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焊丝钢ER70S - 6生产坯料表面不得存在结疤、凹坑、接坯等明显缺陷，轧制时每个批号必须由（）炉号的钢坯组成。

焊丝钢ER70S - 6目前生产吐丝温度控制范围为（）

焊丝钢ER70S - 6目前生产出炉温度控制范围为（）

水箱喷嘴需均匀开启，不得单开某一个或一组喷嘴，采用（）导槽，确保冷却均匀。

轧线各测温点在生产焊丝（）进行校核，确保温度控制准确。

焊丝钢ER70S - 6减径轧机目前按照 ( )轧制

焊丝钢ER70S - 6生产需保证高压水除鳞效果，轧槽表面光滑无凹坑、龟裂，成品表面不得有结疤、裂纹、耳子、折叠缺陷，尺寸按（）公差控制，精度C级。

轧钢生产中间料型控制，每（）小时分别取1#、2#、3#飞剪切头尾样进行测量尺寸和检查表面质量，发现不符合立即调整。

精轧机、减径机按（）及时进行清洁换辊

焊丝钢ER70S - 6生产目前散冷线控制1# - 9#线速度按（）设定。

焊丝钢ER70S - 6生产目前头尾剪切控制按头部剪切不少于（）圈，尾部剪切不少于（）圈。

焊丝钢ER70S - 6生产目前成品打捆机打捆压力设定25吨。

焊丝钢ER70S - 6标牌悬挂在每包线材内侧挂一个，外侧挂牌挂包中间（异常坯、轧制缺陷产生的二级品进行特殊标识并登记）

目前焊丝钢ER70S - 6取样、检验，每炉钢坯( )、中间支和最后一支头、尾分别取样，检验力学性能、金相组织。

目前生产焊丝钢ER70S - 6，预精轧17#轧机轧制额定吨位是（）精轧机27#轧机轧制额定吨位是（）

成品质检处、生产厂不定期对炉号管理情况进行检查，成品质检处每月不少于两次、生产厂每月不少于（）次的炉号管理检查。

轧钢厂钢坯码放码垛时钢坯炉号要同一方向码垛，高线车间南北码垛时，1、2号垛位朝( )。

回炉坯料炉号标识：因生产异常造成坯料退炉时，当班加热炉班长必须在（）小时以内对退炉坯料炉号、钢种和支数信息进行确认，并用石笔在钢坯上表面标注炉号、钢种、长度，端部用色标作标记，不同钢种使用不同色标，

HPB300的色标是（）

ER70S - 6的色标是（）

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