井下故障22项

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作业许可与处置方案核查： 1. 许可证现场实际相符； 2. 编制专项故障复杂处置方案及应急处置措施； 4. 处置方案经上级部门审批通过； 5. 与测井、爆破等相关方签订安全管理协议请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

人员资质核查： 1. 作业人员持有效资格证书上岗； 2. 监护人熟悉井下复杂处置流程和操作规范，佩戴明显标识，经培训合格持证上岗； 3. 作业人员身体状况良好，无疲劳、带病 4. 作业情况请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

个体防护装备检查： 1. 作业人员正确佩戴安全帽、防护眼镜、防酸手套、防静电服等基础防护用品； 2. 泡酸作业配齐防护眼镜、防酸防油橡胶手套、气体检测仪； 3. 高处作业人员规范佩戴安全带、差速器； 4. 所有防护用品完好无损，且在有效期内请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

现场环境检查： 1. 钻台区无关人员清场完毕，工作人员处于安全位置；2. 作业现场通道畅通无杂物；3. 按要求设置警戒区，警示标识齐全规范； 4. 爆炸松扣作业前关闭井场所有无线电信号设备； 5. 解卡剂配制现场通风良好，通风设施配备到位请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

关键设备设施检查： 1. 防喷装置灵敏可靠； 2. 绞车、大绳、刹车系统完好； 3. 死绳头、活绳头固定牢固；4. 悬吊系统、泥浆泵安全阀等附件完好； 5. 指重表、泵压表等各类仪表工作正常； 6. 卡瓦、吊卡、安全卡瓦等井口工具完好； 7. 大钩锁闭到位并加装保险绳； 8. 明确井内钻具、工具、提升设备的安全负荷； 9. 爆炸松扣作业前完成钻杆通径作业； 10. 天地滑轮固定牢固请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

解卡剂、酸液配置准备： 1. 地面循环系统及配液罐各阀门开关到位，无与其他罐串通情况； 2. 酸液储存容器管线连接正确、密封良好； 3. 闸阀开关正确、标识清楚；4. 循环头密封完好且试压合格； 4. 配液容器及管线防渗漏防腐蚀到位； 6. 含油棉纱、吸油毡、手套等配备专用收集容器请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

应急准备： 1. 现场配备足够适用的灭火器材；灭火器在有效期内、压力正常； 2. 监护人可熟练使用灭火器材； 3. 泡酸作业现场配备应急冲洗水源； 4. 配备气体检测仪且校验合格； 5. 应急通讯设备畅通；请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

安全技术交底与JSA分析： 1. 组织开展作业JSA分析，风险识别全面无遗漏； 2. 开票人组织现场安全技术交底； 3. 交底内容包含作业步骤、作业风险、防控措施、应急程序等核心内容； 4. 所有作业人员、监护人均清楚交底内容并签字确认请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

监护人工作要点： 1. 及时识别作业过程中天气、井况、设备状态等出现变化；2. 监护人全程在场监护，不擅自离岗，从事与监护无关的工作； 3. 与作业人员保持有效安全沟通请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

活动钻具与震击作业监护： 1. 严格执行禁令，无超负荷强提强扭、无控制下钻等违规作业； 2. 活动钻具时全程观察指重表及钻具伸长变化； 3. 使用卡瓦施加扭矩时系好安全绳； 4. 明确钻具最大扭矩圈数； 5. 作业前钻台人员撤至安全区域； 6. 钻具上规范标注，防止提断钻具或脱钩； 7. 实时关注泵压变化，憋泵时及时停泵； 8. 倒闸门操作程序正确，开泵时人员撤离高压区； 9. 卸扣作业做好物体打击风险防控； 10. 岗位人员操作注意力集中，无误操作请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

