钻井地质工（初级）

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用点划线连接钻时，对于大段高钻时，要按照规则，采用合理的比例绘制，要求上下重复一点，操作要求及评分标准是什么？

按井深标升起下钻符号、日期、钻头型号变化情况，操作要求及评分标准是什么？

计算、实测岩屑迟到时间（AB008）考核要求： 1. 必须穿戴好劳动保护用品。 2. 必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。 3. 按操作规程操作设备，符合安全文明要求。 4. 按规定完成操作项目，过程符合技术要求。 5. 考核结束清理场地、工具归位。准备要求：工具、材料、考场准备：轻、重指示物（块，若干），秒表、钟表（块，各1），水性笔（支，1），计算器（个，1），岩屑迟到时间记录（张，若干），钻具记录（份，若干），地质值班室（间，1）操作程序： 1. 准备工作 2. 投轻、重指示物 3. 记录指示物返出时间、钻井液循环周期和滞后时间 4. 计算相关参数 5. 计算下行时间和岩屑迟到时间评分标准（评分记录表）： 1. 投轻、重指示物：配分30，选用指示物时要与岩屑大小、密度相近（轻指示物选择不当扣5分，重指示物选择不当扣5分），根据具体情况选择投放方式，防止指示物返出钻杆（未按要求将轻指示物投入钻杆水眼扣5分，未按要求将重指示物投入钻杆水眼扣5分），接好方钻杆，记录开泵时间（开泵时间记录错误扣10分） 2. 记录指示物返出时间、钻井液循环周期和滞后时间：配分20，选择观察记录点，记录轻、重指示物大量返出的时间（轻指示物大量返出时间记录不准确扣5分，重指示物大量返出时间记录不准确扣5分），计算钻井液循环周期和滞后时间（钻井液循环周期计算有误扣5分，滞后时间计算有误扣5分） 3. 计算相关参数：配分30，测量钻井泵排量（钻井泵排量测量有误扣10分），区分钻铤内容积与钻杆内容积（不区分钻铤与钻杆内容积扣10分），计算钻具内容积（钻具内容积计算有误扣10分） 4. 计算下行时间、岩屑迟到时间：配分20，计算钻井液下行时间（钻井液下行时间计算有误扣10分），计算岩屑迟到时间（岩屑迟到时间计算有误扣10分） 5. 安全文明操作：配分10，每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核资格 6. 考核时限：配分10，在规定时间内完成，到时停止操作（含图）

捞取、清洗、晾晒及收集岩屑（AB009）考核要求： 1. 必须穿戴好劳动保护用品。 2. 必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。 3. 按操作规程操作设备，符合安全文明要求。 4. 按规定完成操作项目，过程符合技术要求。 5. 考核结束清理场地、工具归位。准备要求：工具、材料、考场准备：标签（份，若干），砂样袋（个，若干），砂样盒（个，若干），油漆（桶，若干），排笔（支，若干），水性笔（支，1），岩屑入库清单（张，若干），捞砂盆（个，1），砂样台（个，若干），洗砂水（清水，适量），地质值班室（间，1，要求捞取、清洗、晾晒、收装岩屑5～10包）操作程序： 1. 准备工作 2. 捞取岩屑 3. 清洗岩屑 4. 晾晒岩屑 5. 收装岩屑评分标准（评分记录表，部分）： 1. 捞取岩屑：配分15，确定捞砂时间，选择捞砂位置（捞砂时间计算错误扣5分，捞砂位置选择不当扣5分），根据特殊情况选择捞取岩屑的方法（特殊情况未采取合适的捞取方法扣5分）【缺少答案，请补充】（含图）

