机械制造技术

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主运动是切下切屑所需的最基本、最主要的运动。

在切削加工中，进给运动只能有一个。

在表面成形运动中,主运动的速度最高,消耗的功率最大。

切削速度对切削力的影响因材料不同而不同。

金属切削过程中的变形，主要发生在切削层金属转变为切屑时，即第1、川变形区的变形。

镗孔和钻孔、扩孔、铰孔相比孔径尺寸不受刀具尺寸的限制。

积屑的产生主要取决于切削温度，切削温度很高(500~600℃)时，切屑底层金属呈微熔状态，工件材料的剪切强度降低，摩擦系数比较小，容易形成积屑瘤。

滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工。

精加工时使用的基准叫作粗基准。

在插齿机上加工齿轮属于成形法加工。

车床上可以加工螺纹，钻孔，车圆锥体。

主轴部件是机床的执行件。

超越离合器是在CA6140车床的进给箱中使用。填空按照加工过程中质量的变化，可以将零件的成形原理分为（材料不变）原理、（材料去除原理）原理和（材料累积成形）原理三种。铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反，这种铣削方式称为（逆铣）根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产三种不同的生产一般可以分为（单件生产）、（成批生产）和（大量生产）类型。铣刀切出工件时切削速度方向与工件的进给方后相同，这种铣削方式称为（顺铣）切削时工件上形成的三个表面是(已加工表面),(过渡表面)和(待加工表面) 刀具的标注角度主要有(前角)(后角)(主偏角)(副偏角)和(刃倾角)五个切削力可分解为相互垂直三个分力(主切削力)、(进给力)和(切深)抗力。切削用量是切削时各参数的合称,包括(切削速度)、(进给量)和(背吃刀量)三个要素。三个阶刀具的磨损过程可分为(初期磨损)、(正常磨损)和(急剧磨损)段。机床的运动分为(表面成形运动)和(辅助运动)两种。刀具切削部分的组成包括和(前面)(后面)(副后面)(主切削刃)(副切削刃)和(刀尖)六个部分机床的主要技术参数包括(尺寸参数)、(运动参数)和(动力参数)三个 CA6140 车床，工件的最大回转直径是(400)mm XA6132 铣床，工作台最大宽度为(320)mm Z3040 台式钻床，其最大钻孔直径为(40)mm . C6132机床:C表示(车床)，6表示(落地及卧式车床组)，1表示()普通车床系，32表示(床身上最大工件回转直径)为320mm。

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