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铸造是一种通过加热金属至熔化状态然后浇注到模具中冷却固化成型的加工方法。

在切削加工中，主切削刃对切削力的产生没有直接影响。

磨削加工是一种常用的精密加工方法，可以提高零件的表面质量和尺寸精度。

焊接是通过加热金属并加压使金属连接在一起的工艺方法。

冷加工是指在常温下进行的所有机械加工过程。

在机械加工中，基准是指零件加工时用作位置参考的表面。

车床主要用于精密加工，不能用于粗加工。

合金钢在切削加工时由于其较高的硬度，切削力比普通钢大。

铸铁的流动性和铸造性能较好，但其硬度较高。

机械加工中，切削温度过高可能导致刀具磨损加剧。

在铸造中，使用砂型模具可以有效减少铸件的表面质量。

数控机床只能进行自动化操作，无法进行手动操作。

铸件的优点之一是具有较好的塑性，可以适应复杂形状的加工。

金属材料的硬度越高，切削加工时所需的切削力就越小。

在车削过程中，刀具的前角主要影响切削力和切屑的流向。

在机械制造中，切削液的主要作用是降温和润滑。

使用数控机床加工时，切削速度不受材料和刀具影响。

锻造工艺中，材料的塑性和韧性比强度更重要。

数控加工中心的优点之一是能够自动完成多个工序，从而提高生产效率。

热处理工艺中，退火的目的是降低金属的硬度，提高其塑性和韧性。

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