捞取、清洗、晾晒及收集岩屑： 1. 考核要求：（1）必须穿戴好劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。（3）按操作规程操作设备，符合安全文明要求。（4）按规定完成操作项目，过程符合技术要求。（5）考核结束清理场地、工具归位。 2. 准备要求：工具、材料、考场准备： |序号|名称|规格|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|标签| |份|若干| | |2|砂样袋| |个|若干| | |3|砂样盒| |个|若干| | |4|油漆| |桶|若干| | |5|排笔| |支|若干| | |6|水性笔| |支|1| | |7|岩屑入库清单| |张|若干| | |8|捞砂盆| |个|1| | |9|砂样台| |个|若干| | |10|洗砂水|清水| |适量| | |11|地质值班室| |间|1|要求捞取、清洗、晾晒、收装岩屑5～10包| 3. 操作程序说明：（1）准备工作。（2）捞取岩屑。（3）清洗岩屑。（4）晾晒岩屑。（5）收装岩屑。 4. 考核规定说明：（1）如考试违纪，将停止考试。（2）考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考试方式说明：该项目为技能笔试题，考试过程按评分标准及答题情况进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对捞取、清洗、晾晒及收集岩屑掌握的熟练程度。 5. 考核时限：（1）准备时间：5 min（准备时间不计入操作时间）。（2）正式操作时间：60 min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）提前完成操作不加分，到时停止操作。 6. 评分记录表：试题名称：捞取、清洗、晾晒及收集岩屑考核时间：60min |序号|考核项目|评分要素|配分|评分标准|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|捞取岩屑|确定捞砂时间，选择捞砂位置|10|捞砂时间计算错误扣5分；捞砂位置选择不当扣5分| | | | | | | |根据特殊情况选择捞岩屑的方法|5|特殊情况未采取合适的捞取方法扣5分| | | | | | | |按岩屑捞取时间在挡板上取岩样|10|未按捞取时间捞取岩屑扣10分；不会用十字切法取样扣5分；捞取岩屑数量不足每包扣1分| | | | | | | |起钻时，若井深末位数大于0.20m，要捞取尾样|10|未捞取尾样扣5分；未清理余屑扣5分| | | | | |2|清洗岩屑|将岩屑用清水缓缓冲洗，并加以搅动直至岩屑露出本色为止，同时观察有无油气显示|10|清洗方法不当，使真岩屑流失扣5分；未观察油气显示扣5分| | | | | | | |清洗软泥岩时要多冲洗少搅动；清洗疏松砂岩时要少冲多淋|10|用污水清洗岩屑扣10分；清洗疏松砂岩方法不当扣5分；清洗软泥岩方法不当扣5分| | | | | |3|晾晒岩屑|将洗好的岩屑按顺序依次倒在砂样台上，并放上井深标签|10|晾晒岩屑顺序搞乱扣5分；未放井深标签扣5分| | | | | | | |岩屑晾晒时不要经常翻搅，烘烤湿岩屑时，要控制合适的温度|5|因翻搅岩屑造成颜色模糊每包扣1分；因暴晒或烘烤造成油砂失真每包扣1分| | | | | |4|收装岩屑|识别真假岩屑，并去掉假岩屑；将晾干的岩屑随同标签装入砂样袋内|10|未去掉假岩屑扣5分；未装标签扣5分| | | | | | | |将装好袋的岩屑按井深顺序排列在岩屑盒内，并在岩屑盒的侧面喷上井号、盒号、井段、包数|10|岩屑盒未喷字扣3分；岩屑盒侧面少喷一项内容扣1分| | | | | | | |填写入库清单，并把岩屑放入岩芯库保存|10|未填写入库清单扣10分；未及时入库扣10分| | | | | |5|安全文明操作|按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作| |每违反一项安全规定从总分中扣10分；严重违规取消考核资格| | | | | |6|考核时限|在规定时间内完成| |到时停止操作| | | | | |合计| | |100| | | | | | （注：评分标准中黄色标记的扣分点为示例扣分，实际评分按检测结果扣分）

