现场综合维护2026年一季度验收题库

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动火作业审批表的审批要求有哪些？

作业准备：1. 工具、材料：螺丝刀、扳手、斜口钳、各类线缆、扎带、网线测试仪、万用表等。2. 根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。3. 作业前向安全生产指挥中心申请命令号，联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态。

调听、监听、转储、显示、时间同步：关键提示：作业完毕按正确退出操作界面。操作流程：①联系网管操作：点击查询，进行录音调听操作；点击监听，再选择通道，进行录音通道监听；按照日期查找录音文件，并存储在备份磁盘；查看语音记录仪显示情况；查询语音记录仪时间是否与北京时间一致。②自动电话调听：拨打要查询的电话号码；输入语音记录仪密码（如6666）；按2键切换录音通道；按#查询，依次输入时间（XX（年）XX（月）XX（日）XX（时）XX（分）#）键确认，按7键开始放音，按9键停止放音，按0键退出。质量标准：语音记录仪调听、监听、转储、显示、时间同步等功能正常，与北京时间误差不超过30秒；录音合格率≥99%。

故障处理：关键提示：提前联系网管确认设备工作状态，携带好备品备件。故障一：1.故障现象：时间误差大于30秒，进行时间调整。2.处理方法：在设备待机状态下，对语音记录仪时间进行校对，完成日期、时间设置。质量标准：与北京时间误差不超过30秒。故障二：1.故障现象：录音仪不能正常录音。2.原因分析：录音仪故障,调度交换机录音接口故障或线路故障。3.处理方法：①检查录音仪与调度交换机录音模块间的配线是否有异常；②检查录音输出模块是否有异常，尝试更换VP2/4M模块进行处理；③复位或更换相应的 DDU 或 DSU 单板。质量标准：录音正常。

安全事项：作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。

准备工作：1.工具、材料：万用表、手套。2.根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。3.作业前向安全生产指挥中心申请命令号，联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态。4.按规定向作业负责人汇报，经作业负责人确认后开始作业。

门禁、水浸、烟感、空调、温湿度：关键提示：禁止佩戴金属首饰，防止触电伤害和对设备的损坏，应穿好标志服，戴好手套；操作过程中防止误碰开关、误碰线缆等；仪表使用前进行校表，测试时选择合适档位或量程。操作流程：1.门禁功能验证：开关机房门，与网管联系，确认动环告警与现场一致。2.水浸功能验证：使水浸传感器两端处于短路状态，（使用倒水方式或者其他安全方式，达到告警条件即可）与网管联系，确认动环告警与现场一致。3.烟感功能验证：对准烟雾传感器进行测试，与网管联系，确认动环告警与现场一致。4.空调远遥功能验证：联系动环网管对空调进行远遥操作，现场确认空调是否远遥成功。5.温湿度监控功能验证：查看机房内温湿度计，与动环网管数据比对。质量标准：①门禁、水浸、烟感、红外、空调远遥功能正常。②温度测量误差不大于±1℃；③在环境温度为25℃、湿度范围为30％RH～80RH时，湿度测量误差不大于5％RH；湿度超出30％RH～80％RH时，湿度测量误差不大于10％RH。

交流、直流、蓄电池监控：操作流程：1.交流监控功能验证：在高开监控单元上，改变告警门限值，使高开出现交流过压告警、欠压告警等，与网管联系，确认动环监控电压数值、告警与现场一致。2.直流监控功能验证：在高开监控单元上，改变告警门限值，使高开出现直流过压告警、低压告警等，与网管联系，确认动环监控电压数值、告警与现场一致。3.蓄电池监控功能验证：测量蓄电池单体电压值，与网管数据比对。质量标准：遥测精度：直流电压优于0.5% ；2V单体蓄电池电压测量误差|u-v|≤5mV；12V单体蓄电池电压测量误差|u-v|≤20mV；其他电量测量误差优于2%。

