新建题库06040426

道岔框架合格情况下，尖轨（   ）位置与基本轨开程符合标准，定反位两侧（   ），相差不大于（   ）；锁闭杆凸台与（   ）凹槽的斥离轨侧间隙≤（   ）。

第一牵引点≧（   ）mm，其他牵引点≧（  ）mm。定反位两侧应（  ）（位于同侧），相差不得大于（  ）mm。

外锁闭道岔锁闭量是指（  ）凸台与（  ）底部的（      ）。

（1）在转辙机（   ）锁闭框刻画基准点。

（2）近端锁闭框测量。将道岔操（摇动）至（   ），使用细绳对准动作杆密（   ）中心、动作杆与锁杆闭（拉杆）（   ）中心，延伸至锁闭框，细绳与基准点的相错量不大于（     ）超标标调。

（1）松开近端锁闭框安装（     ），移动（   ），使锁闭框基准点对齐细绳，形成“（    ）”，紧固螺栓。

注：ZYJ7 转辙机锁闭框正常宽度为（    ）mm，基准点为距锁闭框尖轨侧边缘（   ）mm 处。特殊情况加宽型锁闭框（   ）mm，基准点为距锁闭框尖轨侧边缘（   ）mm 处。

（1）尖轨（  ）、窜动量≤（   ）mm,尖轨根端（    ）不松动。

（2）两尖轨错位≤（   ）mm。

（3）尖轨与防跳轮间隙为 （  ）-（  ）mm。

（4）基本轨爬行不大于（  ）mm,基本轨不得影响锁闭框调整。

（5）岔枕不方正≤（  ）mm。每（  ）测量。

（1）杆件无（  ）、断裂，距轨底、道碴、轨枕不小于 （  ）mm。

（2）（    ）、表示杆螺帽（   ）措施良好。

（1）开口销齐全、劈开角度（  ）-（  ）°，两臂劈开角度保持（  ）。开口销不得与钢轨、尖轨触碰。

（2）用手锤或扳手（  ）、紧固外部螺栓。

（3）螺栓有（   ）的，可目视检查标记是否（   ）。（4）滑床板使用（    ）或（   ）擦拭。（5）动作杆、表示杆密封垫注油孔注油。（每（  ）一次）

道岔开程调整时，从（   ）向（   ）顺序调整；在锁闭量均匀且（   ）情况下，开程过大时，采取在锁钩尾部连接铁与尖轨间垫（    ）的方式；存在假开程时，对开程大的其他牵引点锁钩尾部连接铁与尖轨间加垫（   ）解决。

⑴手摇道岔，当锁钩凹槽与锁闭杆凸台刚对准时，检查锁钩应（    ），不得产生（  ）现象。

⑵不能自由落下时，检查处理（  ）过紧、竖切间隙（  ）、锁钩、锁闭铁（    ）问题。

⑶装有辊轮的外锁闭装置，完全（   ）辊轮的高度，后续不再使用辊轮。

⑷锁闭杆凸台未钩住斥离轨时，虚钩间隙不得超（  ）mm，防止（      ）与锁闭杆的（  ）相撞变成第二个平台，导致（      ）。

外锁闭装置及安装装置应安装（  ）、平顺，可动部分在道岔抓换过程动作（  ）、灵活，无（  ）、（   ）现象。

（1）基本轨框架尺寸：一牵处框架尺寸为（  ）mm，二牵处框架尺寸为（   ）mm，框架尺寸超标时，对（  ）进行调整。

（2）顶铁间隙：检查顶铁与尖轨间隙不大于（ ）mm，如果顶死，工务对（   ）进行调整，电务对（  ）进行调整。

（3）尖轨根端支距:用钢板尺测量26#枕处标准支距为（ ）mm、27#枕处标准支距为（ ）mm、28#枕处标准支距为（ ）mm，不符合标准工务进行调整。

道岔（   ）或（   ）、转不到位、表示杆（   ），称为道岔三大常见故障。造成道岔三大常见故障的工务病害：（1）（   ）；（2）（  ）；（3）（     ）；（4）接头铁不灵活；（5）（   ）；（6）基本轨横移；（7）尖轨（  ）；（8）（        ）。

(1)转辙机电源接通时吸起，构成（   ）自闭电路;

(2)转辙机转换到位，启动电路切断时落下，用以（   ）1DQJ自闭电路；

(3)三相电源断相时，切断1DQJ自闭电路，用以（  ）电机。

直向通过速度大于（ ）km/h小于或等于（ ）km/h的道岔牵引点中心线处、密贴尖轨与基本轨、心轨与侧翼轨处间有（ ）mm及以上水平间隙时，不应锁闭或接通道表示；其余密贴牵引点有（ ）mm，尖轨牵引点间有（ ）mm及以上水平间隙时，不应接通道岔表示。

直向通过速度大于（ ）km/h的道岔牵引点中心线处、密贴尖轨与基本轨、心轨与侧翼轨处间有（ ）mm及以上水平间隙时，不应锁闭或接通道表示；两牵引点间有（ ）mm及以上水平间隙时，不应接通道岔表示。

道岔缺口标调：第一牵引点锁闭杆锁闭表示缺口与（  ）的间隙为每侧（ ）mm，第二牵引点表示杆（  ）与检查柱的间隙为每侧（ ）mm。外缺口指示标调整：内缺口标调后，（      ）指示一致，外缺口指示标调整（  ）。

密封垫每（  ）年定期更换。

起动片尖端与速动片上平面间隙，保证在（ ）-（  ） mm 范围内。

ZY(J)7转辙机动力机构的两大主要部件是（    ）、（    ）。

（1）溢流压力：用两块压力表（   ）定反位压力表接头，操动道岔，在尖轨与基本轨间夹（   ）使道岔（    ），查看压力表，不超过（ ）MPa。

（2）转换压力：道岔正常转换过程中压力表读数，转换压力不超过（  ）MPa，（   ）大时应处理。

（3）调整：松开溢流阀（       ），转动六角调整帽，顺时针调整溢流压力（  ），逆时针溢流压力（ ）。

（4）排气：通过（   ）转辙机、反复松紧（    ）。