广州市消防救援支队石油化工火灾灭火处置行动指南（已完成）

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当储罐泄漏口____燃烧时，可组织数支喷雾、开花水枪或____，以并排或交叉方式射出密集水流，集中对准火焰根部下方及其周围实施高密度水流切封，同时由下向上逐渐____水射流，利用水气化吸收大量的热能，在降低燃烧温度的同时稀释泄漏液化烃的浓度，隔断火焰与空气的接触，使火焰____。

现场侦察时，应重点侦察储罐类型，____清楚储罐类型（全压力、全冷冻、半冷冻）及储存方式（低温压力储存、常压低温储存、常温压力储存）；应掌握事故罐容积、液位及实际储量，邻近罐容积、液位及实际储量。

在现场____、侦检查验的基础上，指挥员应与工艺人员逐一进行事故罐、邻近罐储罐区及周边区域灾情分析，对灾情发展态势、可控程度、可能出现的后果及涉及范围，从储存工艺、介质特性、设备结构、火灾危险性、防火防爆机理进行评估研判，确定危险程度和初步处置措施。

在液化烃泄漏事故中，消除火源是____处置泄漏事故的关键环节。现场应采取____等，防止泄漏扩散的蒸气云爆炸。果断措施，消除事故现场区域内的一切火源，包括明火、电火、静电火花、____等，防止泄漏扩散的蒸气云爆炸。

初期到场的消防救援队伍应及时与政府、社会联动部门密切配合，科学划定警戒区，实行交通管制。警戒区域可依据检测仪检测结果进行划分，也可根据观察泄漏后形成的白雾状蒸气云带及附着在管壁、____、树木等物体上冰或水珠进行判断，警戒区域范围边界的确定应至少距蒸气云边缘200m以外，根据风向和泄漏量变化动态调整。

应利用固定喷淋、水幕、蒸汽幕，____、喷雾水枪等对气相泄漏区进行稀释____，延缓泄漏气体扩散速度；应利用喷洒____对地面聚集的液化烃进行覆盖，减少蒸发量；应对泄漏区内雨排井等下水通道采取____等措施，防止液化烃气体沿地下工程扩散，并安排专人对污水排放出口及周边的区域进行____。

应派出专人观察控制室DCS系统和现场火情，及时组织人员____。指挥员应善于发现并准确预判险情。

当储罐燃烧或受热烘烤而出现储罐安全阀、放空阀等发出刺耳的尖____，火焰颜色由红变白，储罐发生____，相连的管道、阀门、储罐____相对变形等现象时，储罐随时有发生爆炸可能，应及时发出警报，立即组织现场人员紧急撤离至安全区域。

处置全冷冻储罐液相介质大量泄漏事故时，应尽快____生产装置区和全冷冻储罐区人员，紧急避险至厂区上风方向。防止气液相介质大面积扩散引起连锁爆炸伤及处置人员。

根据现场道路、风向、地形地物等条件，应尽可能地将冷却与灭火的____设置在便于自我保护和安全____的方向及部位。

应预先确定紧急避险、紧急撤离的方向和线路，标识和联络方式，并授权各中队、各阵地指挥员遇到险情不需请示的____。撤退时不收器材，不开____，主要保证人员安全____。

全压力罐（球罐）易发生火灾的部位中，（1）因____原因，球罐存在____，当球罐发生压力波动，这些裂纹源逐步扩展，波动到达一定次数后便造成低应力脆性断裂，发生液化石油气大量泄漏，引发火灾爆炸；

