2026注安母题 其他实务

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剂、清洗剂等化学品;装配车间有装配生产线3条、桥式起重机3台、配件仓库内有叉车若干。 2021年10月,K公司研发完成一款新型机械设备,计划在厂区内新建一条生产线,该项目通过公开招投标,确定K公司负责土建工程、M公司负责设备安装工程、N公司负责装饰工程,项目建设过程中存在交叉作业。 2022年2月,K公司安全环保部制定了年度安全工作计划,内容包括:组织修订完善安全规则制度,组织修订安全生产事故应急救援预案,组织修订安全操作规程,组织开展安全生产检查。 2022年6月,K公司开展“遵守安全生产法,当好第一责任人”为主题的安全生产月,包含安全知识竞赛,安全大检查、安全大讲堂等。期间,安全环保组织对各车间进行了安全专项检查。检查发现,氩弧焊加工车间氩气瓶无瓶帽、瓶体颜色不清,数控机床门联锁装置失效,涂装车间调漆间和喷漆室的气体浓度报警器故障,临时用到的电气设备为非防爆型。装配车间的桥式起重机脱钩装置配落。热处理车间的加热炉操作部位无监测报警装置,配料仓库内叉车限速装置失效,配电室配置的灭火器过期,绝缘工具无检测标识,消防中控室值班人员未在岗,地面有烟头。针对以上隐患,K公司提出了整改方案并编制了整改计划。 根据以上场景,回答下列问题(共22分)【缺少答案,请补充】
137、背景资料 G公司为大型预制菜加工企业,有员工3600人,占地10万㎡,设有动力设备部、生产部、储运部、质检部、安全管理部、行政部、财务部等部门。主要生产工艺包括原料筛选、预制、成品包装、冷冻和入库。 公司动力设备部制冷车间布置有1#和2#两套独立的氨制冷系统(储存布置在不同防火堤内),分别用于半成品和成品的冷藏和冷冻。1#制冷系统设置容积5m3的液氨储罐4台,2#制冷系统设置容积10m3的液氨储罐3台,液氨密度为 0.7t/m3,液氨制冷系统投入使用前,液氨储罐实际充装率为80%。 制冷车间设有设备间、储氨间和控制室。控制有直通室外的独立出口,与设备间设置了防火隔墙,防火隔墙上设置向设备间开启的防火门和 800mm×800mm的观察窗,便于从控制室观察设备间内设备运行情况。 设备间内电气设备主要有:压缩机、氨泵、氨气泄漏报警器、事故风机、照明灯具、应急灯、疏散指示灯等。事故风机与氨气泄漏报警器联动。 生产部包装工段采用人工作业,对预制菜进行小批量多品种包装,以满足客户个性化需求。2023年5月,由于订单和作业人员数量增加,包装工段原有空调系统无法满足夏季作业要求,新安装2 台氨直接制冷风机,作业环境温度得到显著改善。2023年底,冷冻工段购置1台预制菜速冻设备,并将该设备布置在独立的作业间内,安排分拣工、整理工各5人在每日8:30-9:30期间同时作业。 2024年3月,按照国务院安全生产委员会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026)》要求,G公司编制了《安全生产治本攻坚三年行动实施方案》。安全管理部根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等文件,排查了公司内存在的重大隐患,辨识了重大危险源并更新了告知牌,开展了液氨泄漏专项应急演练。 根据以上场景回答下列问题(共 22 分)。【缺少答案,请补充】
138、背景资料 C公司是一家床垫生产企业,现有员工219人,设有技术部、经营部、生产部、安全管理部等部门,配备3名专职安全管理人员。 C公司生产部下设原料粉碎车间、加工车间、涂胶车间、成品车间和污水处理站。污水处理站内有两个污水池,每个池长2.7m、宽1.6m、深3.5m。池内污水主要来自涂胶车间,车间使用天然橡胶、硫黄等原料,污水池内有明显的臭鸡蛋气味。污水池口用隔栅板遮盖,可通过池壁的爬梯下到池底。 2024年8月16日10时,污水处理站班长甲接到报告,连通 1#和2#污水池之间的污水管堵塞,需要疏通。 10时15分,甲和员工乙到污水处理站查看污水管堵塞情况,发现1#污水池已经无水、2#污水池为满水状态。甲随即安排乙去取污水泵。 10时30分,乙携带污水泵回到污水处理站。甲安排污水处理站员工丙、丁协助乙用污水泵将2#污水池的污水抽出并运走。11时45分,2#污水池内污水被抽干,丙、丁将污水泵从池内提出,发现池底有大量污泥。为进入2#污水池内清理污泥,需检测池内有毒有害气体浓度并办理有限空间作业审批。 12时,丙手持四合一气体浓度检测仪,蹲在2#污水池边检测池内有毒有害气体浓度,气体浓度检测仪显示:有毒有害气体浓度为7.4mg/m3、氧气含量为20.7%。随后,丙办理了有限空间作业证。13时,甲、乙、丙、丁午休后回到污水处理站,甲安排丙负责现场作业监护,公司安全员戊到达现场进行作业监督。 13时05分,乙手持工具准备顺着爬梯进入 2#污水池内清理污泥。戊提醒丙洲乙未佩戴个体防护装备,不能下池。甲认为午休前已检测过池内的有毒有害气体且浓度未超标,仍然指挥乙下池作业。乙顺着爬梯下到池底,在使用工具清理污泥时,突然摔倒。甲见状立即带着丁顺着爬梯进入池内施救,随即甲、丁先后摔倒。丙也要进入池内施救,被戊制止。戊立即拨打"120"。 13时35分,甲、乙、丁3人被救出,经抢救无效死亡。 根据以上场景,回答下列问题(22分):【缺少答案,请补充】