销记：作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记,并与车间管控室汇报作业已完成。

准备工作：1.工具、材料：抹布、毛刷、专用工具、万用表、数字式交、直流钳形电流表、蓄电池内阻测试仪器工具金属外露部分做好绝缘处理。2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，联系车间管控室、网管确认作业内容及设备运行状态，并在检修记录本上登记。4.作业前确认有无停电计划，在交流供电正常时进行。关键提示：设备清扫禁止佩戴金属首饰，穿好标志服、戴好手套、确认铺有绝缘垫；查看输出电压、电流时，严禁修改参数；仪表使用前校表，选择合适档位和量程；一人作业、一人防护。

日常检修操作流程：1.检查指示灯、输出电压电流、告警信息。2.表面清扫及防尘滤网清洁。3.检查运行情况，记录输出电压电流。4.转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件外观及状态检查。5.输出电压、电流测试。6.时间检查校对。质量标准：48V电池组浮充电压为53.52-54.48V 、均充电压为55.2-56.4V，输出电流无突变；电源转换开关，卡接到位；防雷保护单元为绿色，测试的电压值与监控单元、网管数据的误差小于�0.5%；各负载分路的合计电流值与监控单元、网管数据的误差小于2%；监控单元显示时间与北京时间保持一致。

各整流模块并机工作均分负载性能检查：关键提示：禁止佩戴金属首饰，穿好标志服、戴好手套、确认铺有绝缘垫；一人作业、一人防护。操作流程：（1）检查高频开关电源是否处于节能模式，如果是，将其关闭。（2）如果不是节能模式，则依次查看整流模块输出电流值，是否做到均分总负载电流值。（3）试验完毕后，恢复节能模式。质量标准：整流模块以n+1方式并联供电，应做到均分总负载电流值。当整流模块平均负担电流在单模块额定电流值的50%～�100%范围内时，模块并联均分负载不平衡度≤±5%。注：不

完成电源设备清扫及检查操作，符合以下要求：关键提示：设备清扫禁止佩戴金属首饰，穿好标志服、戴好手套、确认铺有绝缘垫；查看输出电压、电流时，严禁修改参数；仪表使用前校表，选择合适档位和量程；一人作业、一人防护。操作流程： 1. 检查指示灯、输出电压电流、告警信息。 2. 表面清扫及防尘滤网清洁。 3. 检查运行情况，记录输出电压、电流。 4. 转换开关、熔断器、断路器、接触器、防雷保护单元、风扇等元件外观及状态检查。 5. 输出电压、电流测试。 6. 时间检查校对。质量标准：48V电池组浮充电压为53.52-54.48V 、均充电压为55.2-56.4V，输出电流无突变；电源转换开关、熔断器、断路器无发黑、变型，卡接到位；防雷保护单元为绿色；测试的电压值与监控单元、网管数据的误差小于0.5%；各负载分路的合计电流值与监控单元、网管数据的误差小于2%；监控单元显示时间与北京时间保持一致。（含图）

高开交流停电告警试验，完成以下操作并符合质量标准：关键提示：禁止佩戴金属首饰，穿好标志服、戴好手套、确认铺有绝缘垫；作业前用蓄电池内阻测试仪、万用表测量蓄电池，确保蓄电池组供电稳定、可靠；在高频开关电源交流引入空开处测量，确保交流供电正常；一人作业、一人防护。操作流程：（1）确认蓄电池组、高开交流输入电压状态。使用蓄电池内阻测试仪、万用表依次测试蓄电池、高开交流输入电压，确保蓄电池组供电稳定、可靠，交流供电正常。（2）一路交流停电告警试验。 ①检查高开交流输出是否接入其它负载。 ②如果接入，则依次关闭所有整流模块电源，查看监控单元是否上报模块及交流停电告警信息，并与网管核对告警信息。 ③如果未接入，断开一路交流输入断路器，高开应发出声光告警信号，查看监控单元当前告警信息，确认为一路交流停电告警，并与网管核对告警信息。（3）一路交流停电告警恢复实验。 ①恢复一路交流输入断路器，确认声光告警信号、信息消除，并与网管核对告警信息恢复。 ②高开只有一路交流引入电源时，只需做单路交流停电告警试验。（4）二路交流停电告警及恢复实验流程同一路。质量标准：220V交流输入电压允许范围为176-264V；380V交流输入电压允许范围为304-456V；2V蓄电池浮充电压为2.23-2.27V；12V蓄电池浮充电压为13.38-13.63V； 48V蓄电池组浮充电压为53.52-54.48V；2V 200Ah蓄电池内阻≤1mΩ；12V 100Ah蓄电池内阻≤8mΩ；监控单元告警信息与网管一致。（含图）

