2024年7月份锅炉题库（汇总）

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一次吹扫条件？

机组启动过程中，如何避免锅炉管壁超温？（锅炉题7分）锅炉转干态前：给水流量维持稳定（315-330t/h），均匀给煤，汽温温升率1℃/min进行升温升压； DCS上做主再热蒸汽温度曲线，发现温度速率偏离要求，及时进行调整；根据锅炉升温情况，控制汽水分离器361阀开度尽可能小，以减少蒸汽从361阀漏出；防止悬吊管冷却蒸汽不足；经常检查锅炉壁温，发现异常升高，立即进行调整；锅炉转干态后：严格监视水煤比、过热器各段汽温及偏差，发现异常及时调整；监视过热汽减温水量变化，控制减温水量不过大；监视储水罐水位不过低，过热度维持5-15℃；高加投切、给水切主路、汽泵并泵待工况稳定后再进行操作；水煤比偏低，密切监视壁温上升情况，发现壁温预警，应及时进行调整

1.一次汽系统水压试验上水和试验操作？ (1)检查再热器空气门和疏水门均以打开； (2)锅炉上水冲洗水质合格（水质满足闭式循环清洗水质），关闭过热器疏水门、361阀及电动门，缓慢均速向过热器上水； (3)一次汽上水过程中，监视汽水分离器压力和高过出口压力变化，控制汽水分离器压力≯1MPa，高过出口压力≯0.5MPa。 (4)待一次汽空气门依次出水后，适当减少给水流量或暂停上水，采用手动方式缓慢关闭过热器空气门，防止空气门关闭速度快导致系统压力突升，严格控制汽水分离器压力≯1MPa，高过出口压力≯0.5MPa。 (5)确认A、B汽泵和电泵中间抽头电动门关闭，联系热工强制电泵入口压力低保护。 (6)选择“一次系统”按钮，检查电泵控制方式为“差压方式”，电泵出口至过热器通路打开。 (7)设定目标压力2MPa，升压速度≤0.294MPa/min升压，当高过出口压力升到2MPa时，暂停升压，通知热工对相关变送器排污阀进行排污。 (8)设定目标压力10MPa，升压速度≤0.294MPa/min升压，当高过出口压力升到10MPa时，暂停升压，进行初步检查。 (9)设定目标压力25.4MPa，升压速度≤0.294MPa/min升压，当高过出口压力升到25.4MPa时，应停止升压，保持20分钟进行全面检查。 (10)一次汽系统水压试验结束，降低电泵转速，控制泄压速度控制在≤0.5MPa/5min进行降压。（若通过降低电泵转速无法泄压，微开高过出口取样门进行泄压，但要确认放水附近处无人工作。）

1.单侧空预器跳闸处理要点？（锅炉题） 1.单台空预器跳闸使同侧送风机、预器循环风机跳闸，如机组负荷＞350MW，RB动作，等离子自投； 2.如空预器没有明显的故障，将跳闸空预器主、辅马达复位后，试启动一次； 3.如不成功，继续降低机组负荷到170MW~250MW。注意控制脱硫吸收塔进口烟温＜150℃，注意脱硝SCR烟气温度不低于290℃，检查跳闸侧空预器进口烟气挡板已关到位。 4.机组降负荷过程中，要防止水煤比失调造成汽温波动大、高加解列、给水流量低、锅炉风量低等次生事故发生，同时要检查炉膛压力自动跟踪情况及一次风机出口压力自动跟踪情况； 5.机组低负荷时，保持另一侧空预器连续吹灰或保持空预器循环风机运行，应密切监视另一侧空预器电流，防止其出口烟温升高造成卡涩，必要时增加锅炉总风量。 6.停跳闸侧引风机并关闭引风机入口联络挡板，观察该引风机不倒转。 7.查找空预器跳闸的原因并试投气动马达，气动马达运行正常投入气动马达运行，否则组织人员手动盘转跳闸空预器。手动盘车前应将空预器主、辅电机电源断开并挂警告牌，气动马达断气断电并挂警告牌。 8.通知维护人员打开跳闸侧空预器冷端人孔门，对跳闸空预器烟气侧蓄热元件进行冷却。 9.视情况略开跳闸侧空预器一、二次风进口挡板电动门（二次风开启送风联络电动门）、对该空预器一次风区域蓄热元件进行冷却，注意运行风机不过电流。 10.空预器跳闸原因处理好，空预器转子气动马达或手动盘车正常后，将上述措施恢复正常（空预器启动前状态）。 11.启动跳闸的空预器主马达，检查电流正常，就地转动及声音正常，逐一启动同侧引风机、送风机、循环风机，恢复原先工况。