全压力罐（球罐）易发生火灾的部位中，（3）操作人员____操作规程实施切水作业；接送物料时物料过量，导致球罐超压等工艺失误，造成泄漏或着火爆炸灾害。

全压力罐（球罐）危害和影响程度中，（2）当火点位于储罐底部时，如果得不到有效的冷却保护，位于储罐底部的____接口法兰、阀门；切水线接口

全压力罐（球罐）（一）易发生火灾的部位球型液化烃储罐火灾爆炸的危险主要来自设备故障和运行中产生的泄漏。造成泄漏的因素有以下几点：（1）因焊接质量原因，球罐存在焊接缺陷，当球罐发生压力波动时，这些裂纹源逐步扩展，波动到达一定次数后便造成低应力脆性断裂，发生液化石油气大量泄漏，引发火灾爆炸；（2）球形罐的开口（物料进出口、压力表、温度计、液位计口、安全阀口、放空口、切水口等）集中于罐体的上下两极，此部位是强度的薄弱环节，密封结构的损坏极易造成液化气体泄漏，引发火灾爆炸事故；（3）操作人员违反操作规程实施切水作业；接送物料时物料过量，导致球罐超压等工艺失误，造成泄漏或着火爆炸灾害。（二）危害和影响程度（1）液化气体球形储罐发生火灾，形成稳定燃烧。当火点位于储罐顶部时，位于储罐顶部的放空线、安全阀、人孔等受火势威胁，如果得不到有效的冷却保护，可能造成密封处损坏，导致泄漏量增大，扩大火势；（2）当火点位于储罐底部时，如果得不到有效的冷却保护，位于储罐底部的收付线接口法兰、阀门；切水线接口法兰、阀门；底部人孔法兰极易发生密封损坏，导致泄漏增加，火势扩大。同时，球罐的支柱、拉杆受火势威胁可能发生成金属材质变形，承重力不均匀造成罐体倾倒，导致物料大量泄漏，引发灾难性的爆炸事故；（3）液化气体球形储罐发生大量泄漏，无论是罐顶薄弱部位泄漏还是罐底薄弱部位泄漏，由于液化气体比空气重，泄漏后聚集于低洼处，迅速气化形成蒸汽云，液态的液化气体在防火堤内积聚成液池，蒸汽云遇点火源发生蒸汽云爆炸，回火点燃泄漏源在防火堤内发生池火。池火灾使储罐暴露于火焰中，如果球罐得不到有效的冷却保护，储罐内的液化气体将迅速气化，灾情将进一步失控；（4）压力储罐暴露于火中，罐内压力上升，液面以上的罐壁（干壁）温度快速升高，强度下降，一定时间后干壁将会发生热塑性裂口而导致灾难性的沸腾液体扩展蒸汽爆炸，造成储罐整体破裂，同时伴随强大的热辐射、冲击波及储罐碎片，对附近人员和周边的建筑、储罐设备造成重大伤害和破坏。（三）液化石油气储罐火灾事故 1、液化石油气发生火灾，首先要控制燃烧，在未完成工艺处理前，不能盲目将火扑灭； 2、必须保证冷却的有效性。迅速开启着火罐及邻罐的喷淋设施。固定设施损坏时，要通过移动灭火力量，着火罐冷却水强度达到 9L/min·㎡。相邻罐 4.5L/min·㎡。（各类罐体表面积计算、冷却用水量计算在辅助指挥决策系统查找）； 3、查明泄漏部位、物料储量情况，制定恰当合理的关阀、堵漏、断源、倒料措施； 4、在实施工艺措施后，确保不会发生二次爆炸情况下，方能实施灭火处置； 5、移动消防力量要利用固定水炮、自摆式移动炮、遥控炮、举高车臂架炮对着火罐罐壁、顶部、下部、支柱、拉杆、液面计、压力计、温度计、安全泄放装置等薄弱部位和相邻罐及周边的设施实施冷却保护，防止发生次生灾害； 6、设置观察哨，携带测温仪不间断检测罐壁温度变化情况、作战助理时时与车间工艺人员沟通工艺处置及压力变化情况，并及时向指挥员报告，以便及时调整战斗部署。（四）液化石油气泄漏处置 1、顶部泄漏采取向罐内充氮气，在罐内正压的前提下，经罐底物料线将液化气导出的措施； 2、底部泄漏可经注水管线向罐内注水，抬高液面，经平压线导入其它储罐。（注水压力应低于安全阀限压）实施堵漏作业； 3、移动消防力量利用固定水炮、水幕发生器、自摆式移动炮喷射开花、雾状射流对泄漏现场进行驱散封堵，降低浓度，控制泄漏范围；同时对工程抢险人员进行保护； 4、侦检人员利用检测仪不间断检测泄漏气体浓度及范围并及时调整警戒区域、作战助理时时与车间工艺人员沟通工艺处置及压力变化情况，并及时向指挥员报告，以便及时调整战斗部署。（五）球罐事故处置安全要则 1、火灾时的安全距离。安全距离取决于许多变化因素，诸如火灾的规模和特性以及着火设备本身。根据危险化学品重大危险源安全评估采用 DNV（挪威船级社）SAFETI 定量风险评价软件事故模拟软件进行模拟计算，假定液化烃气体球罐区 3000 立球罐 1.7MPa,温度 40℃,孔径 50 mm,泄漏10min，其爆炸后果死亡半径为 90m,重伤半径为 181m，轻伤半径为452m。为此泄漏情况下消防车要停在上风或侧上风方向 500米外，顶部形成稳定着火情况下举高消防车停在 60 米外。 2、安全扑救的时限。容器类设备从接触火焰与发生沸液蒸汽爆炸（或容器爆裂）之间的时间。因为它取决于许多变化因素，诸如火灾的规模和特性以及容器本身，所以时间各不相同无法统计归类。位于地面上的未保温的容器在没有水冷却的情况下可能发生沸液蒸汽爆炸（或容器爆裂），若为小容器则时间间隔仅为极少的几分钟，对于极大容器可达若干小时。采用保温措施和喷水冷却的容器可明显延迟沸液蒸汽爆炸（或容器爆裂）的时间。储存液化石油气储罐，罐壁厚度为 36mm;储存丙烯类储罐，罐壁厚度为 48mm；储存碳 4 类储罐，罐壁厚度为 28mm，着火时在没有冷却情况下各类储罐根据热值不同，承受时间也不尽相同，约为 45 分钟。【缺少答案，请补充】