识别真假岩屑，挑选岩屑样品： 1. 考核要求：（1）必须穿戴好劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。（3）按操作规程操作设备，符合安全文明要求。（4）按规定完成操作项目，过程符合技术要求。（5）考核结束清理场地、工具归位。 2. 准备要求：工具、材料、考场准备： |序号|名称|规格|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|荧光灯| |台|1| | |2|放大镜| |个|1| | |3|镊子| |把|1| | |4|挑样盒| |个|1| | |5|筛子| |个|1| | |6|小塑料袋| |个|若干| | |7|送样清单| |张|若干| | |8|标签| |张|若干| | |9|岩屑描述记录| |份|若干|100 m以上井段| |10|资料整理室| |间|1|在现场进行，要求挑样5层以上| 3. 操作程序说明：（1）准备工作。（2）识别真假岩屑。（3）挑选岩屑样品。 4. 考核规定说明：（1）如考试违纪，将停止考试。（2）考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考试方式说明：该项目为技能笔试题，考试过程按评分标准及答题情况进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对识别真假岩屑，挑选岩屑样品掌握的熟练程度。 5. 考核时限：（1）准备时间：5 min（准备时间不计入操作时间）。（2）正式操作时间：30 min。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）提前完成操作不加分，到时停止操作。 6. 评分记录表：试题名称：识别真假岩屑，挑选岩屑样品考核时间：30min |序号|考核项目|评分要素|配分|评分标准|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|识别真假岩屑|真岩屑及假岩屑的基本特征|10|不知道真、假岩屑的基本特征扣10分| | | | | | | |根据真、假岩屑的特征，区分真假岩屑|10|观察时，岩屑未大段摊开扣5分；识别有误每层扣2分| | | | | | | |根据色调、个体大小、颗粒形状及磨圆度等进行识别|10|不会识别真、假岩屑扣10分| | | | | |2|挑选岩屑样品|把挑样用的岩屑过筛除去掉块|10|未过筛每层扣2分| | | | | | | |对照本层的岩屑描述，用镊子在簸箕里挑样|10|挑样岩性与岩屑描述不符每层扣2分| | | | | | | |挑选具有代表性的样品|10|挑选的样品不具有代表性每层扣2分| | | | | | | |挑选的样品符合要求|10|挑选的样品量不足每层扣2分| | | | | | | |将挑好的样品按顺序装入挑样盒或小塑料袋内|10|样品装袋不符合要求每袋扣2分| | | | | | | |填写送样标签|10|送样标签内容填写有误每层扣2分| | | | | | | |填写送样清单|10|未填写送样清单扣10分；送样清单内容填写有误每项扣2分| | | | | |3|安全文明操作|按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作| |每违反一项安全规定从总分中扣10分；严重违规取消考核资格| | | | | |4|考核时限|在规定时间内完成| |到时停止操作| | | | | |合计| | |100| | | | | | （注：评分标准中黄色标记的扣分点为示例扣分，实际评分按检测结果扣分）