高开两路交流电源转换功能试验，完成以下操作并符合质量标准：关键提示：具备功能的进行试验，不具备的在交流配电柜（箱）日常检修中进行；作业时戴好手套，站在绝缘垫上；作业前用蓄电池内阻测试仪、万用表测量蓄电池，确保蓄电池组供电稳定、可靠；在高频开关电源交流引入空开处测量，确保交流供电正常；一人作业、一人防护。操作流程：（1）确认蓄电池组、高开交流输入电压状态。使用蓄电池内阻测试仪、万用表依次测试蓄电池、高开交流输入电压，确保蓄电池组供电稳定、可靠，交流供电正常。（2）一路交流电源转换功能试验。在交流配电单元侧断开一路交流输入断路器，设备应自动切换至二路交流输入电源供电，观察两路交流接触器是否动作，查看监控单元并与网管核对告警信息。（3）一路交流电源转换功能恢复试验。恢复一路交流输入断路器，设备应自动切换至一路电源，观察两路交流接触器是否动作，整流模块是否工作正常。查看监控单元并与网管核对告警信息。质量标准：220V交流输入电压允许范围为176-264V；380V交流输入电压允许范围为304-456V；2V蓄电池浮充电压为2.23-2.27V；12V蓄电池浮充电压为13.38-13.63V； 48V蓄电池组浮充电压为53.52-54.48V；2V 200Ah蓄电池内阻≤1mΩ；12V 100Ah蓄电池内阻≤8mΩ；监控单元告警信息与网管一致。（含图）

作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。（含图）

双电源转换装置故障判断，按照《双电源转换装置故障应急处置预案》进行操作：一、准备工作： 1.作业前准备：双电源转换装置、空开、钳形电流表、蓄电池内阻测试仪、电源线（黄、绿、红10 ㎡各1米）、手电钻、工具包等。 2.安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。 3.联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。 4.一人作业，一人防护。二、关键提示：以尽快恢复设备供电为目标，按照“先抢通、后抢修”原则处理；应急处置人员严禁盲目执行两路市电转换操作，防止发生两路市电并网影响行车；更换前联系供电部门，确认有无停电作业计划，有停电作业则停止更换，待供电部门作业完毕后继续。三、操作流程： 1.应急保障（1）车间收到故障信息或发现故障，迅速联系供电部门，判断是双电源转换装置故障还是外部电源故障，定位故障点。（2）汇报安全生产指挥中心，反馈主管科室，携带材料备品、工器具赶赴现场。 2.应急处置（1）外部原因。 ①测量确认两路交流电源引入故障时，由供电人员进行处置，应急抢修人员监控蓄电池电压。 ②如两路交流电源引入故障不能及时处理恢复，须联系供电部门使用应急发电机供电。（2）内部原因。故障一：故障现象：测量确认两路交流电源引入正常，配电箱内两路电控制空气开关跳闸。故障处置：检查控制空气开关、双电源转换装置、高开电源、UPS各交流配线端子连接，发现松动先紧固配线端子，然后将配电箱内两路电控制空气开关合闸；发现配电箱内两路电控制空气开关出现发黄、发黑，须联系供电部门配合停电后更换。故障二：故障现象：现场处置人员用万用表测量双电源切换装置Ⅰ、Ⅱ路输入均有电、输出无电或缺项。故障处置：判定双电源切换装置故障，及时联系供电人员停电，使用常备电源线甩开双电源切换装置给设备供电，快速组织更换故障双电源切换装置。故障三：故障现象：现场处置人员用万用表测量双电源切换装置Ⅰ、Ⅱ路有一路输入有电，但输出无电。故障处置：须先联系供电人员停电，使用万用表测量是否存在两路交流电并路情况。如存在两路交流电并路，禁止将双电源切换装置转换为手动模式后进行手动切换，应及时联系供电人员停电，使用短接电缆甩开双电源切换装置给设备供电，快速组织更换故障双电源切换装置；如用万用表测量确认不存在两路交流电并路，将双电源切换装置转换为手动模式后进行手动切换，先恢复交流供电，并尽快组织更换故障双电源切换装置。四、销记：作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。（含图）