油、对二甲苯等。 3. 中间罐区火灾危险性较大中间罐区主要接收、储存各装置间的中间产品、装置产生不合格油品、轻污油、重污油以及实现相关中间原料的输转，满足装置开工、正常生产时的供料要求。一般有液化烃、石脑油、煤油及相应馏分、渣油、蜡油等，流动性较大，品种较多，火灾危险性也随之增大。（二）化工液体储罐区生产储存特点近年来，随着我国经济的快速发展，石油化工产业销不断向下游精细化工产业延伸，下游的石化企业对液体化工品的需求量越来越大，品种要求也越来越多，石化仓储企业，也称液体石化产品公用仓储库区，是国家成企业通过自建成代建向社会客户提供液体石化产品仓储服务的场所，库区的主要功能是为客户储存、保管，装御，配送液体货物等服务。其主要特点如下。 1. 油品与化工品并存个石化仓储企业不仅只是单一的油品库区成单一的化工品库区，面且是油品和化工品并存的综合型库区。油品是指如原油、渣油、重油，凝析油、石脑油，汽油，煤油，柴油等石油炼制的相关原料和产品，化工品是指如液化经、苯、甲、苯乙烯、乙酸、醇、酯、酚、酸、碱类等相关化学品。 2，储罐类型多样储罐类型按设计压力分类有常压储罐成压力储罐按设计温度分类有常温储罐、保温储罐或低温储罐」按结构形式分类有固定顶储罐、外浮顶储罐、内浮顶储罐及球型储罐等个库区存在同时建设以上全部或部分储罐类型的情形。单罐容积一般不大，单罐最大容积通常在 2000m²以下。 3. 经营管理模式多样一个库区也不只是完全由业主自主经营，也有可能部分由业主自主经营，部分储罐货全部储罐租货给社会客户，经营管理模式多样（企业库区，保税库区等） 4. 储存物料随市场需求而变化随着市场经营需求的不断变化，单个储罐、不同罐区可以分类储存性质、危险类别、温度、压力等条件相近成相似的不同液体介质，并具备倒罐、输转、分装等功能。需要指出的是，在项日设计阶段，业主一般要求石化仓储率区功能具备储存介质品种多样化（油品和化工品），即要求储罐的储存条件要尽可能适用于不同的储存品种，不同的储存温度或不同的储存压力等。这就导致整个库区介质物料品种较多，同时存在多种易燃、易爆、有带、有腐性的物料，火灾危险性较高，火场情况复杂。另外，在企业运行过程中，随着市场需求的不断变化和企业自身经营管理的多样化，存在不同性质物料混存于同一罐区的情况，进一步增加了火灾处置难度二、石油库及化工液体储罐区火灾形式石化仓储企业及石化生产企业储罐区火灾事故有单个储罐事故、罐组内多个储罐同时发生事故、管线阀门及转换坑泄漏燃烧、流淌火、池火及有毒物质泄漏。事故形式为泄漏、燃烧、爆炸中毒。（一）常见事故形式常见事故形式为：泄漏一火灾（罐火、油火、管火、流淌火）→爆炸（储罐物理、化学爆炸，可燃液体蒸气扩散空间闪爆、管廊可燃气体管线破裂爆炸灾害）→处置过程行生毒害介质气、液相泄扩散（二）常见火灾形式从火灾形式看，常按以下规律发展：罐火-罐火池火→罐火池火-管廊火→罐火-池火-管廊火-地面流淌火→罐火-池火-管廊火-地面流淌火-水面流淌火。具体表现如下 1. 