采集岩屑罐装样： 1. 考核要求：（1）必须穿戴好劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。（3）按操作规程操作设备，符合安全文明要求。（4）按规定完成操作项目，过程符合技术要求。（5）考核结束清理场地、工具归位。 2. 准备要求：工具、材料、考场准备： |序号|名称|规格|单位|数量|备注| |---|---|---|---|---|---| |1|标签| |份|若干| | |2|样品清单| |份|若干| | |3|水性笔| |支|1| | |4|采集罐| |个|若干| | |5|无烃清水| |瓶|1| | |6|值班室| |间|1|要求采集岩屑罐装样5瓶| 3. 操作程序说明：（1）准备工作。（2）洗采集罐。（3）确定采样井深及时间。（4）采集岩屑样品。（5）装罐、贴标签。（6）填写样品清单。 4. 考核规定说明：（1）如考试违纪，将停止考试。（2）考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考试方式说明：该项目为技能笔试题，考试过程按评分标准及答题情况进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对采集岩屑罐装样掌握的熟练程度。 5. 考核时限：（1）准备时间：5 min（准备时间不计入操作时间）。（2）正式操作时间：30 min（示例时间，实际以文档为准）。（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束。（4）提前完成操作不加分，到时停止操作。 6. 评分记录表（示例结构）：试题名称：采集岩屑罐装样考核时间：30min |序号|考核项目|评分要素|配分|评分标准|检测结果|扣分|得分|备注| |---|---|---|---|---|---|---|---|---| |1|准备工作|工具、材料准备齐全|10|工具、材料缺失每项扣2分| | | | | |2|洗采集罐|用无烃清水清洗采集罐|10|未用无烃清水清洗扣10分；清洗不净扣5分| | | | | |3|确定采样井深及时间|根据钻井记录确定采样井深及时间|10|井深或时间错误扣5分/处| | | | | |4|采集岩屑样品|按规定采集岩屑样品|20|采样量不足扣5分/瓶；采样井深错误扣10分/瓶| | | | | |5|装罐、贴标签|将岩屑样品装入采集罐，贴好标签|20|装罐不满扣5分/瓶；标签信息错误扣5分/处| | | | | |6|填写样品清单|填写样品清单，内容准确|10|清单填写错误扣5分/处| | | | | |7|安全文明操作|按安全规定操作| |违反安全规定扣10分/项；严重违规取消考核资格| | | | | |8|考核时限|在规定时间内完成| |到时停止操作| | | | | |合计| | |100| | | | | | （注：实际评分表需结合完整文档，此处为示例）

洗采集罐，评分要素：用无烃清水把采集罐冲洗干净，配分10。

确定采样井深及时间，评分要素：确定采样井深及时间，配分10。

采样、装样，评分要素：根据不同取样目的进行采集（配分10）、采集方法（配分10）、采集岩屑时将样品直接装罐（配分10）、按标准装样（配分10）。

封罐，评分要素：罐口密封（配分10）、进行倒置保存（配分10）。

填写标签与样品清单，评分要素：粘贴取样标签（配分5）、填写标签与样品清单（配分10）、填写份数（配分5）。

安全文明操作，评分要素：按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作，配分10。

考核时限，评分要素：在规定时间内完成，配分10。

岩芯出筒，评分要素：丈量顶、底空，判断井内有无余芯；初步判断岩芯收获率（配分6）；按顺序摆放好；先出岩芯为下部岩芯，后出岩芯为上部岩芯；观察记录油气显示情况（配分9）。

清洗岩芯，评分要素：掌握清洗岩芯的方法，对于有油气显示的岩芯不得用水清洗（配分5）；重点注意油基钻井液取出的岩芯及密闭取芯的岩芯处理方法，用棉纱擦或刮刀清洗含油岩芯等（配分10）。

丈量岩芯，评分要素：对好岩芯茬；识别真假岩芯及真假断口；进行一次性丈量（配分10）；标出丈量方向线，标注箭头指向，标出半米和整米标记（配分10）。

计算岩芯收获率，评分要素：计算岩芯收获率；求有余芯的岩芯收获率（配分5）。

整理岩芯，评分要素：按顺序将岩芯装入岩芯盒；放置岩芯挡板标签（配分10）；识别岩芯斜断面、磨损面、冲刷面或层面，对好岩芯茬（配分10）；疏松散砂岩岩芯或破碎严重的岩芯使用塑料袋装，等体积摆放（配分5）；画半米、整米记号，标明半米、整米数值（配分5）；进行岩芯编号；并贴上岩芯标签（配分8）。

