较大火。往往导致一个仓库缺货,而另一个仓库产品过剩。因此、导致前者延期交货或由产品过剩仓库履行订单。 过去,ALP的席存管理策略上主要是保有库存以保证一定的生批量,同时满季节性很强的需要(如一、四季度是销售高峰季度)。库存策略还要考虑工厂夏季停工问题(一般停2到3周进行设备维修检查),停工前需要备足库存。这样的库存策略导致库存水平很高,降低库存,ALP计划两个方案: 第一个方案:针对全国消费建立一座大型订购中心(LOC)作为新的MDC。将消费者的产品集中到一个仓库,从这一中心进行分拨,专门为消费者服务。 第二个方案:合并仓库,减少MDC的数量。【缺少答案,请补充】