内燃检修工题库

更新时间: 试题数量: 购买人数: 提供作者:

有效期: 个月

章节介绍: 共有个章节

收藏
搜索
题库预览
项目:更换调整空压机皮带(JW-4型) 要求:更换后的皮带张紧度符合使用要求。 考核内容及评分标准如下: | 项目 | 考核内容 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备 | 工具:开口扳手、梅花扳手、活动扳手、小撬棍<br>材料:相应型号的空压机皮带三根<br>劳保用品:工作服、防护鞋、防护帽、手套 | 各工具、材料和安全用具使用前均需检查,符合要求方准使用;未检查或检查缺项每次扣2分 | 10 | | | 操作过程及工艺要求 | 1. 作业时断开总电源开关,取出起动钥匙。<br>2. 松开空压机底座固定螺栓,松开空压机调整螺杆螺栓。<br>3. 拆除旧空压机皮带,安装相应型号的新空压机皮带。<br>4. 调整空压机皮带张紧度。以20~50N的力压皮带,张紧度为20~30mm。<br>5. 检查、紧固各部螺栓。 | 1. 总电源开关未断开、起动钥匙未取出各扣5分。<br>2. 顺序、方法正确,工具使用正确,每错一项扣5分。<br>3. 安装顺序正确,正确使用工具,每错一处扣3分,扣完为止。<br>4. 调整皮带张紧度符合使用要求,不符合要求扣10分。<br>5. 未检查紧固扣5分。 | 10<br>10<br>15<br>10<br>5 | | | 安全 | 1. 各种劳动防护用品的穿戴;<br>2. 工具、设备的使用;<br>3. 操作安全 | 1. 违反规定每次扣2分;<br>2. 正确使用,场地整洁,工件、工具摆放整齐;否则扣2分;工具遗落每次扣5分;未按要求使用工具每次扣5分。<br>3. 发现危险操作或影响安全的行为时扣5分。 | 5<br>20<br>5 | | | 时间 | 计时从准备工具、安全用具开始至清理工具场地“完毕”为止,整个保养过程为30分钟, | 每超过1秒扣0.1分; | 10 | | 考评人签字: 年 月 日 (缺图)【缺少答案,请补充】
项目:更换空压机机油 要求:更换后的空压机机油满足接触网作业车使用要求 考核内容及评分标准如下: | 项目 | 考核内容 | 评分标准 | 配分 | 扣分 | | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | | 准备 | 工具:老虎钳、一字起、活动扳手、油盆、小漏斗。<br>材料:空压机机油、擦机布。<br>劳保用品:工作服、防护鞋、防护帽、手套 | 各工具、材料和安全用具使用前均需检查,符合要求方准使用;未检查或检查缺项影响正常使用的,每次扣2分。 | 10 | | | 操作过程及工艺要求 | 1. 作业前应确保车辆做好相应的防溜措施、关闭总电源、拔掉起动钥匙。<br>2. 打开空压机上部加油孔,用活动扳手旋松空压机底部放油螺丝,用擦机布垫到螺丝底部再拧出螺丝。<br>3. 用新机油冲空压机,视情况更换放油螺丝密封垫,旋紧放油螺丝。<br>4. 加入空压机油,待空压机机油完全流入后,通过油位镜(3处)观察机油油量。<br>5. 装回加油堵,检查空压机各部螺丝。 | 1. 未按要求检查确认做好相应措施的每项扣5分。<br>2. 顺序、方法正确,工具使用正确,废机油应收集到油盆内,每错一项扣5分。<br>3. 顺序正确,每错一处扣5分,扣完为止。<br>4. 检查油量方法不正确的,空压机油量不符合要求的每项扣5分。<br>5. 油堵及各部螺丝未检查确认的每处扣3分。 | 10<br>10<br>15<br>10<br>15 | | | 安全 | 1. 各种劳动防护用品的穿戴;<br>2. 工具、设备的使用;<br>3. 操作安全 | 1. 违反规定每次扣5分;<br>2. 正确使用,场地整洁,工件、工具摆放整齐;否则扣2分;工具遗落每次扣5分;未按要求使用工具每次扣5分。<br>3. 操作中应注意安全发生短接的或发现危险操作或影响安全的行为时扣5分。 | 5<br>10<br>5 | | (缺图)