安全文明操作，评分要素：按国家或企业颁发的有关安全规定执行操作，配分10。

考核时限，评分要素：在规定时间内完成，配分10。

岩屑荧光干照的操作要求和评分标准是什么？

岩屑荧光滴照的操作要求和评分标准是什么？

岩屑荧光系列对比的操作要求和评分标准是什么？

安全文明操作的要求和评分标准是什么？

考核时限的要求和评分标准是什么？

进行岩屑粗描操作，需完成以下任务： ### 考核要求 1. 必须穿戴好劳动保护用品。 2. 必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。 3. 按操作规程操作设备，符合安全文明要求。 4. 按规定完成操作项目（准备工作、岩屑分层、岩屑荧光检查、含油岩屑滴水试验、滴酸实验、填写岩屑描述记录），过程符合技术要求。 5. 考核结束清理场地、工具归位。 ### 准备要求（工具、材料、设备、考场准备） |序号|名称|规格|单位|数量|备注| |----|----|----|----|----|----| |1|粒度管|/|支|1|/| |2|小刀|/|把|1|/| |3|酒精灯|/|盏|1|/| |4|盐酸溶液|5%|瓶|1|/| |5|氯仿或四氯化碳溶液|/|瓶|1|/| |6|滤纸|/|张|若干|/| |7|岩屑|/|包|若干|提供20包以上含两层不同级别油气显示的岩屑| |8|岩屑描述记录|/|张|若干|/| |9|资料整理室|/|间|1|/| |10|火柴|/|根|若干|/| |11|荧光灯|/|台|1|/| |12|放大镜|1×10|个|1|/| |13|镊子|/|把|1|/| |14|滴瓶|/|个|若干|/| |15|试管、试管架|/|套|若干|/| |16|研钵|/|个|1|/| ### 操作程序 1. **准备工作**：做好操作前的工具、场地准备。 2. **岩屑分层**：掌握岩屑分层原则，描述时大段摊开，宏观观察岩屑的颜色、岩性，做出分层记号（岩屑分层有误一层扣2分）。 3. **岩屑荧光检查**：进行荧光干照、滴照，准确定级（漏油气显示扣10分；荧光检查操作有误每项扣2分；定级错一处扣2分）。 4. **含油岩屑滴水试验**：选择有代表性的岩屑进行滴水试验（选样错误一层扣1分；未进行滴水试验一层扣1分；操作错误一处扣1分）。 5. **滴酸实验**：进行滴酸实验（未进行该项操作扣5分；少操作一层扣1分）。 6. **填写岩屑描述记录**： - 岩性定名：定名不准确每层扣1分，颜色、岩性、含油级别一项不准确扣1分； - 估计含油岩屑占比：含量估计错误每层扣2分； - 区别2个比例的关系：不会区别扣5分； - 描述岩屑成分和显示特征：少描述一层扣1分，少描述一项扣1分，描述不准确一项扣1分； - 描述滴酸及滴水特征：少描述一层扣1分，少描述一项扣1分，描述不准确一项扣1分。 ### 考核规定 1. 如考试违纪，将停止考试。 2. 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。 3. 考试方式：技能笔试题，按评分标准及答题情况评分。 4. 测量技能：测试对检查岩屑荧光的熟练程度。 ### 考核时限 1. 准备时间：5 min（不计入操作时间）。 2. 正式操作时间：30 min。 3. 提前完成不加分，到时停止操作。【缺少答案，请补充】