按照《双电源转换装置故障应急处置预案》进行双电源转换装置更换操作，考核内容如下：一、准备工作 1. 作业前准备：双电源转换装置、空开、钳形电流表、蓄电池内阻测试仪、电源线（黄、绿、红10 ㎡各1米）、手电钻、工具包等。 2. 安全讲话：根据天气、人员、机具、作业内容、作业环境等进行有针对性的安全讲话。 3. 联系登记：向安全生产指挥中心申请命令号，与网管联系确认作业内容及作业地点，在检修记录本上登记。 4. 一人作业，一人防护。二、故障双电源切换装置更换关键提示：禁止带电作业；更换前联系供电部门，确认有无停电作业计划，有停电作业则停止更换，待供电部门作业完毕后继续。操作流程： 1. 备用双电源切换装置实验。根据故障装置规格、型号，选择合适的备用双电源转换装置，提前加电试验，确保工作状态良好。 2. 工具、仪表、材料准备。 3. 更换前蓄电池测试。（1）测试蓄电池组，结合负载电流分析计算后备时间，确保更换时不影响通信设备供电。（2）测试发现蓄电池组存在个别电池块电压偏低、内阻偏大情况，禁止中断交流电，尽快组织更换蓄电池组。 4. 更换前断路器确认。（1）若通信机房双电源转换装置前安装有断路器，无需供电部门配合停电，断开两路交流断路器后更换双电源转换装置。（2）若通信机房双电源转换装置前未安装断路器，需联系供电部门配合停电或确保负载回路全部断开的前提下，确认停电后再更换双电源转换装置，禁止带电作业。质量标准：更换后切换实验正常，无告警信息。内部故障处置：（1）故障一：故障现象：测量确认两路交流电源引入正常，配电箱内两路电控制空气开关跳闸。故障处置：检查控制空气开关、双电源转换装置、高开电源、UPS各交流配线端子连接，发现松动先紧固配线端子，然后将配电箱内两路电控制空气开关合闸；发现配电箱内两路电控制空气开关出现发黄、发黑，须联系供电部门配合停电后更换。（2）故障二：故障现象：现场处置人员用万用表测量双电源切换装置Ⅰ、Ⅱ路输入均有电、输出无电或缺项。故障处置：判定双电源切换装置故障，及时联系供电人员停电，使用常备电源线甩开双电源切换装置给设备供电，快速组织更换故障双电源切换装置。（3）故障三：故障现象：现场处置人员用万用表测量双电源切换装置Ⅰ、Ⅱ路有一路输入有电，但输出无电。故障处置：须先联系供电人员停电，使用万用表测量是否存在两路交流电流并路情况。如存在两路交流电并路，禁止将双电源切换装置转换为手动模式后进行手动切换，应及时联系供电人员停电，使用短接电缆甩开双电源切换装置给设备供电，快速组织更换故障双电源切换装置；如用万用表测量确认不存在两路交流电并路，将双电源切换装置转换为手动模式后进行手动切换，先恢复交流供电，并尽快组织更换故障双电源切换装置。三、销记作业完毕后检查确认设备运行状态正常，与网管联系确认设备运行状态，离开机房前向安全生产指挥中心销记，并与车间管控室汇报作业已完成。（含图）

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