(4.28)日照钢铁公司危险化学品安全培训(修改稿)

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淄博嘉周热力有限公司“11.8”较大爆炸事故 2016年11月8日9时40分,淄博嘉周热力有限公司在技改工程管道施工时,发生一起爆炸事故,造成5人死亡,6人受伤,直接经济损失约1000万元。 直接原因: 11月7日22时,封闭罐体人孔,因未对氨水储罐进行惰性气体吹扫、置换,氨水储罐内存有空气。氨水储罐注入氨水后,挥发出的氨气与罐内空气形成了爆炸性混合气体。 安装人员进行直管段与U形弯管焊接作业时,未采用隔断措施,焊接产生的火花引燃了氨水储罐顶部与水封罐之间管道内混合气体,直管段内燃爆的混合气体又引燃了氨水储罐内爆炸性混合气体,使罐内压力异常升高,罐底与罐体东南方向的结合处撕裂,大量气液混合物喷出,反冲力使氨水储罐抬高并抛出35米坠落,是导致事故发生的直接原因。 间接原因: 1.河北五冶(安装施工单位):(1)未落安安全管理主体责任。项目负责人无资格证书;发包方人员参与承包范围内工程施工,未签订安全管理协议;未对发包方施工人员进行安全培训教育和安全技术交底。 (2)未履行现场安全管理责任。U型管道未进行气密性试验,氨水储罐未进行焊缝无损检测,同意向氨水储罐加注氨水;未发现并制止施工人员在已注入氨水的罐体顶部焊接作业。(3)未建立动火作业管理机制。涉及动火作业既未按标准办理作业票证,也未进行作业前的动火分析。 2.江南环保(总承包单位):(1)未履行安全检查职责。未对参与施工的发包方人员进行危险危害告知和技术方案交底,也未督促分包单位对发包方施工人员进行安全培训教育和安全技术交底;管道未进行气密性试验,氨水储罐未进行焊缝无损检测,未对氨水储罐内进行惰性气体吹扫、置换,同意向氨水储罐加注氨水。(2)工程项目管理混乱。项目负责人无资格证书,发现管道未按设计要求安装,未向河北五冶移交并督促其整改,而要求嘉周热力人员整改,埋下事故隐患。对事故发生负有主要责任。经周村区检察院批准逮捕。 3.嘉周热力:未落实发包单位安全管理责任,参与工程施工,未明确安全管理职责。 ——对事故有关责任人员及事故单位的处理建议(建议追究刑事责任人员) 1.刘小静,河北五冶项目部负责人。无资质管理工程;未对嘉周热力施工人员进行安全培训培训和安全技术交底,现场管理混乱,施工人员冒险作业。对事故发生负有主要责任。经周村区检察院批准逮捕。 2.李赣锋,江南环保项目部负责人。无资质管理工程;未督促河北五冶项目部加强施工人员管理,对嘉周热力施工人员落实安全培训培训和安全技术交底;发现管道未按设计要求安装,未向河北五冶移交并督促其整改,而要求嘉周热力人员整改,埋下事故隐患。对事故发生负有主要责任。经周村区检察院批准逮捕。 3.刘庆波,嘉周热力机化车间主任,负责氨区管道安装。安排未经培训人员参与施工,未签订安全管理协议;向氨水储罐加注氨水时,未与总承包单位和施工单位协调,加强现场安全管理,安排公司人员进行管道更换施工作业。对事故发生负有主要责任。经周村区检察院批准逮捕。 4.耿福江,嘉周热力分管生产副总经理。安排人员参与施工,未签订安全管理协议;向氨水储罐加注氨水,未与总承包单位和施工单位明确现场管理职责。对事故发生负有主要责任。11月8日,取保候审。 5.李来斌,河北五冶项目部安全员。未对嘉周热力施工人员进行安全培训培训和安全技术交底;未履行安全管理职责,加强现场安全管理,未发现、制止施工人员在已注入氨水的罐顶进行焊接作业。对事故发生负有主要责任。【缺少答案,请补充】(含图)(含图)