进行测定钻井液氯离子含量的操作，需完成以下任务： ### 考核要求 1. 必须穿戴好劳动保护用品。 2. 必备的工具、用具准备齐全，正确使用，符合技术规定。 3. 按操作规程操作设备，符合安全文明要求。 4. 按规定完成操作项目（准备工作、配制滴定滤液、滴定滤液并记录、计算氯离子含量、打扫实验室处理废液），过程符合技术要求。 5. 考核结束清理场地、工具归位。 ### 准备要求（工具、材料、设备、考场准备） |序号|名称|规格|单位|数量|备注| |----|----|----|----|----|----| |1|锥形瓶|/|个|1|/| |2|玻璃漏斗|/|个|1|/| |3|搅拌棒|/|根|1|/| |4|白色滤纸|/|张|若干|/| |5|量杯|/|个|1|/| |6|烧杯|/|个|2|/| |7|滴定管、滴定管架|/|套|1|/| |8|pH试纸|/|张|若干|/| |9|蒸馏水|/|瓶|1|/| |10|硝酸钾溶液|10%|瓶|1|/| |11|活性炭|/|瓶|1|/| |12|稀硝酸|5%|瓶|1|/| |13|碳酸钠溶液|/|瓶|1|/| |14|铬酸钾溶液|5%|瓶|1|/| |15|硝酸银溶液|0.05|瓶|1|/| |16|工作台|/|张|1|/| |17|待用钻井液样|/|杯|1|提供20mL以上钻井液样| |18|地质值班室|/|间|1|/| ### 操作程序 1. **准备工作**：做好操作前的准备。 2. **配制滴定滤液**： - 取样10mL钻井液样及40mL硝酸钾溶液置于烧杯中，搅拌均匀（配液比例不准确扣3分；未搅拌均匀扣2分）； - 将滤纸折成漏斗形状，放入玻璃漏斗内，贴紧漏斗壁，用少许蒸馏水浸湿，放入锥形瓶中（滤纸使用方法不正确一项扣2分）； - 将混合液沿搅拌棒缓慢加入漏斗中过滤，获取滤液10mL（未用搅拌棒扣5分；量取滤液不准确扣5分）； - 用pH试纸测定滤液的pH（未测定扣5分）。 3. **滴定滤液并记录**：按要求进行滴定操作并记录数据。 4. **计算氯离子含量**：根据滴定数据计算氯离子含量。 5. **打扫实验室，处理废液**：清理场地，处理实验废液。 ### 考核规定 1. 如操作违章，将停止考试。 2. 考试采用百分制，考试项目得分按鉴定比重进行折算。 3. 考试方式：实际操作题，按评分标准及操作过程评分。 4. 测量技能：测试对测定钻井液氯离子含量的熟练程度。 ### 考核时限 1. 准备时间：5 min（不计入考试时间）。 2. 正式操作时间：30 min。 3. 提前完成不加分，到时停止操作。【缺少答案，请补充】

测定钻井液氯离子含量，按以下要求完成操作：一、操作流程： 1. 配制滴定滤液： - 取样：取10 mL钻井液和40 mL硝酸钾溶液，置于烧杯中。 - 搅拌：用搅拌棒将混合液搅拌均匀。 - 滤纸准备：将滤纸折成漏斗形状，放入玻璃漏斗内，贴紧漏斗壁；用少许蒸馏水润湿滤纸，再将漏斗放入锥形瓶中。 - 过滤：将混合液沿搅拌棒缓慢加入漏斗中过滤，获取滤液10 mL。 - 测pH：用pH试纸测定滤液的pH。 - pH调整与褪色：若pH＞7，滴稀硝酸调整；若pH＜7，用碳酸钠溶液调整，直至pH=7；若滤液颜色较重，妨碍滴定终点观察，采用活性炭褪色。 - 加指示剂：加入5%铬酸钾溶液2～3滴，使滤液呈淡黄色。 2. 滴定滤液并记录： - 滴定：用滴定管缓慢滴入硝酸银溶液，边滴边晃动烧杯，直至滤液出现微红色，且30 s后不消失。 - 记录：记录硝酸银的用量（mL）。 3. 计算氯离子含量：根据公式计算滤液中的氯离子含量。 4. 收尾工作： - 打扫实验室，将实验物品回归原位。 - 将化学药品废液倒入专门的回收处。 5. 安全文明操作：严格遵守国家或企业的安全规定，违规操作将扣分或取消考核资格。 6. 考核时限：准备时间5 min（不计入考试时间），正式操作时间30 min，到时停止操作。