液压系统保养,要求:检查液压油油质、清洗吸回油及空气滤清器,保养后各部状态良好使用正常; 班组:________ 姓名:________ 成绩:_______ 考核内容及评分标准如下(表格形式): |项目|考核内容|评分标准|配分|扣分| |---|---|---|---|---| |准备|工具:开口扳手、管子钳、老虎钳、毛刷<br>材料:相应型号的滤清器及液压油<br>劳保用品:工作服、防护鞋、防护帽、手套|各工具和安全用具使用前均需检查,符合要求方准使用;未检查或检查缺项每次扣2分|10| | |操作过程及工艺要求|1.口述液压系统组成。|描述不全或名称错误每项扣2分;|10| | | |2.口述液压系统的基本工作原理,及使用要求。|工作原理描述不正确每项扣2分,|10| | | |3.观察液压油箱液位液温仪油量是否符合使用要求,拆卸吸油、回油滤清器及空气滤清器,观察有无破损(视情况更换)|清洗各部滤清器,未按要求操作的每项扣4分|20| | | |4.安装恢复各部滤清器,检查各部油管管路有无松动|顺序正确,未检查到位的每项扣2分|10| | |安全|1.各种劳动防护用品的穿戴|违反规定每次扣2分|5| | | |2.工具、设备的使用|正确使用,场地整洁,工件、工具摆放整齐;否则扣2分;工具遗落每次扣5分;未按要求使用工具每次扣5分|20| | | |3.操作安全|发现危险操作或影响安全的行为时扣5分|5| | |时间|计时从准备工具、安全用具开始至清理工具场地“完毕”为止,整个保养过程为30分钟|每超过1秒扣0.1分|10| | 考评人签字: 年 月 日
制动鞲鞴行程调整,要求:调整后的制动鞲鞴行程符合车辆使用要求。 班组:________ 姓名:________ 成绩:_______ 考核内容及评分标准如下(表格形式): |项目|考核内容|评分标准|配分|扣分| |---|---|---|---|---| |准备|工具:管子钳、活动扳手<br>材料:机油枪、擦机布<br>劳保用品:工作服、防护鞋、防护帽、手套|各工具、材料和安全用具使用前均需检查,符合要求方准使用;未检查或检查缺项每次扣2分|10| | |操作过程及工艺要求|1.作业前应确保车辆做好相应的防滑措施(铁鞋、防滑枕木),松开空气制动,手自动制动机至运转位|未检查确认防滑装置及未松开手制动机的每项扣5分|10| | | |2.用管子钳夹住制动杆(管子钳方向朝下),用活动扳手放开基础制动锁紧螺母|顺序、方法正确,工具使用正确,每错一项扣5分|10| | | |3.转动调整杆,使闸瓦接近车轮踏面,保持适当闸瓦间隙,调整闸瓦上下间隙,司机操作空气制动,查看制动鞲鞴伸出行程是否符合要求|顺序正确,正确使用工具,每错一处扣3分,扣完为止|15| | | |4.按照DA12:85 - 135mm,JW - 4、JZW - 4、JW - 4G、DX2:70 - 120mm,调整制动鞲鞴行程直至符合要求|制动鞲鞴行程与车型不符扣5分,多次调整仍不符合要求扣10分|10| | | |5.检查、紧固各部螺栓并涂机油|未检查紧固各部螺栓扣5分|5| | |安全|1.各种劳动防护用品的穿戴|违反规定每次扣2分|5| | | |2.工具、设备的使用|正确使用,场地整洁,工件、工具摆放整齐;否则扣2分;工具遗落每次扣5分;未按要求使用工具每次扣5分|20| | | |3.操作安全|发现危险操作或影响安全的行为时扣5分|5| | |时间|计时从准备工具、安全用具开始至清理工具场地“完毕”为止,整个保养过程为30分钟|每超过1秒扣0.1分|10| | 考评人签字: 年 月 日