复杂情况下处理时人员站位及设备设施的要求：震击作业： 1. 震击前后要检查井架、提升系统等要害部位有无松动损坏； 2. 松动部位及时紧固； 3. 人员全程远离危险区域，防止落物伤人爆炸松扣作业： 1. 爆炸品取用、装填、入井符合安全要求； 2. 装炮选择安全区域，作业前切断井场全部电源； 3. 雷管、导爆索包装期间禁止使用通讯工具； 4. 仪器车设备运行良好； 5. 作业人员规范穿戴防静电服装； 6. 爆破作业人员持特种作业操作证上岗； 7. 死卡卡固现场，连接钢丝绳无缺陷电缆仪器卡钻处理： 1. 活动仪器解卡时，钻台地滑轮及电缆附近无人员停留； 2. 穿心打捞、下电缆过程中天地滑轮固定牢固； 3. 电缆张力控制在安全范围内大绳跳槽、打扭处理： 1. 高空作业人员正确系挂安全带； 2. 上井架前检查并系挂好差速器； 3. 作业前清除手套、鞋底油污；4. 工器具系好安全尾绳、拴挂牢固； 5. 严格执行禁令，无高处抛物行为； 6. 钻台人员处于安全区域； 7. 专人指挥，上下人员配合密切； 8. 使用专用工器具具大绳，无徒手操作； 9. 放大绳扭劲时做好人员防护，防止砸伤； 10. 大绳打扭后无强行上提下放钻具、损伤大绳行为； 11. 穿大绳使用盘绳器； 12. 长时间处理作业时，采取措施防止钻具粘卡水龙头脱钩处理： 1. 钻具固定到位； 2. 无钻具未固定、无有效措施的盲目操作； 3. 挂大钩使用牵引绳等安全方式操作请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

解卡剂、酸液注入作业监护： 1. 注解卡剂 / 酸液时，管线阀门连接密封良好； 2. 人员站位安全，避开高压区、泄漏方向； 3. 替液返出地面时，人员处于安全位置； 5. 做好防喷溅腐蚀伤人防护措施； 6. 柴油 / 原油配液现场无明火、火花； 7. 防静电措施落实到位； 8. 废弃危废物品放入专用收集容器请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

井控管理监护： 1. 专人 “坐岗” 观察：发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查； 2. 起钻过程中严格按规定及时向井内灌满钻井液； 5. 泡油、泡酸前精准计算控制液柱当量密度，确保地层压稳；6. 发生井漏时，及时将钻具提高井底、方钻杆提出转盘；请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

安全叫停与监护权执行：安全叫停执行： 1. 发现人的不安全行为、物的不安全状态立即叫停作业； 3. 违章情节严重时收回作业许可证； 4. 发现溢流、泄漏、报警等异常情况立即组织人员撤离； 5. 完整执行安全叫停六步骤（叫停、通知、调查、整改、继续、跟踪）； 3. 作业人员违章且不听劝阻时，有权收回作业许可证安全环保管理红线； 1. 无交叉作业、故障处理期间人员在高风险区域停留聚集的违规行为； 2. 刹把操作人员无擅离岗位、睡岗、操作不专注的行为； 3. 设备检修修按要求落实能量隔离、上锁挂牌； 4. 高处作业人员无未正确佩戴安全带的行为； 5. 无未经培训合格独立顶岗的情况请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

溢流、井喷应急处置： 1. 发现溢流立即执行关井操作； 2. 严格按关井程序操作（停泵、关封井器、观察压力）； 3. 第一时间按流程上报请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

化学危险品泄漏急救处置： 1. 眼睛接触化学品，立即提起眼睑用大量清水持续冲洗； 2. 皮肤接触化学品，立即用大量清水冲洗污染部位； 3. 误食化学品，立即饮用牛奶或蛋清后就医； 4. 吸入有害气体，迅速脱离现场至空气新鲜处请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

物体打击、机械伤害、高处坠落、触电紧急情况下的应急处置：物体打击、机械伤害： 1. 立即检查伤者意识、呼吸、脉搏； 2. 出血部位规范止血包扎； 3. 骨折部位正确固定，采用规范方式搬运；高处坠落： 1. 立即检查伤者意识、呼吸、脉搏，保持伤者平卧，无随意移动伤者的行为； 2. 立即呼叫急救；触电急救： 1. 发现触电首先切断电源，或用绝缘物使伤员脱离电源； 2. 电源未切断前，严禁直接接触伤者； 3. 伤员脱离电源后，立即检查呼吸心跳； 4. 心跳停止时，立即实施心肺复苏请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

火灾爆炸应急处置： 1. 发生火情立即切断火源、电源； 2. 正确使用干粉、二氧化碳灭火器灭火； 3. 立即报警、有序疏散现场人员请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

现场清理与环保处置： 1. 拆除的闲置工器具全部带离作业区； 2. 现场油污、解卡剂残液、废料等污染物清理干净； 3. 含油棉纱、吸油毡、废弃手套等危废按规范处置； 4. 解卡剂、酸液储存容器及管线清理、回收到位请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

设备与安全设施恢复： 1. 恢复正常生产前，对所有设备设施全面检查，确认完好；2. 防护罩、栏杆等安全设施全部恢复到位请说明该项目的验证方式、评分标准及分值。

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