2.2 几种常见危险化学品安全概述 硫酸($$H_2SO_4$$)-急救措施 ⚠ 核心原则:立即冲洗,迅速就医! 皮肤接触 1.立即脱去污染的衣着,用大量流动的清水冲洗至少15-20分钟。 2.冲洗后立即前往医院就医。 眼睛接触 1.立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15-20分钟。 2.冲洗过程中转动眼球,冲洗后立即就医。 吸入 1.迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。 2.呼吸困难则输氧;呼吸停止则立即人工呼吸(避免口对口),并立即就医。 食入 1.严禁催吐! 2.立即用水漱口,并饮牛奶或蛋清保护胃黏膜。 3.完成上述步骤后立即前往医院就医。 硫酸($$H_2SO_4$$)-泄漏处理与储存 01泄漏应急处理 ⚠ 人员疏散:迅速撤离至上风向安全区,隔离现场,严格限制出入,切断火源。 ⚫ 应急防护:切勿直接接触泄漏物。建议应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器(SCBA),穿防酸碱工作服,戴橡胶耐酸碱手套。 ⚫ 现场处置措施: -小量泄漏:用干燥的砂土、蛭石或其他惰性材料吸收,也可用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。 -大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容,用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内,残余物可用熟石灰、碳酸氢钠或碳酸钠等碱性物质中和。 02安全储存与操作 -储存:存于阴凉、干燥、通风的库房。保持容器密封,应与易燃物、还原剂、碱类、碱金属等分开存放,切忌混储。 -操作:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,佩戴全面罩,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶耐酸碱手套。 🚨 特别警示 稀释浓硫酸时,必须将酸缓慢注入水中并不断搅拌,绝对禁止将水倒入浓硫酸中!否则会引起液体沸腾飞溅,造成严重灼伤。(含图)
典型事故案例 ■ 烟台招远山东国大黄金股份有限公司“8·11”较大爆炸事故 ——2023年8月11日15时56分许,招远市山东国大黄金股份有限公司黄金冶炼二公司一车间2#硫酸罐发生爆炸事故,造成5人死亡、2人受伤,直接经济损失约1728万元。 ——直接原因:国大公司2#硫酸罐未投入使用,因拱顶硫酸阀关闭不严,导致硫酸流入,经罐内积水稀释后,与罐体反应产生的氢气和罐内空气混合达到爆炸极限,加装硫酸罐拱顶护栏过程中,违法违规电焊作业产生的高温焊渣从孔落入罐内引发爆炸,拱顶与罐体分离,拱顶飞落至一公司办公室屋顶,导致屋顶塌陷。安全总监、安环经理全部被扒! ■ 九江天赐高新材料有限公司电池材料分厂电解质二期废酸储罐爆炸事故 ——九江天赐高新材料有限公司电池材料分厂电解质二期废酸储罐区施工作业过程中发生一起爆炸事故,造成3人死亡,直接经济损失350余万元。 ——直接原因:广化建公司天赐项目部作业人员在废酸储罐罐体顶部违章动火作业,使用砂轮切割盲板螺栓,以及违章盲板拆除(抽堵)作业(亦属特级动火作业),因硫酸储罐材质为碳钢,潮湿的空气和硫酸内含少量氯化氢都在一定程度上加快了废酸与碳钢的反应,产生了氢气,在罐内空间形成了氢气与空气的混合性爆炸气体。当混合气体氢浓度达到爆炸极限,遇切割螺栓产生的火花,引发了爆炸事故。公司曾在2011年发生过硫酸储罐冒顶事故,没有认真吸取事故教训,加强安全管理,导致又发生爆炸事故。 ■ 辽宁建平县鸿燊商贸有限公司“3·1”硫酸储罐爆炸事故 ——辽宁建平县鸿燊商贸有限公司发生硫酸储罐爆炸事故,造成7人死亡,2人受伤,直接经济损失1210万元。 ——直接原因:硫酸储罐内的浓硫酸被局部稀释后,与储罐材质反应产生氢气,与含有氧气的空气形成爆炸性混合气体,当混合气体从放空管道通气口和罐顶周围的小缺口冒出时,遇焊接明火引起爆炸,导致2号罐体爆裂。飞出的罐体碎片,将1号储罐下部连接管法兰砸断,罐内硫酸泄漏。2号储罐和1号储罐泄漏的硫酸流入附近农田、河床及高速公路涵洞,引发较严重的次生环境灾害。 ■ 安徽全椒县磷肥厂“3·6”硫酸储罐爆炸事故 ——安徽省全椒县磷肥厂机修车间在新制硫酸储罐调整割枪火焰时发生爆炸,造成3人死亡,2人重伤。 ——直接原因:事故发生的前一天,企业对新制的硫酸储罐用水试漏,试漏结束将水排出后,出水管以下部位还留有5cm深的积水未排尽。事故当天,该槽的进口管又与正在使用的另一储槽的出口管连接,造成浓硫酸流入,与槽内积水形成稀硫酸,与槽内金属槽壁反应生成氢气,当电焊工调整割枪火焰时,引发爆炸。 ■ 爆炸事故的原因分析 硫酸的固有危险特性 ——1.硫酸具有强烈的腐蚀性、氧化性、吸水性,硫酸几乎能与所有的金属及其氧化物、氢氧化物、盐类发生化学反应。当硫酸被少量的水稀释或在空气中吸收水分后,其腐蚀性更强烈,更容易腐蚀钢制储槽。 ——2.硫酸与金属反应产生氢气。储罐内的硫酸在液面处经常与空气接触,吸收空气中的水分,使硫酸浓度渐渐变稀,与钢质罐体发生化学反应产生氢气。氢气是易燃易爆气体。氢气与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限为4.4%-74.1%,遇明火、火花或高温即发生爆炸。 ——3.储罐顶部容易积聚氢气。硫酸在储罐内腐蚀金属产生的氢气,游离飘浮在罐体内部顶部空间。加之储罐顶部若没有设置排气管,氢气就会在漫长的使用过程中日积月累,使之聚集在储罐顶部而不能外逸。 ——4.明火或火花引发爆炸。硫酸储罐检修时盲目动火,焊割过程中产生的热量远远大于引燃氢气所需的热量。氧乙炔焊割时,最高温度在3000℃以上。在焊割时,火花飞溅,熔渣散落,极易引起氢气爆炸;用铁器工具敲击储罐人孔等处产生火花,也能引起氢气爆炸。 ——综合以上分析,硫酸本身虽然不会燃烧爆炸,但是硫酸能腐蚀罐体产生氢气,聚集在储槽内部顶部空间,日积月累,达到爆炸极限范围,一旦遇明火、火花或高热立即发生爆炸。【缺少答案,请补充】
典型事故案例:爆炸事故的原因分析 硫酸的固有危险特性 1.硫酸具有强烈的腐蚀性、氧化性、吸水性,硫酸几乎能与所有的金属及其氧化物、氢氧化物、盐类发生化学反应。当硫酸被少量的水稀释或在空气中吸收水分后,其腐蚀性更强烈,更容易腐蚀钢制槽。 2.硫酸与金属反应产生氢气。储槽内的硫酸在液面处经常与空气接触,吸收空气中的水分,使硫酸浓度渐渐变稀,与钢制槽体发生化学反应产生氢气。氢气是易燃易爆气体。氢气与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限为4.4%-74.1%,遇明火、火花或高温即发生爆炸。 3.储槽顶部容易积聚氢气。硫酸在储槽内腐蚀金属产生的氢气,游离飘浮在槽体内顶部空间。加之储槽顶部若没有设置排气管,氢气就会在漫长的使用过程中日积月累,使之聚集在储槽顶部而不能外逸。 4.明火或火花引发爆炸。硫酸储槽检修时盲目动火,焊割过程中产生的热量远远大于引燃氢气所需的热量。氧乙炔焊割时,最高温度在3000℃以上。在焊割时,火花飞溅,熔渣散落,极易引起氢气爆炸;用铁器工具敲击槽人孔等处产生火花,也能引起氢气爆炸。 综合以上分析,硫酸本身虽然不会燃烧爆炸,但是硫酸能腐蚀槽体产生氢气,聚集在储槽内部顶部空间,日积月累,达到爆炸极限范围,一旦遇明火、火花或高热立即发生爆炸。【缺少答案,请补充】