作业车应急起动(蓄电池亏电),要求:用蓄电池起动/充电机应急启动作业车,视情况进行补充电。 班组:________ 姓名:________ 成绩:_______ 考核内容及评分标准如下(表格形式): |项目|考核内容|评分标准|配分|扣分| |---|---|---|---|---| |准备|工具:开口扳手、活动扳手、万用表<br>材料:凡士林、擦机布<br>劳保用品:工作服、防护鞋、防护帽、手套|各工具、材料和安全用具使用前均需检查,符合要求方准使用;未检查或检查缺项每次扣2分|10| | |操作过程及工艺要求|1.检查随车发电机状态,起动并送电|未按要求检查油、水、电的,每项扣3分|10| | | |2.将车内的蓄电池起动/充电机接好(起动输出:正极接面板24V极柱,负极接面板起动极柱)|顺序正确,工具使用正确,接错一处扣5分|10| | | |3.将蓄电池起动/充电机的输出端正极接蓄电池的总输出正极24V位,输出端负极接蓄电池的负极24V位|顺序正确,接线正确,每错一处扣3分,扣完为止|15| | | |4.调整蓄电池起动/充电机面板转换开关,将电压档旋转至24V位置,电流档旋转至3 - 5档|电压、电流档位置正确,不符合要求的每项扣5分|10| | | |5.接合作业车总电源开关,在相应端进行起动,起动后观察电流表是否向蓄电池内进行充电,取下蓄电池起动/充电机,关闭随车发电机,用万用表测量蓄电池电压|操作顺序正确,口述相应数据,顺序不正确,未检查相关数据的每项扣5分|15| | |安全|1.各种劳动防护用品的穿戴|违反规定每次扣2分|5| | | |2.工具、设备的使用|正确使用,场地整洁,工件、工具摆放整齐;否则扣2分;工具遗落每次扣5分;未按要求使用工具每次扣5分|10| | | |3.操作安全|发现危险操作或影响安全的行为时扣5分|5| | |时间|计时从准备工具、安全用具开始至清理工具场地“完毕”为止,整个保养过程为30分钟|每超过1秒扣0.1分|10| | 考评人签字: 年 月 日
12、项目:作业平台无法旋转 要求:处理后确保平台上、平台下均能操纵平台旋转。 班组:__________ 姓名:__________ 成绩:__________ 考核内容及评分标准如下: ### 准备 - 考核内容:工具(万用表、一字起、十字起、老虎钳)、材料(视情况准备相应熔断器、电磁阀)、劳保用品(工作服、防护鞋、防护帽、手套) - 评分标准:各工具和安全用具使用前均需检查,符合要求方准使用;未检查或检查缺项每次扣2分 - 配分:10 ### 操作过程及工艺要求 1. 口述作业平台组成。 - 评分标准:描述不全或名称错误每项扣2分 - 配分:10 2. 口述作业平台动力源及操作方式。 - 评分标准:工作原理描述不正确扣项2分 - 配分:10 3. 检查液压系统压力是否符合使用要求,检查熔断器、保险管是否熔断,检查转换开关是否正常,检查电磁阀是否损坏,检查制动带是否能开启,检查回转马达工作是否正常,检查转换开关与操作位置是否一致。 - 评分标准:以上各部位未检查到一处扣4分,扣完为止 - 配分:20 4. 根据检查情况处理相应故障,作业平台旋转前应使平台上升一定高度。 - 评分标准:未按要求处理相应故障、平台未升起即旋转的每项扣5分 - 配分:10 ### 安全 1. 各种劳动防护用品的穿戴; - 评分标准:违反规定每次扣2分 - 配分:5 2. 工具、设备的使用; - 评分标准:正确使用,场地整洁,工件、工具摆放整齐;否则扣2分;工具遗落每次扣5分;未按要求使用工具每次扣5分 - 配分:20 3. 操作安全; - 评分标准:发现危险操作或影响安全的行为时扣5分 - 配分:5 ### 时间 - 考核内容:计时从准备工具、安全用具开始至清理工具场地“完毕”为止,整个保养过程为30分钟 - 评分标准:每超过1秒扣0.1分 - 配分:10 考评人签字:__________ 年 月 日 (缺图)