收集测井资料，按以下要求完成操作：一、操作流程： 1. 收集资料： - 收集测井通知单的测井系列。 - 收集测井通知单的测井项目、要求及措施。 - 记录地球物理测井起止时间。 - 记录井下遇阻、遇卡的井深、层位等信息。 - 收集测量井段、层位，测井项目及比例尺。 - 记录井控观察情况。 - 记录井斜数据，检查井身质量。 2. 检查资料： - 检查测井曲线质量及漏测情况。 - 校正测井深度，确定油气层顶、底界深度。 - 检查井底漏测曲线长度，收集未测项目信息。 - 进行邻井对比。 - 落实目的层钻达情况，采取相应措施。 3. 安全文明操作：遵守安全规定，违规操作扣分或取消资格。 4. 考核时限：准备5 min，操作30 min，超时停止。

收集钻井过程中的油、气、水显示资料，按以下要求完成操作：一、准备工作： 1. 劳保穿戴：必须穿戴劳动保护用品。 2. 工具准备：工具、用具齐全，使用正确，符合技术规定。二、操作流程： 1. 观察记录：观察并记录钻井液槽面、出口、池面变化。 2. 资料收集：收集岩性、钻井液性能等资料。 3. 安全操作：按规程操作，符合安全文明要求。 4. 收尾工作：清理场地，工具归位。三、考核时限：准备5 min，操作30 min，超时停止。

收集钻井过程中的油、气、水显示资料，根据情况可采用简答方式，简述收集内容。

收集下套管和固井资料，根据情况可采用简答方式，简述收集内容。

记录下套管的起止时间，应如何操作？ (缺图)

记录下套管前后及下套管过程中的油气显示和钻井液性能，应如何操作？ (缺图)

记录下套管过程中的工程事故情况，应如何操作？ (缺图)

套管下完后记录循环钻井液的起止时间、钻井液排量、泵压，应如何操作？ (缺图)

套管下完后记录循环钻井液性能、槽面显示情况，应如何操作？ (缺图)

收集固井资料，记录固井起止时间、水泥牌号、标号、产地及用量，应如何操作？ (缺图)

观察水泥浆的密度并记录，应如何操作？ (缺图)

记录钻井液的替入时间、替入量，应如何操作？ (缺图)

记录钻井液性能，应如何操作？ (缺图)

记录注水泥压力、替钻井液泵压和碰压压力及碰压时间，应如何操作？ (缺图)

记录注入水泥和替钻井液时的漏失和油气显示情况，应如何操作？ (缺图)

安全文明操作应如何执行？ (缺图)

考核时限有何要求？ (缺图)

收集地化资料（异常层位、井段、岩性、解释结论），应如何操作？ (缺图)

收集地化资料（S₀、S₁、S₂、t_max、p₂或S₀、S₁、S₂、S₂₃、t_max、p₂内容齐全），应如何操作？ (缺图)

收集气测资料（异常层位、井段、钻时、岩性、解释结论），应如何操作？ (缺图)

收集气测资料（全烃（ΣC）、C₁、C₂、C₃、i-C₄、n-C₄、i-C₅、n-C₅的基值及异常值），应如何操作？ (缺图)

收集气测资料（气测后效开始时间、高峰时间、结束时间，相应的全烃、组分数据，油气上窜速度），应如何操作？ (缺图)

收集定量荧光资料（异常层位、井段、含油总浓度、发光强度、激发波长、发射波长），应如何操作？ (缺图)

收集定量荧光资料（岩性、解释结论），应如何操作？ (缺图)

收集核磁共振资料（异常层位、井段、岩性、解释结论），应如何操作？ (缺图)

收集核磁共振资料（孔隙度、渗透率、含油孔隙度、含油饱和度、含水饱和度），应如何操作？ (缺图)

收集核磁共振资料（可动流体饱和度、束缚水饱和度、可动水饱和度），应如何操作？ (缺图)

安全文明操作应如何执行？ (缺图)

考核时限有何要求？ (缺图)

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