管线阀门及软管交换站泄漏燃烧爆炸罐组、储罐进出物料管线阀门、转换坑软管等部位发生泄漏，遇火源发生燃烧爆炸。此类事故易随地势形成流淌火，易引发罐体着火。 2. 储罐及罐组燃烧爆炸单个储罐爆炸燃烧事故类型如表。固定顶：初期为呼吸阀、量油孔；发展为半敞开式；扩大为全敞开式外浮顶：初期为密封圈火灾；发展为卡盘半液面燃烧；扩大为沉船全液面燃烧内浮顶：初期为呼吸阀、量油孔、通风孔；发展为浮盘结构被破坏，半敞开式燃烧；扩大为罐盖撕裂、浮盘沉船或结构被完全损坏、全液面燃烧液化烃：初期为管道、阀门、法兰、罐体泄漏；发展为喷射火、火球、流淌火；扩大为蒸汽云闪爆燃烧受事故罐燃烧热辐射影响，罐组内多个储罐可能同时爆炸燃烧。 3. 流淌火、池火储罐检修人孔巴金密封损坏形成地面流淌火、油池火。该类型火灾呈流体状蔓延，扩散速度较快，形成地面流淌火、油池火。控制不当易发生大面积火灾，导致火势扩大，造成邻近罐发生燃烧或爆炸。三、石油库及化工液体储罐区火灾特点石油库及化工液体储罐区发生事故，若对单一点的事故处置不当（如单个罐、管线阀门发生事故），极易引发罐区火灾，其特点如下。 1、多种介质并存，火场情况复杂罐区内储存有各类液态危险化学品，储存容量较大，且理化性质各异：各类油品易燃易爆，重质油品易发生沸溢喷溅，轻质油品燃烧热辐射强烈；液化烃一旦发生泄漏极易气化发生空间闪爆；各类有毒、有害、有腐蚀危化品对周围及现场处置人员危害极大；有的危化品燃烧受热后释放出剧毒物质，如硫化氢、光气等易造成人员大面积伤亡。以上几种特性的危化品并存于同一罐区，火灾危险性不同，着重防范的风险点侧重不同，情况较为复杂。 2. 储罐类型多样，火灾形式各异罐区内固定顶、外浮顶、内浮顶（易熔盘、单盘、双盘）、液化烃（全压力、半冷冻、全冷冻）、制冷罐、保温储罐并存，每种类型储罐的本质安全条件和火灾形式特点各异。储罐事故的灾害类型、处置方法、手段、措施、装备、防范风险点有所不同，对处置技术和处置能力要求较高 3. 罐组相互关联，易引发连锁反应石化仓储企业罐组之间、石化生产企业罐组与装置通过管道相互关联，一旦发生事故，易引发上下游罐组、装置发生连锁反应。受热辐射、流淌火等因素影响，单个罐组内、相邻罐区的火灾防范风险点罐组间储罐易发生爆炸燃烧·不同形式的火灾可能同时出现，要综合考虑邻近罐组乃至整个罐区的火灾防范风险点。三、火灾措施及注意事项（一）战术理念【缺少答案，请补充】（含图）

氧气的体积分数<6%时，生理特征是____。（含图）

当LNG储罐1%的液化天然气泄漏并燃烧，死亡半径达____m。（含图）

LNG槽车主要由____和____组成，半挂车则由____、____、____和____等组成。（含图）

LNG半挂车罐体是由一个____真空外筒和同一个与其心的____制内筒组成，内外筒之间缠绕了几十层____并抽至高真空，为使真空得以长期保持，夹层中还设置有____。（含图）

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