141、背景资料 G公司是位于H市的一家汽车零部件生产企业,共有员工600人,主要建筑设施包括:一栋建筑面积15000m2单层生产车间和库房、一栋建筑面积2000m2三层办公楼、配套的能量动力等生产辅助用房及公司食堂等。食堂东侧设独立液化气瓶间。G公司主要生产车间包括模塑车间、喷涂车间和成型车间。 G公司模塑车间和喷涂车间为全自动生产线,产品在模塑车间成型后,通过生产线传送至全封闭喷涂车间,由机械手进行涂装,然后进入暂存区储存,最后转运到成型车间,进行人工抛光打磨。 喷涂车间有4个涂装车间,车间门口设置“严禁烟火”和“必须穿防静电服”安全标识。液化气气瓶间为砖混结构建筑,动火等级为二级,是G公司的重点防火区域。G公司安全生产管理人员编制了安全检查表,并定期对气瓶间进行安全检查。 2019年3月,G公司计划在生产车间西侧新建一个能容纳30台叉车(铅酸电池)同时充电的叉车充电间。经过招投标,I建筑公司承包了G公司的叉车充电间施工项目。叉车充电间属于易燃易爆场所,G公司按照“三同时”规定,要求承包单位在充电间内配置相应的安全设施。 因工期紧张,I建筑公司在中标当天即安排6名建筑工人进入G公司施工。在施工第三天,H市应急管理局到G公司进行专项安全检查,发现G公司无承包商安全管理制度,未对承包商进行管理,I建筑公司员工对施工现场的危险因素不了解,且无进行焊接作业。H市应急管理局责令G公司和I建筑公司立即停止施工,并要求限期整改。G公司和I建筑公司按照要求进行了整改。2019年8月,叉车充电间建成并投入使用。 为规范安全生产管理工作,G公司从2020年2月开始开展安全生产标准化二级达标工作,并成立了以公司总经理为组长的安全生产标准化领导小组。G公司对照《机械制造企业安全生产标准化规范》开展自评,发现存在下列安全问题: ①未对新员工进行三级安全教育培训; ②未为2019年入职员工缴纳工伤保险; ③喷涂车间安全标识不全; ④成型车间未制定相关设备安全操作规程; ⑤食堂未进行危险有害因素辨识; ⑥叉车充电间未编制作业人员应急处置卡。 根据自查情况,G公司安全生产标准化领导小组作出安排,对检查出的现场安全问题进行了整改。2020年12月,G公司顺利通过安全生产标准化二级评审。 根据以上场景,回答下列问题(共26分):【缺少答案,请补充】
145、背景资料 F公司是一家生产低温和常温的奶制品的食品企业,现有员工280人,下设生产部,工程部,销售部,安全管理部,综合部和质量部,F公司有氨制冷车间和危险化学品库,制冷车间内液氨储罐,氨制冷压缩机,冷凝器之间通过不同管径的压力管道(GC1等级)相连接。 F公司危险化学品库分为3个独立的库房,分别为过氧乙酸库房,硝酸库房和氢氧化钠库房。 F公司液氨储存量60t,构成2级危险化学品重大危险源,公司为液氨建立了重大危险源档案,并向当地应急管理部门进行了备案。 2022年2月,按照压力管道定期检验要求,F公司组织对氨制冷间压力管道进行了全面检查,具体情况如下: (1)供液氨管道耐压强度校核不合格; (2)排气管道存在未焊透的严重缺陷; (3)管道外壁错边量小于公称厚度的20%且不大于3mm; (4)管道安装位置不符合要求;受条件限制无法调整,对管道安全运行影响较大; (5)管道材质不明,但未查出生新缺陷,且强度校核合格; (6)管道本身原因耐压试验不合格; (7)管道支吊架出现异常; (8)管道组成件出现变形,但不影响使用; (9)管道阀门砂眼,经堵漏后仍有轻微泄漏,但不影响使用。 根据检查结果,对照《压力管道定期检验规则—工业管道》(TSG D7005)中压力管道安全状况分级标准,F公司对氨制冷车间压力管道进行了分级。 2022年3月,F公司因产能扩大,消毒用酒精量增加,计划在原危险化学品库旁建设一座200m2危险化学品库房,用于存放酒精。 2022年5月,按照设计方案及图纸要求,F公司完成了酒精库房的消防设施,静电导出装置,电气线路及照明,远程监控及报警装置,排风设施,导流及应急收集设施安装,并对地面进行了防漆处理,配置了应急物资等,验收后投入使用。 因使用需要,F公司在酒精库房内划出一块区域,设置了分装区并安装了分装设备,将每桶50kg的酒精分装到2500ml的喷壶内。【缺少答案,请补充】