zf16-252及363产品现场装配标准化作业指导书20220506

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设备接收时需要检查哪些内容？

设备储存保管的通用要求有哪些？

设备转运（起吊）时的要求有哪些？

有包装箱条件下吊起设备的要求是什么？

无包装条件下吊起设备的要求是什么？

运输时对底座运输的汇控柜固定有何要求？

基础复测、定位的工作流程是什么？ (缺图)

基础复测、定位的工作分工是怎样的？

基础复测、定位的工作流程包括哪些步骤？ (缺图)

在基础复测、定位环节，安装单位和制造厂的工作分工分别是什么？ (缺图)

设备就位的工作流程包括哪些步骤？ (缺图)

在设备就位环节，安装单位和制造厂的工作分工分别是什么？ (缺图)

基础测量环节的步骤要求包括哪些内容？ (缺图)

设备就位环节中，设备转移的步骤要求包括哪些内容？ (缺图)

简述GIS设备安装中“确定进货顺序”的工作要求。

GIS设备转移分为哪两类？分别说明其转移方式。

简述GIS设备“吊装与固定”环节中吊具的使用方法。

GIS设备“间隔就位”环节包括哪些工作步骤？

简述GIS设备“与基础固定”的工作要求。

母线对接的注意事项有哪些？

母线对接的工作流程是什么？

母线对接的工作分工是怎样的？

表5-3中“核对图纸”的步骤要求有哪些？

表5-3中“按基准间隔调整”的步骤要求有哪些？

表5-3中“清理壳体与导体”的步骤要求有哪些？

表5-3中“安装导体”的步骤要求（电阻测量和导体安装部分）有哪些？

表5-3中“外壳对接”的步骤要求（前3点）有哪些？

间隔内主母线对接“核对图纸”步骤的要求是什么？

“按基准间隔调整”步骤的操作要求是什么？

“清理壳体与导体”步骤包含哪些要求？

“外壳对接”步骤的要求有哪些？

测量对接段电阻的步骤要求是什么？

对接结束收尾的步骤要求是什么？

主母线绝缘子+间隔的主母线对接的第一步“核对图纸”的步骤要求是什么？

在“按基准间隔调整”步骤中，主母线绝缘子的运输和清理有哪些要求？

清理壳体与导体的步骤中，需要进行哪些操作？

安装导体的步骤中，母线间导体安装的具体操作是什么？

外壳对接的步骤中，包含哪些操作要求？

母线对接过程中，“按基准间隔调整”步骤的具体要求是什么？

清理壳体与导体时，需要进行哪些操作？

安装导体时，需要测量哪些距离？

外壳对接时，需要注意哪些操作要点？

间隔组件安装的注意事项有哪些？

间隔组件安装的工作流程是怎样的？

间隔组件安装的工作分工中，安装单位和制造厂分别负责哪些工作？

套管安装的第一步是什么？

套管安装的“套管检查”步骤要求是什么？

电压互感器安装中“气体回收等措施”的步骤要求是什么？

避雷器安装的第一步工作内容及步骤要求是什么？

请简述TV（电压互感器）安装步骤中序号7“安装支撑”和序号8“试验”的步骤要求。

请简述避雷器安装步骤中“气体回收等措施”的步骤要求。

请简述电缆连接终端安装步骤中“安装导体”的步骤要求。

请简述油气套管安装步骤中“气体回收等措施”的步骤要求。

