国家职业资格培训教程焊工（第二版高级）自习题

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脉冲喷射过渡型是熔化极气体保护焊工艺的一种形式。

熔化极脉冲氩弧焊基值电流的主要作用是维持电弧稳定燃烧，预热焊丝和工件。

奥氏体不锈钢及焊材中添加Ti、Nb、（钛、铌）可以避免奥氏体晶界贫铬，提高抗晶间腐蚀能力。

奥氏体不锈钢不会产生淬硬现象，因此可以增加冷却速度（水冷），防止和控制晶间腐蚀。

奥氏体不锈钢焊接防止热裂纹的主要措施有：采用双相组织焊条、采用碱性焊条、小电流快焊速、填满弧坑、氩弧焊打底。

熔化极氩弧焊通常采用适当比例的富氩混合气体，对于不锈钢和高强钢，主要是Ar+(1%~2%)CO2和Ar+5% CO2+2%O2两种。

使用Ar+(1%~2%)CO2作为保护气体，可以提高熔池氧化性，降低焊缝金属的含氢量，克服熔深问题及阴极漂移现象，改善成形，防止气孔、咬边等。用于射流电弧、脉冲射流电弧。

使用Ar+5%CO2+2%O2作为保护气体，提高了氧化性，熔透能力大。

薄板或全位置焊接通常选用脉冲喷射过渡或短路过渡进行焊接。

干伸长度一般根据焊接电流大小、焊丝直径、焊丝电阻率来选择。

熔化极脉冲氩弧焊一般以射流过渡形式为主，特点是能产生指状熔深。

当电流超过允许值时，钨极会强烈发热熔化和挥发，导致电弧不稳定并产生夹钨等缺陷。

钨极直径、端部形状对钨极氩弧焊的电弧稳定性和焊缝成形有很大影响。

手工钨极氩弧焊焊接参数包括：电流、焊丝直径、焊接速度、气体流量。

手工钨极氩弧焊采用直流正接时，钨极端部呈锥形或钝头锥形，易于高频引弧，且电弧稳定。

低合金结构钢的焊接与碳钢比，热影响区淬火倾向比碳钢稍大，对氢的敏感度较强。尤其是受拘束应力较大时，容易产生各种裂纹。

焊接低合金结构钢时，主要问题是控制裂纹和脆性。

焊接18MnMoNb、14MnMoVN等结构件时，容易产生冷裂纹。

焊缝成形系数控制不当，焊缝深而窄，易形成热裂纹。

焊接熔池受冶金因素影响，焊缝结晶时低熔点有害杂质（碳、硫、磷）不容易从熔池中浮出，积累在结晶交界面，形成“液态面层”，形成热裂纹。