职业病危害评价及典型行业案例_8-90

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一、设备情况 实验室设备:电热干燥箱(运行/总数1/1)、电子天平(运行/总数1/1)、磨耗仪(运行/总数1/1)。 车间设备布局:木工车间(含砂光机、四面刨木机、双端铣机等设备,存在木粉尘,设置防爆灯具)、辊涂车间(含固化机、辊涂机、砂光机等设备),另有停用设备、备用设备区。 二、建筑卫生学调查 1. 建筑结构:生产车间卫生特征分级为3级,各岗位体力劳动强度为Ⅱ级(中等劳动)。木工车间、辊涂车间均为钢混结构,水泥地面,朝南,一层。 2. 采暖:冬季采暖由××工业区集中供暖。 3. 通风、空气调节:木工车间容积3560m³,采用自然通风,无空调节;辊涂车间容积3755m³,采用自然通风和机械通风,无空调节。 4. 采光、照明:各生产车间采取自然采光和人工照明,实行长白班工作制度,无夜班作业,未检测照度;木工车间因木粉尘设置防爆灯具。 三、职业病危害因素调查 1. 生产工艺过程中的职业病危害因素: 木工车间:操作砂光机、四面刨木机、双端铣机等设备时接触木粉尘和设备噪声; 辊涂车间:操作砂光机、辊涂机和固化机时接触设备噪声、砂光机产生的木粉尘,以及辊涂过程中涂料散发的甲苯、乙酸丁酯、二甲苯; 辅助生产区:库房、实验室无职业病危害因素。 用人单位生产过程中可能存在的职业病危害因素有:木粉尘、噪声、甲苯、乙酸丁酯、二甲苯。 2. 劳动过程中的危害因素:车间工人实行8h/d、5d/w长白班制度,工作时间8:00—12:00、13:00—17:00,无劳动组织和作息制度不合理现象,劳动强度不大。 3. 生产环境中的危害因素:生产车间设备按工艺布置,无职业病危害因素影响临近车间;车间无集中采暖设施,工人受冬季低温、夏季高温影响。 4. 职业病危害因素接触情况:企口工(3人)接触木粉尘、噪声,接触时间3h/d;辊涂工(4人)接触木粉尘、噪声、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯,接触时间3h/d。 四、职业病防护设施调查 1. 防尘:木工车间、辊涂车间均设置排风罩(风量13000-16000m³/h)和布袋除尘设施(运行/总数1/1),配有除尘管道、排风扇等。 2. 防噪:高噪声设备布置在木工车间,选用低噪声设备替代高噪声设备;防护设施定期维护,有维护、检修记录。 五、应急救援设施设置情况 综合办公室设置急救箱,内有消炎退烧药品、消毒用品及防暑药品。 六、职业健康监护情况调查 1. 管理情况:制定《劳动者职业健康监护档案管理制度》,为接触职业危害的员工建立职业健康档案。 2. 检查情况:2022年5月委托××镇中心卫生院对在岗期间粉尘作业2人、苯及其化合物作业2人进行职业健康检查,未发现目标疾病的职业禁忌证。 七、个体防护用品调查 制定《职业病防护用品管理制度》,为劳动者发放个人职业防护用品,有领用记录:企口工配备3M1110防噪耳塞、HY防尘口罩;辊涂工配备3M1110防噪耳塞,按需发放。 八、辅助用室调查 车间卫生辅助用室依托厂区南部生活区,包括浴室、卫生间、厨房、盥洗室、宿舍(兼作存衣室、休息室、就餐场所),车间有茶水桶。 九、职业卫生管理情况调查 对职业卫生管理机构及人员设置、职业病防治计划与实施方案、职业卫生管理制度与操作规程、职业病危害因素定期检测、职业病危害告知、职业卫生培训、职业病危害事故应急救援预案及演练、职业病危害警示标识、职业病危害项目申报、职业卫生档案建立及管理、职业病危害防治经费落实等情况进行调查。 十、既往职业卫生评价建议落实情况 2021年10月委托×××安全卫生有限公司进行控制效果评价,建议及落实情况: 1. 定期检查、维护通风排毒、除尘设施,确保正常运行:已落实,企业定期检查、维护现有通风、除尘设施有效运行; 2. 依据《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008,为企口岗位作业人员配备耳塞/耳罩及防尘口罩并监督正确佩戴:已落实,企业为企口工配备防尘口罩和防噪耳塞。【缺少答案,请补充】(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)(含图)