以下是山东泰开高压开关有限公司油气套管和断路器的安装步骤相关内容，请结合这些内容回答后续问题（注：当前截图为安装步骤说明，无具体问题，若后续有问题可基于此背景分析）： ### 油气套管的安装步骤（表5 - 12） |序号/工作内容|图片示例|步骤要求| |---|---|---| |1 核对图纸|（图片：现场油气套管安装场景）|根据现场安装图纸，和对现场到货油气套管以及油气套管尺寸、截面积是否匹配| |2 气体回收等措施|（图片：气体回收装置）|（1）对于预充气体为高纯氮气的，可直接排放。（2）对于预充气体为SF₆的，需用回收装置回收。| |3 单元吊装就位|（图片：变压器及油气套管转运场景）|1）变压器就位、安装试验完毕。（2）由安装单位将油气套管仓转移至变压器附近| |4 清理壳体与导体|（图片：油气套管清理示意图）|（1）用吸尘器将油气套管仓外表面，特别是法兰封口处灰尘清理干净。拆除工装封板，开盖的法兰对接面随时扣防尘罩。（2）按照制造厂现场安装施工图纸，确定对接管用导体等零部件，并根据包装箱清单找出。（3）导体等零部件表面状况检查满足使用要求（比如镀银层色泽光亮、预充气压无泄压）| |5 安装导体|（图片：油气套管终端安装触头座场景）|在油气套管终端上安装触头座，然后固定梅花触头，最后安装固定屏蔽罩。插入量测量参照表5 - 7的序号4| |6 安装电缆终端|（图片：电缆终端安装示意图）|（1）清理绝缘件、绝缘法兰、导体、密封面，并装入密封圈涂抹密封胶。（2）先将绝缘法兰两侧安装密封圈，涂抹密封胶，然后安装于变压器油气套管对接法兰面上，将清理干净的油气套管仓缓慢起吊，从变压器油气套管上方缓慢安装于绝缘法兰上。（3）对接面贴合后，对角穿入带有绝缘套的螺栓（注意螺栓孔方向），并用力矩扳手紧固。（4）最后安装油气套管上方的四通壳体，以及屏蔽。靠水平方向的补偿器吸收变压器位置的误差。（5）四通内与油气套管连接的导电杆试装后拆下| |7 试验|（图片：试验示意图）|（1）待耐压试验结束，确定油气套管气室气体已排空，拆解油气套管上侧四通盖板并清理密封面，然后拆卸四通上侧屏蔽罩，安装四通与油气套管终端之间的连接导体，恢复屏蔽罩安装（沉头螺钉需涂抹螺纹紧固胶）。（2）清理油气套管仓内腔，安装吸附剂，封装四通盖板| |8 检查装配后状态|（图片：安装后场景）|仔细清扫表面，对在安装过程中面漆损坏处进行补漆，最后标示相序、涂刷色漆或贴相序贴| ### 断路器的安装步骤（表5 - 13） |序号/工作内容|图片示例|步骤要求| |---|---|---| |1 核对图纸|/|根据施工电气主接线图核对现场电流互感器本体铭牌上的参数是否正确| |2 气体回收等措施|（图片：断路器气体回收示意图）|（1）在新建站项目，中断路器模块一般是和其他模块组装为一个主体间隔整体发货，现场不需要单独进行断路器的安装。只有在扩建工程中，比如前期母线及母线隔离接地开关已上齐的情况下才需要现场对接断路器。（2）对于预充气体为高纯氮气的，可直接排放。（3）对于预充气体为SF₆的，需用回收装置回收。（4）对接的关键点：如果补偿器前期没有上齐，则本期扩建断路器时需要对邻近的主母线进行短时停电，并对临近的隔离开关气室进行降压（降至0MPa）。（5）如果补偿器前期已上齐，则本期扩建断路器时不需要上面所述的操作| |3 单元吊装就位|（图片：断路器单元转运示意图）|由安装单位将断路器单元转移至扩建间隔附近| |4 清理壳体与导体|（图片：断路器清理场景）|（1）用吸尘器将外表面，特别是法兰封口处灰尘清理干净。拆除工装封板，开盖的法兰对接面随时扣防尘罩。（2）将找出的导电杆进行检查、清理。（3）导体等零部件表面状况检查满足使用要求（比如镀银层色泽光亮、预充气压无泄压）。（4）拆除封堵，拆除内部屏蔽。（5）测量接地开关接地端子至接口绝缘子的嵌件导体间的回路电阻| |5 导体安装|（图片：导体安装示意图）|（1）清理补偿器密封面残胶，根据装配图纸选取合适的导电杆及屏蔽环，安装于绝缘子的嵌件上。测量三相导电杆的端部间距及中心标高应符合图纸要求，否则应给予调整。（2）然后安装新的密封圈，涂抹密封胶。（3）逐相安装下侧TA装配单元，安装后在TA下部使用专用支撑进行临时加固|【缺少答案，请补充】