gz048 智慧物流(学生赛)赛题第1套

更新时间：试题数量：购买人数：提供作者：

有效期：个月

章节介绍：共有个章节

收藏

我的练习

我的错题
(0道)

我的收藏
(0道)

我的斩题
(0道)

我的笔记
(0道)

专项练习

顺序练习 练习进度 0 / 0

随机练习 自定义设置练习量

模拟考试 仿真模拟

题型练习 按题型分类练习

易错题 精选高频易错题

学习资料 考试学习相关信息

搜索

题库预览

定量库存控制法最关键的两个参数分别是（）。

库存控制的两个关键绩效指标分别是（）。

模块二智慧物流系统规划与仿真模块赛题一、任务背景捷达科技是一家创意小家电研发、设计、生产和销售的实业型企业，主营产品包括智能音箱、可视化门铃、智能摄像头等产品。在数字化及服务型制造转型发展背景趋势下，公司于安徽省合肥市新建“智能制造2025”示范工厂，占地面积约6400平方米，年产量超过80万件。为了有效提升公司生产运营效率、改善产品质量，较好服务客户需求，公司生产车间现计划改造升级为“智慧生产车间”，该车间计划占地面积为10米*20米，包含原材料存储库与装配车间，目前已初步确定未来计划投入使用的主要硬件设备种类，具体为：原材料存储库(10米*10米)：采用货到人（GTP）作业模式与搬运机器人(AGV)，主要用于原材料的存储与搬运；装配车间(10米*10米)：采用点到点（P2P）作业模式与搬运机器人(AGV)，主要用于装配车间原材料补给。一、竞赛项目任务书任务描述：根据任务书要求，结合公司生产车间信息及生产物流等相关数据，基于平台中的“智能工厂物流规划与仿真”系统，完成公司智能工厂生产物流系统规划与仿真设计方案。（一）智能生产物流系统场景规划设计基于“智能工厂物流规划与仿真”系统中相关功能模块，针对智能工厂车间生产计划、产品属性、产线产能、存储能力、设备配置等关键参数，完成原材料存储、生产加工、工件及产成品储运等典型生产物流场景的规划设计。具体任务要求如下： 1.原材料供应分析：根据原材料供应商能力评估标准，在现有五家不锈钢板材供应商中，对其进行综合多维度评估，选择最合适的供应商进行合作。 2.产线需求分析：根据企业产能规划，进行产能分析，并根据产线数量，计算产线各物料所需数量，各产线所需物料领用箱数。 3.原材料存储情况分析：根据原材料存储信息、2日的存储量与需求箱数，确定原材料存储所需货架与料箱数量。 4.智慧生产物流车间设备需求分析：根据生产运作效率，计算原材料存储库AGV数量、人工工作站数量（入库+出库）、充电桩数量等。（二）生产物流车间功能区域布局设计基于“智能工厂物流规划与仿真”系统中相关功能模块，结合生产及物流设施设备，结合相应参数，完成车间生产物流系统相应功能区域、设施设备动向及站节点的布局设计。具体任务要求如下： 1.基于系统中相关功能模块，完成生产车间功能区域规划设计。 2.完成设施设备站节点在不同功能区域的点位设计，并完成路径规划。 3.输出相应布局规划结果，以截图方式保存有路径规划的地图，【缺少答案，请补充】

请根据产品与BOM数据，完成智能音箱A的BOM配置；

电子拣选区用于存储包装材料、货到人拣选区用于存储其他物料，请完成智能音箱A所对应原材料的存储策略设置；

根据存储区、装配工序和搬运机器人数据，分析计算智能音箱A各原材料补货点，并完成补料规则设置。

根据BOM、现有库存数据及装配工序数据，综合考虑工位配送效率优先，制定智能音箱A所对应原材料的入库作业计划，并完成入库作业。入库后的库存需满足未来1小时生产所需，入库量应为各原材料1个周转箱存储量的整数倍。

根据生产排产计划，完成班次开始前的初始补料作业，并进行物料齐套性检查。

下达生产指令，完成相关生产物流组织管理工作。

生产加工过程中，结合补料配置和生产看板，完成JIT生产补料作业。

随时跟进生产看板，根据进度完成生产下线后产成品的入库作业。